“8D方法”流程图.doc

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1、“8D 方法”流程图对不合格的描述建立攻关小组采取紧急措施(临时)寻找出真正原因采取纠正措施措施验证措施的有效性系统分析改进总结祝贺OK? NY8D 方法察觉问题1. 采取小组解决问题的方法成立一个小组,小组成员具备工艺、产品的知识,有配备的时间和授予的权限,应具有所要求的解决问题和实施纠正措施的技术素质,小组必须有一名指定的带头人。2. 说明问题用可量化的术语,如与该问题有关的人、内容、时间、地点、原因、方式和程度(5W2H)等,详细说明内部/外部顾客的问题。3. 实施并验证临时性(抑制)措施确定和实施临时性的纠正措施,将问题的影响与任何内部、外部顾客隔离,直到得到水久性纠正措施,并对临时性

2、纠正措施的有效性进行验证。8. 选择和验证纠正措施通过生产前的测试方案,定量的确定所选择的纠正措施能够解决顾客的问题,且不会产生其他不希望发生的副作用,如有必要,根据对危险性评价来确定应急措施。7. 实话水久性的纠正措施确定并实施最佳水久性措施,选择正在进行的控制活动来确保根本原因的消除,一旦在生产中应用该措施,就要监督其长期效果,如有必要实施应急措施。6. 向小组祝贺承认小组的集体努力。4. 确定和验证根本原因确定可以用来解释问题起因的所有潜在原因,通过对问题的说明和数据测试来验证根本原因。确定可采用的其他纠正措施来消除根本原因。5. 防止再发生修改现有的管理系统,操作系统、工作惯例与规程,防止这一问题和所有类似问题的重复发生。

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