1、 福 建 省 地 方 计 量 检 定 规 程JJG（闽）10402011混凝土配料秤Concrete Batching Scaie2011-03-25 发布 2011-03-25 实施福建省质量技术监督局 发 布JJG（闽）104020111混凝土配料秤检定规程Verification Regulation OfConcrete Batching Scaie 本规程经福建省质量技术监督局于 2011 年 03 月 25 日批准，并自 2011年 03 月 25 日起施行。归 口 单 位：福建省质量技术监督局主要起草单位：福建省漳 州 市 计 量 所本规程由漳州市计量所负责解释JJG（ 闽 ）
2、1040-2011JJG（闽）104020112本规程主要起草人： 王志勤（漳州市计量所）参加起草人： 林建伟（漳州市计量所 ）田永江（漳州市计量所 ）郭 庄 启 （ 漳州市计量所 ）蔡泽兵 （ 漳州市计量所 ）JJG（闽）10402011目 录引言11 范围12 引用文献13 术语和计量单位13.1 术语14 概述25 计量特性要求35.1 准确度等级35.2 允许误差限35.3 检定分度值（检 定 e ）35.4 影响因子36 通用技术要求46.1 指示装置和打印装置46.2 开机自检程序46.3 置零46.4 承载器和称重单元46.5 计量安全性46.6 给料装置46.7 安装46.8
3、说明性标志46.9 计量单位57 首次检定、后续检定和使用中的检验57.1 检定条件57.2 检定项目57.3 检定方法57.4 检定结果的处理87.5 检定周期8附录 A 检定记录和检定证书格式9附录 B 检定证书内页格式11JJG（闽）104020111混凝土配料秤检定规程引言本规程参照 JJG6481996非连续累计自动衡器计量检定规程、JJG5642002重力式自动装料衡器计量检定规程制定，在编写格式上执行了 JJF10022010国家计量检定规程编写规则规定。1 范围本规程规定了混凝土配料秤的计量性能要求、通用技术要求、计量器具控制。适用于混凝土配料秤的首次检定、后续检定和使用中检验
4、。建筑行业其它类型的配料秤、配料系统也适用于本规程。2 引用文献JJG648-1996非连续累计自动衡器JJG564-2002重力式自动装料衡器JJG539-1997数字指示秤使用本规程时，应注意上述引用文献的现行有效版本。3 术语和计量单位3.1 术语本规程中所用的术语与 JJG6481996非连续累计自动衡器相一致，为使用方便、便于理解特引用部分术语。并增加了适用本规程的一些专用术语。3.1.1 非连续累计自动衡器（Discontinuous totalizing automatic instrument）把一批散料分成质量不等的若干份分立的被称载荷，按预定程序依次称量每份后分别累计，以求
5、得到该批物料总量的一种自动秤。3.1.2 控制衡器 Control instrument用于测定在物料试验中被称载荷的物体质量的非自动衡器控制衡器。控制衡器可以与JJG（闽）104020112配料秤相分离，也可以是配料秤整体的一部分。3.1.3 累加衡器 Cumulative weigher只有一个称量单元，通过一个以上称量周期，控制每次装料质量的自动装料衡器。例如：累加式定量装料秤等。3.1.4 混凝土配料秤 Concrete batching scale具有一个或多个称量单元，对多个不同物料（骨料、沙子、水泥、水、添加剂等）的载荷进行组合计算，并将载荷的组合（混凝土）作为一次装料输出的自动
6、衡器。3.1.5 装料 Fill一个或多个载荷装入一个容器，构成预定的质量。3.1.6 累计分度值（ dt） Totalization scale interval配料秤中，主累计指示装置的标尺间隔。3.1.7 最大秤量（ Max） Maximum capacity配料秤能自动称量最大不连续载荷能力。3.1.8 检定分度值（ e）Verification scale interval对衡器划分准确度等级和进行检定时使用的，以质量单位表示的值。3.1.9 称量周期 Weighing cycle配料秤按下述程序完成一次操作过程：1）把载荷送到一个或多个承载器中；2）做单次或多次称量操作；3）同时卸
7、去一个或多个承载器中的载荷。3.1.10 装料设定装置 Fill setting device 允许设定预设值（预设质量）的装置。3.1.11 预设值 Preset value为实现装料的标称值，由操作人员借助装料设定装置预设的、以质量单位表示的值。4 概述配料秤是通过自动称量方式，将散状物料（骨料、水泥、粉煤灰、水、添加剂等）合成为预定且相对固定重量和配比的装料，包括组合式混凝土配料秤和累加式混凝土配料秤。混凝土配料秤主要包括一个或多个称量单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，JJG（闽）104020113以及相应的控制装置和出料装置。5 计量性能要求5.1 准确度等级混凝土配料秤的准确
8、度等级划分为 2 个等级，用符号表示为：1.0，2.0。5.2 最大允许误差5.2.1 自动称量混凝土配料秤的自动称量最大允许误差应符合表 1 规定。表 1 自动称量最大允许误差累计载荷质量的百分比（%）准确度等级首次检定、后续检定 使用中检验1.0 0.5% 1.0%2.0 1.0% 2.0%5.2.2 静态称量用标准砝码进行静态检定时最大允许误差，应符合表 2 的规定。表 2 静态称量最大允许误差最大允许误差准确度等级秤量 m（以 e 表示）首次检定、后续检定使用中检验1.0 0m50 e 0.5e 1.0e50e m200 e 1.0e 2.0e2.0200e m1000 e 1.5e
