1、 博格思众（常州）公司二六年十月一日6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -1-BERGSTROM博格思众（常州）公司第一篇第一篇 6S 概述概述一、6S 的含义6S 指的是日文 SEIRI（整理） 、SEITON （整顿） 、SEISO（清扫） 、SEIKETSU（清洁） 、SHITSUKE （素养）与英文 SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S” ，所以统称“6S” 。具体内容见下表：中文 日文 英文 含义 典型例子整理 SEIRI Organization区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿 SEITON
2、 Neatness将寻找必需品的时间减少为零30 秒内就可找到要找的东西清扫 SEISO Cleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁（管理）清洁 SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化管理的公开化、透明化素养 SHITSUKEDiscipline and Training对于规定了的事，大家都要遵守执行。严守标准、团队精神安全 Safety人员操作安全，设备运转安全，环境无危险隐患不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -2-BERGSTROM博格思众（常州）公司
3、二、推行 6S 的目的1、 改善和提高企业形象整齐、清洁、安全的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于外界口碑相传，会开拓并创造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司的学习对象。2、 促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，流畅的生产节奏会使效率大幅提高。3、 改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出要用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4、 减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检，不断净
4、化工作环境，避免污物损坏机器和产品，避免杂乱的环境导致产品上误装或漏装小零配件，维持设备运转的高效率，提高产品的品质。5、 保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品，地面清洁无水，工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件，员工循规蹈矩的遵守操作规程、进行设备保养维护，如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6、 降低生产成本6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -3-BERGSTROM博格思众（常州）公司通过实施 6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7、 改善
5、员工精神面貌，使组织活力化班组长个个都是好教练，员工人人都变得有修养，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动） ，就能增加组织的活力，创造纪律严明，执行力彻底的高效团队。8、 缩短作业周期，确保交货期由于实施了目视化的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、场所、库存、时间等等的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。三、6S 的八大作用1、 亏损为零6S 是最佳的推销员。2、 不良为零6S 是品质零缺陷的护航者。3、 浪费为零6S 是节约能手。4、 故障为零6S 是交货期的保证。5、 切换产品时间为零6S 是高效率的前提。6、
6、 事故为零6S 是企业的安全员。7、 投诉为零6S 是标准化班组、作业的推动者。8、 缺勤率为零6S 可以创造出快乐的工作岗位。四、6S 之间的关系6 个 S 之间的关系可以用几句口诀表达：只有整理没整顿，物品很难找得到；只有整顿没整理，无法取舍一团糟；整理整顿没清扫，生产使用不可靠；3 S 效果怎巩固？清洁出来献一招；安全遵规守制度，人员企业保障好；标准作业练素养，公司管理水平高。6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -4-BERGSTROM博格思众（常州）公司五、6S 与其他活动的关系6S 是管理的基础，是 TPM（全员生产性维护）的前提，是TQM（全面质量管理）的
7、第一步，也是 ISO9000 推行的捷径。6S系统化提高安全性 降低废品率提 高 产品 多 样 性提 高 交 付 可 靠 性更高质量 更低成本1S：整理 2S：整顿5S+6S：标准化3S+4S：无尘化6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -5-BERGSTROM博格思众（常州）公司第二篇第二篇 6S 推推 进进 重点重点一、整理1、整理的定义：（1） 整理为 6S 的基础之一 （2） 整理的目的、对象：空间、物件 （3） 整理厉行 “三清” 原则： 清理区分需要品和不需要品清除挪除不需要品 清爽按属别管理需要品 （4） 整理的要点：丢弃时要有魄力 （5） 整理的境界：塑
8、造清爽的工作环境 （6） 整理的目的：腾出空间 2、整理的作用（1） 整理有以下作用：可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混料隐患；有利于减少库存，节约资金；员工视觉开阔，环境氛围良好，心情舒畅，工作热情高涨。（2） 因缺乏管理而产生的各种常见浪费6S 是一切改善活动的基础 “整理”是基础中的基础 6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -6-BERGSTROM博格思众（常州）公司空间的浪费；零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；管理非必需品的场地和人力浪费；库存管理及盘点
9、时间的浪费；虽然觉得可惜，该丢的还是要丢3、整理的推行思路： 对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？ 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； 可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用“的意思，应寻找它合适的位置。 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！i. 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以 处置。6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -7-BERGSTRO
10、M博格思众（常州）公司4、整理推行要领：5、具体实例：（1） 废弃无使用价值的物品不能使用的旧手套、破布、砂纸；损坏了的钻头、丝锥、磨石；精度不准的千分尺、卡尺等测量具；无法修理好的仪器、设备；不能使用的工装夹具；破烂、无法再使用的垃圾桶、纸板箱、纸板盖；无法再修理使用的流转车；超过保存期限的报表、资料；枯死的花卉；停止使用的标准书、作业指导书；过期、变质的物品。（2） 不使用的物品不要目前已不生产的产品的零件或半成品；已无保留价值的试验品或样品；多余的办公桌椅；被工艺淘汰的生产设备；所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判别基准。挪除不需要物品。调查
11、需要物品的使用频度，决定日常用量。制订废弃物处理方法。每日自我检查。6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -8-BERGSTROM博格思众（常州）公司已停产产品的原材料；安装空调后的落地扇、吊扇；报废的产品。（3） 销售不出去的产品不要目前没有登记在产品目录上的产品；已经过时的、不合潮流的产品；预测失误造成生产过剩的产品；因生锈等原因不能销售的产品；有致命缺陷的产品；积压的不能流通的特制产品。（4） 多余的装配零件不要没必要装配的零件不要；能共通化的尽量共通化；设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。（5） 造成生产不便的物品不要取放物品不便的盒子；为了搬运
12、、传递而经常要打开或关上的门；非必须且让人绕道而行的隔墙。（6） 占据现场重要位置的闲置设备不要不使用的旧设备；偶尔使用的设备；没有任何使用价值的设备。（7） 不合格品与合格品分开摆放6S 效果看得见持之以恒是关键6S 推行手册编制_ 王 维_ 审核_刘智宇_ 发布 蔡群中 -9-BERGSTROM博格思众（常州）公司设置不合格品放置场；规定不合格品的标识方法，谁都知道那是不合格品；规定不合格品的处置方法和处置时间、流程；（8） 减少滞留，谋求物流顺畅工作岗位上只能摆放当天工作的必需品（工具、原料） ；工作现场和岗位是否被零件或半成品塞满；工作现场通道或靠墙的地方，是否摆满了周转车或杂物。二、整顿1、整顿的定义：（1） 整顿为物品放置方法的标准化 （2） 整顿的对象：时间 （3） 整顿厉行 “三定” 原则：定位置 定名称定数量 （4） 整顿的构思：易于“归位”的方法 培养“归位”的习惯 （5） 整顿的境界：塑造一目了然的工作环境 （6） 整顿的目的：减少寻找时间 2、整顿的作用（1） 整顿有以下作用：提高工作效率；将寻找时间减少为零；异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；非责任者的其它人员也能明白要求和做法；不同的人去做，结果是一样的（已经标准化） 。
