1、5S 工作考评标准分线管理单 位序号 项目 应得分 内容 计分标准 考评内容 主管领导0 通道与工作场地无明确划分。1 通道随意被占。2 有压线情况发生。2.5 有通道被占情况，但有警示牌。整理3 通道明确、畅通。0 无通道画线。1 有通道画线，但欠合理、规范、美观。2 通道画线较规范、美观。2.5 通道画线合理、规范、美观。整顿3 使用目视管理，通道画线合理、规范、美观。0 地面脏污，到处是垃圾，有烟头。1 由清洁工负责打扫，清扫工作与员工无关,平时保持一般。2 每天由员工定时打扫，保持一般。3 每天由员工定时打扫，保持较好。1 通道 10 分清扫4 随时进行清扫，通道保持干净整洁。合 计
2、0 长期随意堆放不常用物品。1 角落和设备上摆放不必要物品。2 随意揭示、张贴，或过期揭示未清除。2.5 物品一周内要用，且整理的较好。整理3 物品当天要用，且整理的好。0 工作时工具、材料随意摆放，场地混乱。1 虽未对工具、材料进行定位管理，但场地整洁。2 对工具、材料进行定位管理，但工作中未能很好执行。2.5 对工具、材料进行了明确的定位管理，工作现场整洁。整顿3 使用目视管理，对工作的状况、物品的放置进行了明确的标识，让人一目了然。0 作业场所布满了灰尘、油水污物及加工废料，材料、工具乱放，非吸烟点有烟头。1 下班时对工作场地进行清扫，但马虎、不彻底，吸烟点烟头乱扔。生产部2作业场所定置
3、管理、地面状态10 分清扫2 下班时能将工作场地清扫干净。孔孟田3 平时工作场地脏污时能进行清扫，但工作中未能很好执行。4 工作中能随时进行清扫，保持工作场地的干净整洁。合 计 0 各种物品随意混放。1 物品有分类，无用物品长期摆放。2 摆放有不使用物品，但整齐。2.5 无不使用物品，有用物品摆放整齐。整理3 物品为近日使用，分类摆放很整齐。0 物品未进行定位管理。1 物品进行了定位管理，但设置欠美观。2 物品进行了定位管理，且摆放整齐。2.5 物品进行了定位管理，摆放整齐，且库存量是必需的。整顿3 使用目视管理，明确了物品放置的位置，对物品的合理库存和安全在库都进行了明示。0 从不进行清扫，
4、物品、货架上布满灰尘，有烟头。1 仅限于打扫通道，货架、物品上的灰尘无人管。2 有清扫，但无责任人，不定期。3 定期清扫，状况较好。3 仓库 10 分清扫4 通道随时清扫，货架定期清扫，干净整洁无尘。合 计 0 各类器具配备不足或破损数量较多，致使材料及零部件落地摆放或溢出，器具内杂乱且存放私人物品。0.5 未进行分类，各种辅助生产用具随意摆放或有少量破损，器具内废弃物品未及时清除，无私人物品存放。1 有分类，但不尽合理，同类型器具不统一。1.5 有分类，设计合理，同类型器具统一，但配备率不充足，破损的器具未及时修补或清除。整理2 有分类，设计合理，同类型器具统一，配备率充足且完好。0 未进行
5、定位管理，器具摆放杂乱。0.5 进行了定位管理，但摆放不整齐，未进行标识。1 进行了定位管理，摆放整齐，进行了标识，但不规范，工位器具内物品摆放不整齐。1.5 进行了定位管理，摆放整齐，进行了标识，不超标高，器具内物品摆放整齐。整顿2 使用目视管理，进行了明确标识，明确了器具及物品放置的位置。生产部4工位器具等辅助生产用具7 分清扫 0 从不进行清扫，器具上布满灰尘。孔孟田0.5 表面干净，但器具内有杂物或废弃物。1 有清扫，器具内无杂物或废弃物。但无责任人，不定期。2 定期清扫，状况较好。3 随时清扫，干净整洁无尘。合 计 0 墙面、天花板脏污，有随意写画及张贴，角落处堆放垃圾及废弃物。1
