LYT1184—95橡胶木锯材.doc

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资源描述

1、LY/T 1184951 主题内容与适用范围本标准规定了橡胶木锯材的尺寸、分等、缺陷限度、防腐和干燥质量等技术要求、检验方法与规则、运输及贮存条件等。本标准适用于制作家具、地板、门窗、室内装饰、工艺品和儿童玩具等的橡胶木锯材。2 引用标准GB 449 锯材材积表GB 4817.1 阔叶树锯材 树种、尺寸、公差GB 4822.2 锯材检验 尺寸检量GB 4822.3 锯材检验 等级评定GB 4823.2 阔叶树木材缺陷 名称、定义和对材质的影响GB 4823.3 阔叶树木材缺陷 基本检量方法GB 6491 锯材干燥质量GBJ 5 木结构设计规范3 技术条件3.1 尺寸按 GB 4817.1 执行

2、,但长度允许有 0.51.0 m 或由供需双方同意的其他尺寸。长度按 0.1 m 进级。3.2 尺寸公差按 GB 4817.1(表 2)执行。3.3 分等普通用橡胶木锯材分一、二、三等,缺陷允许限度见表 1,缺陷计算起点见附录 A(补充件)。表 1 缺陷允许限度允许限度缺陷名称 计算方法一等 二等三等最大尺寸不得超过材宽的 20 40不限活 节任意材长 1 m 内的个数不得超过(不足 1 m 时以全长计)3 个 5 个不限最大尺寸不得超过材宽的 10 20 30死 节任意材长 1 m 内的个数不得超过(不足 1 m 时以全长计)1 个 2 个 4 个面积不得超过所在材面面积的不许有不许有10腐

3、 朽整个材面上块数不得超过不许有不许有2 块蓝 变 面积不得超过所在材面面积的 不许 5 20有 整个材面上块数不得超过不许有4 个 6 个针孔虫眼、小虫眼在宽材面上任意 200 cm2样方内不得超过5 个 10 个不限大虫眼 任意材长 1 m 内的个数不得超过(不足 1 m 时以全长计)不许有1 个 4 个干材虫害 逐件检查有无为害症状 不许有断面内不许有不限不限髓 心在宽材面上髓心长不得超过材长的不许有20不限内夹皮在宽材面上内夹皮长不得超过材长的不许有20不限钝棱最严重的缺角尺寸,不得超过材宽的不许有10 30横弯最大拱高不得超过水平长的 0.5 1 2弯 曲顺弯最大拱高不得超过水平长的

4、 1 2 3斜 纹 倾斜高度不得超过水平长的 10 20不限干 裂 纵裂长度不得超过材长的 10 15 30内裂 不许有3.4 防腐质量3.4.1 橡胶木锯材必须防腐处理,禁止用未经防腐的锯材生产木制品。3.4.2 橡胶木防腐剂应具有防腐、防蛀、防真菌变色和防霉四项功能。为防止和控制防腐剂对木制品及环境的污染,保障人体健康,应优先选用硼化物或其他低毒、无色、无气味的防腐剂,家具和工艺品用材不宜使用含有氧化砷或五氯酚及其钠盐的防腐剂,儿童玩具用材还应符合有关卫生标准。3.4.3 防腐剂应有足够的吸收量和透入度,吸收量根据防腐剂的特性及木材用途决定,透入度视锯材厚度而异,厚度40 mm,应全部渗透

5、;厚度40 mm,透入度不少于 20 mm,或截面积渗透 80以上。3.4.4 橡胶木的木结构防腐质量要求按 GBJ 5 有关条款执行。3.5 干燥质量橡胶木锯材防腐处理后必须迅速干燥,及时窑干到使用含水率或使用地区的平衡含水率以下。干燥质量按 GB 6491 二级干燥指标执行。未窑干的橡胶木锯材不宜远道运输。4 检验方法与规则4.1 尺寸检量按 GB 4822.2 执行,但以干燥后检量的尺寸为准。若用户自行干燥,仍以锯割当时检量的尺寸为准。4.2 材积计算按 GB 449 查定或按其体积公式计算。4.3 等级评定按 GB 4822.3 执行,但以干燥后评定的等级为准。若用户自行干燥,也允许在

