1、1統一展開計算方法,做到展開的快速准確.2 適用範圍富金公司沖模二廠.3 展開計算原理板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層- 中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基准.中性層位置與變形程度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小,折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.中性層到板料內側的距離用 表示.4 計算方法展開的基本公式:展開長度=料內 +料內+補償量4.1 R=0,折 彎 角 =90(T14.
2、3 R 0 =90L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ )*/2當 R 5T 時 =T/21T R :L=A-T+C+B+K(3)當 C 3T 時:L=A-T+C+B+K/24.7 Z 折 2.C 3T 時:L=A-T+C+B+D+K14.8 抽 芽抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理, 即抽孔前后材料體積不變;ABCD 四邊形面積=GFEA 所圍成的面積.一般抽孔高度不深取 H=3P(P 為螺紋距離),R=EF 見圖 T*AB=(H -EF)*EF+*(EF) 2/4 AB=H*EF+(/4-1)*EF 2/T預沖孔孔徑=D 2ABT0.8 時,取 EF=60%T.在料厚 THmax),直
3、邊部展開與彎曲一致, 圓角處展開按保留抽高為 H=Hmax 的大小套彎曲公式展開,連接處用 45 度線及圓角均勻過渡, 當抽孔高度不高時(HH max)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.以下 Hmax 取值原則供參考.當 R4MM 時:材料厚度 T=1.21.4 取 Hmax =4T材料厚度 T=0.81.0 取 Hmax =5T材料厚度 T=0.70.8 取 Hmax =6T材料厚度 T0.6 取 Hmax =8T當 R1.5T)原 則 :直 邊 部 分 按 彎 曲 展 開 ,圓 角部 分 按 拉 伸 展 開 ,然 后 用 三 點 切 圓(PA-P-PB)的 方 式 作
4、 一 段 與 兩 直 邊 和直 徑 為 D 的 圓 相 切 的 圓 弧 .當 Rd1.5T 時 :l 按 相 應 折 彎 公 式 計 算 .D/2=(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)1/2rll14.12 捲 圓 壓 平圖 (a): 展 開 長 度L=A+B-0.4T圖 (b): 壓 線 位 置 尺 寸 A-0.2T圖 (c): 90折 彎 處 尺 寸 為 A+0.2T圖 (d): 捲 圓 壓 平 後 的 產 品 形 狀4.13 側 沖 壓 平圖 (a): 展 開 長 度L=A+B-0.4T圖 (b):
5、 壓 線 位 置 尺 寸 A-0.2T圖 (c): 90折 彎 處 尺 寸 為 A+1.0T圖 (d): 側 沖 壓 平 後 的 產 品 形 狀 ABA-0.2TL=+B-.4+1.0T+0.24.14 綜合計算如圖:L=料內+料內+ 補償量=A+B+C+D+中性層弧長(AA+BB+CC)(中性層弧長均按 “中性層到板料內側距離 =T/3” 來計算) /3CD1備註:a 標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標准值.b 孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合沖頭加工方便性 ),例:3.81 取 3.9.有特殊公差時除外,例:3.80 取 3.84.+0.05 0c 產品圖中
6、未作特別標注的圓角,一般按 R=0 展開.附件一:常見抽牙孔孔徑一覽表料厚類型 0.6 0.8 1.0 1.2M3 3.5 3.7 4.0 4.2M3.5 3.9 4.2 4.4 4.7M4 4.4 4.6 4.9 5.1#6-32 3.8 4.1 4.3 4.6附件二:常見預沖孔孔徑一覽表料厚類型 0.6 0.8 1.0 1.2M3 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8M3.5 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8M4 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8#6-32 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8說明:1 以上攻牙形式均為無屑式.2 抽牙高度:一般均取 H=3P,P 為螺紋距離( 牙距).3.內徑:M3 2.75 M3.50 3.20 M 4 3.65 6-32 3.10