6、有意识地在进行整理工作，但废弃的设施、无用的物品未及时清除。整理1.5 整理彻底，废弃的设施和无用的物品完全清除。0 墙面、天花板破损，门窗损坏。1 有意识地对各种设施进行维护，破损处有临时补救措施。整顿1.5 维护、改善工作彻底，各种设施完好如新。0 无人负责、无人过问，到处是垃圾、灰尘和随意放置的物品1 太脏时能安排人员清扫，无人过问时则顺其自然。1.5 能明确具体负责人，安排定期清扫，状况较好。1墙面、天花板等公共区域5 分清扫2 由专人负责，定期清扫，保持干净整洁。 企管办合 计 聂强0 未建立组织机构和 5S 管理规章制度、标准。1 建立了组织机构，有 5S 管理规章制度、标准，但不
7、健全。2 5S 管理规章制度、标准基本健全，但粗略不明确，员工不清楚或不据此实施。3 5S 管理规章制度、标准健全，有具体明确的要求，员工清楚并据此实施，但实施效果一般。2组织机构和规章制度的建立4 要求明确具体，按要求实施 5S 工作且效果好。0 管理责任区域未划分或不明确。1 明确管理责任区域，但未确定责任。2 以口头形式将 5S 工作责任明确到个人或小组，但责任人或小组未认真实施。3 以书面形式将 5S 工作责任明确到个人或小组，但实施效果一般。3责任区的明确 4 以书面形式将 5S 工作责任明确到个人或小组，并在责任区域内做出标识，5S 工作持续有效地开展。 0 无任何监督检查措施。1
8、 有监督检查措施，检查记录内容简单或与作业场所不相符，5S 工作问题较多或未得到及时解决和改善。2 有监督检查措施，检查记录内容具体，但执行过程中缺乏约束力。3 监督检查措施基本到位。企管办4监督检查措施16 分 清洁4 监督检查措施到位，5S 工作效果好。孔孟田0 效果不明显，未对 5S 工作的改善成果作任何总结。1 有效果，但容易反复，对 5S 工作的成果进行了总结和展示，但制作较粗糙。2 有明显的改善效果，对成果总结和展示制作的效果一般。3 改善效果较大，成果总结和展示制作的效果较好。55S 实施效果及成果总结和展示4 改善效果很大，工作环境、员工精神面貌发生了巨大变化，成果总结和展示的
9、效果很好，很好地激发员工 5S 工作的成就感。合 计0 未对设备、设施进行分类。工具箱配备不足或破损数量较多。工具箱内杂乱且存放私人物品。1 对设备、设施进行了分类，工具箱随意摆放或有少量破损，箱内废弃物品未及时清除，无私人物品存放。2 无用的设备、设施未能及时清出现场，有用的和无用的混放，工具箱不统一。2.5 无用的设备、设施未能及时清出现场，但统一放置在规定的场所。工具箱统一，但配备率不充足，破损的器具未及时修补或清除。整理3 无用的设备、设施全部被清出现场。工具箱配备充足且完好。0 设备、设施未按照工艺布局要求设置。工具箱未进行定位管理，摆放杂乱。1 设备、设施虽按照工艺布局要求设置，但
10、不规范。工具箱定位管理，但摆放不整齐，未进行标识。2 设备、设施进行了标识，但未明确责任人。工具箱进行了定位管理，摆放整齐，进行了标识，但不规范，箱内物品摆放不整齐。2.5 设备、设施进行了标识、定位管理，明确了责任责任人。工具箱进行了定位管理，摆放整齐，进行了标识，箱内物品摆放整齐。整顿3 使用目视管理，进行了明确的标识，明确了器具及物品放置的位置。任何人都明白设备、设施用途及步骤或指示。有专人负责。0 设备、设施表面布满了灰尘、油水污物、加工废料，锈迹斑斑，跑、冒、滴、漏现象严重。工具箱上布满灰尘。1设备、设施表面有未擦拭的死角，油水污物及加工废料未能及时清除，缺乏必要的维护。工具箱表面干
11、净，但内部有杂物或废弃 物。装备部1设备、设施( 工装、吊具、工具箱)10 分清扫2 有专人负责清扫，下班时能将设备、设施打扫干净。工具箱有清扫，内无杂物或废弃物。但无责任人，不定期。孔孟田3 有清扫，器具内无杂物或废弃物。但无责任人，不定期。工具箱定期清扫，状况较好。4 工作中能随时进行清扫，保持设备、设施干净整洁。工具箱随时清扫，干净整洁无尘。合 计0 现场灯具、管道等粘满灰尘。0.5 有意识地在进行整理工作。整理1 整理彻底，废弃的设施完全清除。0 灯具、吊扇、管道等锈蚀。0.5 有意识地对各种设施进行维护。整顿1 维护、改善工作彻底，各种设施完好如新。0 无人负责、无人过问。0.5 太