9、3.0e5.3 检定分度值（ e） 、累计分度值（ dt）混凝土配料秤的检定分度值（ e）可与累计分度值（ dt）不一致，必须 dt e10 dt，分度值应为 110k、210 k或 510k形式，其中， k 为正、负整数或零。5.4 影响因子在-10至 40的温度范围内，混凝土配料秤应满足其相应的计量性能要求和通用技术要求。在温度范围的上限和相应湿度为 85%时，混凝土配料秤应保持相应的计量性能要求和通用技术要求。JJG（闽）104020114使用交流电源供电的混凝土配料秤，当电压值在（1-15%）标称电压至（1+10%）标称电压的范围内变化时，混凝土配料秤应符合相应的计量性能要求与通用技术
10、要求。6 通用技术要求6.1 指示装置和打印装置指示装置的称量结果应具有质量单位符号或名称。称量结果应可靠、简明、清晰。6.2 开机自检程序指示装置应有一个开机显示自检程序，使操作者很容易地观察到指示装置全部有关符号的正常或不正常。6.3 置零混凝土配料秤的每个称量单元，置零后应能显示零点。6.4 承载器和称量单元承载器以及相关的给料、卸料装置，应能保证每次卸料后的残留物料是可忽略的。自动操作期间，承载器的手动卸料应是不可能的。称量单元应配备相应的位置或设施，便于安全可靠地放置最大秤量的砝码。6.5 计量安全性对禁止用户接触的部件应有安全措施，配备合适的密封装置或给予封装。6.6 给料装置给料
11、装置的设计应能保证物料流量充足且稳定。6.7 安装混凝土配料秤应装配完整，并在使用位置固定。应保证无论是检定，还是实际使用，其自动称量是相同的。对于固定安装并且没有水平指示器的混凝土配料秤，为满足相应的计量性能要求和通用技术要求，应使混凝土配料秤的倾斜调整到不大于 1%。6.8 说明性标志在混凝土配料秤的铭牌上，必须有下列说明性标志。制造厂名称或商标准确度等级混凝土配料秤的型号和系列号制造许可证标志、编号物料标示（即称量的物料）检定分度值 e JJG（闽）104020115累计分度值 dt 最大秤量（称量单元） Max=最大装料载荷最小装料载荷电源电压 V电源频率 Hz温度范围（若不是-104
12、0）最大称量速率 t/h 或次装料/小时说明性标志应是固定的，其尺寸合适、字迹清晰易读。6.9 计量单位混凝土配料秤所使用的计量单位为千克（kg） 。7 首次检定、后续检定和使用中的检验7.1 检定条件7.1.1 标准器7.1.1.1 静态检定的标准砝码，其误差应不大于混凝土配料秤最大允许误差 MPE 的 1/3。7.1.1.2 物料试验的控制衡器，其误差应不大于混凝土配料秤最大允许误差的 1/3。7.2 检定项目检定项目的内容见表 3。表 3 检定项目一览表章节 检定项目 首次检定 后续检定 使用中检验7.3.1 外观检查 + + +7.3.2 静态检定 + + +7.3.3 物料检定 +
13、+ +最大装料载荷 + - -最小装料载荷 + - -常用装料载荷 + + +注：“+”表示应检项目， “-”表示可不检项目。JJG（闽）1040201167.3 检定方法7.3.1 外观检查外观检查包括法制计量管理标志检查、安全措施检查、显示器检查。设备应结 构 完 好 ，说 明 功 能 的 文 字 符 号 、 标 志 、 图 形 、 数 字 和 物 理 量 代 号 等 应 符 合 相 应 的 标 准 ， 并 应 清 晰 端正 。 各 部 位 开 关 、 按 键 操 作 应 灵 活 可 靠 。 7.3.2 静态检定7.3.2.1 静态称量测试从零点起逐步施加载荷至最大秤量，并逆顺序卸下载荷至
14、零点。至少应选择 5 个不同的静态载荷进行检定，应包括最大秤量以及最大允许误差改变的秤量。注意，加卸砝码（载荷）应分别逐渐地递增或递减。其修正误差应不大于表 2 规定。7.3.2.2 静态误差计算载荷 m 在混凝土配料秤的示值 I，混凝土配料秤示值误差是： E=I-m。无指示较小分度值（不大于 0.2e）的秤，采用闪变点方法来确定化整的误差，其方法是：载荷 m 在混凝土配料秤的示值 I，逐一加放如 0.1e 的附加砝码，直到示值明显地增加一个分度值，变为（ I+e） 。此时，加到承载器上的附加载荷为 m，化整前的示值 P 。则: P=I+0.5m- m化整前的误差是： E=P-m=I+0.5m
15、- m-m。例如：一台分度值 e 为 1kg 的混凝土配料秤，加 100kg 载荷，示值为 100kg。然后依次加 0.1kg 的砝码，当附加载荷为 0.3kg 时，示值由 100kg 变化到 101kg。代入上述公式，得：P=（100+0.5-0.3）g=100.2kg这样，化整前的实际示值是 100.2kg，且化整前的误差为：E=（100.2-100）kg=0.2kg7.3.2.3 对零点误差的修正首先用 7.3.2.2 的方法得出零点的误差 Eo，用同样的方法得出载荷为 m 时的误差 E，则化整前的修正误差 Ec 是： Ec=E-Eo例如：上例中，若零点的误差是： Eo=0.1kg，则修正误差为： Ec=0.2-(0.1)=0.1kg。7.3.2.4 对具有多个称量单元的混凝土配料系统，每个称量单元应分别进行静态检定。