6、锯割当时评定。经供需双方同意,也允许采用较佳面分级,并在合同书上注明“较佳面”字样见附录 C(参考件)。4.4 防腐质量检验4.4.1 吸收量防腐处理前从同一批锯材中任意抽取同样规格的 10 块锯材,用钢卷尺量其长、宽、厚、称重,防腐处理后再称重,用下式计算吸收量:式中: R防腐剂吸收量,kg/m 3;G1 防腐前重量,kg;G2 防腐后重量,kg;C 防腐剂溶液百分比浓度,;L 检验板长度,m;W 检验板宽度,mm;T 检验板厚度,mm。吸收量检验只在型式检验时进行。4.4.2 透入度在同一批防腐处理的木材中,取厚度相同的锯材,用梅花点法抽取 5 块检验板,编号,离端头 20 cm 处用空心

7、钻取木芯,或锯断,取一块厚度为 1 cm 的横断面作试片,木芯或试片应避开节子、伤疤、内夹皮和髓心,木材纹理正常。放在电热干燥箱内干燥,80,2 h,然后在木芯或试片上由内向外涂显色剂。根据显示的颜色,测量其透入度,以 mm 表示,或计算其渗透面积占整个横断面面积的百分比。各种防腐剂使用的显色剂及显示的颜色均不同,硼化物防腐剂的显色剂见附录 B(补充件)。4.5 干燥质量检验按 GB 6491 进行。4.6 出厂检验产品出厂前由生产厂的质检员按本标准或合同规定抽样检验。检验项目为尺寸、缺陷、防腐剂透入度和木材含水率。对不合格项目应加倍复检,复检符合要求作合格品;否则判为不合格品。尺寸超过公差时

8、应改锯或由供需双方议定解决。缺陷超过允许限度时,可降等处理;防腐剂透入度和木材含水率有一项不符合要求时,应重新处理,经复检合格后才允许出厂。合格产品应出具质量合格证。5 运输与贮存5.1 运输与贮存橡胶树锯材必须防潮、防雨淋、防曝晒。5.2 不得与易燃品或食品放在同一货仓或集装箱内。附 录 A缺陷计算起点(补充件)A1 缺陷的基本检量方法按 GB 4823.3 执行,但根据橡胶木锯材的用途和国外先进标准,有些缺陷的计算起点应降低。蓝变和髓心等缺陷在普通阔叶树锯材上可以不计算,但在主要作家具用材的橡胶木锯材上应按等级限制。为此,对下列缺陷的计算起点规定如下:a 死节直径 5 mm;b 活节直径

9、15 mm;c 内夹皮宽 2 mm,长 20 mm;d 蓝变及腐朽面积 500 mm2;e 小虫眼及针孔虫眼任意 200 cm2样方内 5 个;f 髓心长度 50 mm;g 非贯通裂纹宽度 2 mm。附 录 B硼化物防腐剂透入度检验方法(补充件)B1 试剂B1.1 1.0姜黄素粉乙醇浸提液。B1.2 5.0水杨酸溶液,将 6 g 水杨酸溶于 20 mL 浓盐酸内,再加 100 mL 乙醇溶解。B2 检验程序先在试片(或木芯)上由内向外均匀地喷涂姜黄溶液,让其自然干燥,然后以同样方法喷涂水杨酸溶 液,稍停片刻,在 15 min 之前根据显示的颜色评定透入度。B3 结果评定显示褐色、暗红或鲜红者为硼化物渗透区,颜色越鲜红,硼化物含量越高,仍保持黄色者无渗透区。用钢卷尺测量,量至暗红至褐色与黄色交界线,以 mm为单位,不足 1 mm 舍去。B4 适用方法本方法适用于硼酚合剂及 TWP 防腐剂。附 录 C术 语(参考件)C1 防腐橡胶木应用木材防腐剂处理的橡胶木,具有抵抗菌类及昆虫为害的性能,延长使用年限,但基本不影响其原有的物理力学性质。C2 较佳面分级法板材分级时以缺陷较少的一个宽材面为依据,其相反一面的材质要求可降低一级。C3 干材害虫包括粉蠹、长蠹、窃蠹和家天牛,常统称为粉蠹甲虫,为害已经干燥的锯材及正在使用的木制品,是橡胶木的毁灭性害虫。

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