12、脏时能安排人员清扫，无人过问时则顺其自然。2现场公共区域设施3 分清扫1 由专人负责，定期清扫，保持干净整洁。装备部合 计 孔孟田0 各种物品随意混放。1 物品有分类，无用物品长期摆放。2 摆放有不使用物品，但整齐。2.5 无不使用物品，有用物品摆放整齐。整理3 物品为近日使用，分类摆放很整齐。0 物品未进行定位管理。1 物品进行了定位管理，但设置欠美观。2 物品进行了定位管理，且摆放整齐。2.5 物品进行了定位管理，摆放整齐，且库存量是必需的。整顿3 使用目视管理，明确了物品放置的位置，对物品的合理库存和安全在库都进行了明示。0 从不进行清扫，物品、货架上布满灰尘，有烟头。装备部3 仓库 1
13、0 分清扫1 仅限于打扫通道，货架、物品上的灰尘无人管。孔孟田2 有清扫，但无责任人，不定期。3 定期清扫，状况较好。4 通道随时清扫，货架定期清扫，干净整洁无尘。合 计 0 不修边幅、懒散，不按规定着装。1 不按规定着装和佩带工作证。2 按规定着装和佩带工作证，工作服脏破。2.5 工作服整洁干净，正确佩定工作证。1服装仪容 3 分 素养3 均符合规定，且充满活力。生产部合计 孔孟田0 未对设备进行分类。整理1.5 对设备进行了分类，对无用的设备做出了标识。0 设备未按照工艺布局要求设置。1设备设施 3 分整顿1.5 按照工艺布局要求设置。技术 工 艺 部合 计王文家0 文具、文件、书籍等物品
14、有用的、无用的都随意堆放在一起，毛巾、抹布、衣架、报纸、报架、暖瓶、盆架等用品摆放散乱。1 进行了分类，但办公用（具）品等随意堆放，办公设备台下放有私人物品，过期的文件、资料和无用的物品未及时清除。2 物品摆放整齐，没有无用物品，但属资料性的文件和不常用的未进行整理收藏。4 物品摆放整齐，常用与不常用进行了整理，办公用（具）品种类或数量按使用频率进行了优化，取用方便。整理5 室内布局合理、空间有效利用，办公用（具）品分类摆放、整齐有序，文件、资料、文具均在最低限度内。0 文具、文件、资料等随意放置，查找困难。1 文件、资料、文具分类放置，但排列不整齐，不易于识别。2 对文件、资料的放置进行了标
15、识，排列整齐，但标识不统一。4 对文件、资料进行了较有效的管理，标识清晰，排列整齐，易于识别，常用类在易拿取位置。企管办 1办公场所 15整顿5 使用目视管理，使所需物品、文件或书籍能迅速找到。聂强0 从不进行清扫，灰尘较多。1 自己座位周围能注意清扫，但公用设施和区域的清扫无人过问，烟头乱扔。2 不定期进行清扫，场所较干净整洁，但垃圾桶内垃圾过多溢出。4 公共设施和区域的清扫由专人负责，场所于净整洁。清扫5 确定了责任区域和责任人，场所干净整洁、一尘不染。合 计 0 没有开展 5S 活动，许多员工完全不知道 5S 工作内容。1 员工知道 5S 活动，但对 5S 工作的具体内容不清楚。2 知道
16、 5S 工作内容，但对开展 5S 活动缺乏理解。2.5 对 5S 工作的每个项目内容均能理解。2对 5S的理解3 深刻认识到开展 5S 活动的重要意义，充满激情地投入到 5S 活动中。0 举止粗暴和口出脏言，随地吐痰，随便乱抛垃圾。1 员工之间没有相互问候、打招呼，工作懒散，缺乏团队精神。2 员工之间能够相互问候、打招呼，主动捡拾垃圾。2.5 自觉约束自己，很好地遵守各项规章制度，时间观念强。3行为规范6 分 素养3 待人接物有礼貌，具有较强的主动意识和团队精神。企管办合 计 聂强0 消防器材等粘满灰尘。0.3 有意识地在进行整理工作。整理0.5 整理彻底，废弃的设施完全清除。0 消防管道锈蚀。0.3 有意识地对各种设施进行维护。整顿0.5 维护、改善工作彻底，各种设施完好如新。0 无人负责、无人过问。0.5 太脏时能安排人员清扫，无人过问时则顺其自然。4现场公共区域设施（消防器材）2 分清扫1 由专人负责，定期清扫，保持干净整洁。企管办合 计聂强
