五金冲压加工教材.doc

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资源描述

1、深圳市鸿展通科技有限公司 深圳市鸿展通科技有限公司 五金冲压加工教材一 ,五金的定义:1, 现代汉语词典载:指金,银,铜,铁,锡,泛指金属。2, 词海载:五金:五种金属。 吴越春秋四阖闾内传:“臣闻越王元常使欧冶子造剑五枚,一名湛卢,五金之英,太阳之精。 ”按汉书食货志上“金、刀、龟、贝”注:“金谓五色之金也,黄者曰金,白者曰银,赤者曰铜,黑者曰铁。 ”后来通称金、银、铜、铁、锡为五金。二 ,五金冲压模具的一般制作过程:1,备料根据产品的需要选购模具钢材物料,如:模柄(45#钢) ,上盖板及上公夹(A3 铁板) ,脱料板(用 A3 铁板或 45#钢板) ,下模板(用 cr12 铬钢或 SKD-

2、11) ,垫板及底板(用 A3 铁板或 45#钢板) 。2,粗加工用铣床加工平面及侧面加工。一般的加工有公夹板,脱料板,下模板及垫板,底板,上盖板及顶料板。3,细加工用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板,脱料板,下模板及垫板研磨平面再打直角,再将底板及上盖板研磨平面即可。4,划线根据模具制作图纸把研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上,用划线高度尺进行划线。把划好线的模具板材再进行打点,钻孔,攻牙。5,热处理将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火,回火,调质,退火。6,精加工把热处理过的板材再进行研磨平面并打直角,然后再进行线切割加工(可先将公夹板,脱料板进行线切割加工) 。

3、7,模具组装选用模架或配套导柱,导套来完成模具组装。8,试模将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试,调试好后进行冲压,将冲出的工件进行测量确认其是否符合产品的要求。深圳市鸿展通科技有限公司 深圳市鸿展通科技有限公司 二 ,常用冲压模具的结构冲压模具分类方法很多,这里介绍几种主要分类方法:1,按工序性质分:有冲裁模,弯曲模,拉深模,成型模等。2,按工序组合分:有单工序模,复合模,连续模,自动冲模等。3,按导向方式分:有导柱式模,无导向模等。下面列举一个比较典型的冲模(冲裁模)以介绍其基本结构:其结构如下图,它分为上下两部分,上部为上模,安装在冲床的滑块上,随滑块作上下运动;下部为下模,安装在冲床

4、的工作台面上,固定不动。当滑块向下运动时,凸模 1 穿过材料 5,进入凹模 4,这样零件就完成冲裁了。凸模和凹模孔的轮廓基本和工件尺寸相同,凸模稍小一点。由此可见,冲裁是靠凸模和凹模的刃口完成的。刃口对材料所施加的压力超过材料的抗剪强度时,零件就从条料上分离下来。由于弹性关系,条料冲裁后形成的孔包紧了凸模,并随凸模一起上升。这时 条料被板 2 挡住,而凸模则通过板 2 的孔继续上升,使剩余的条料或废料与凸模脱开。板 2 称为卸料板。这样,条料 5 就可在导料板 3,6 之间继续送进,迎接下一次的冲裁。 三 ,冲压模具安装的一般步骤:(1),安装的次序应是先装上模后装下模。(2),对有导向装置的

5、模具,一般是合模后放在压力机的工作台上。对于无导向装置的模具,安装上模时应在其下面垫以如饥似软而平整的木块。(3),切断电源后用手转动飞轮(大,中型压力机用微动按纽) ,使滑块徐徐下降,同132564深圳市鸿展通科技有限公司 深圳市鸿展通科技有限公司 时移动上模使模柄进入滑块的模柄孔,套正后继续使滑块下降,令滑块下平面紧贴上模板的上平面,拧紧紧固螺钉,把上模固定在滑块上。(4),无导向装置的模具,要先拆除所垫木块,移动下模并使滑块下降,令上,下模对准吻合。(5),初步调整压力机的闭合高度,用压板紧固下模。(6),把滑块调节到合适位置。(7),经仔细检查无误后,开空车冲几次,进一步检查模具的安装

6、,紧固和调整是否适当。(8),检查后再用适当的材料进行试冲,在试冲时逐步调整闭合高度,直到符合要求。然后,紧固螺杆和锁紧螺母,调整好打料装置和其它装置。(9),用制件材料进行质量验收冲压。四 ,冲压加工的基本知识:1, 冲压加工的定义:是利用模具在冲压设备上对金属或金属板料施加压力,使其发生变形或分离,从而获得具有一定形状和尺寸的一种工艺方法。2, 冲压加工的特点:(1) 冲压加工与铸造,锻造,切削加工方法比较,有如下优点:1, 冲压加工是一种生产效率较高,材料利用率较高(一般可达 70-85%)的加工方法。2, 操作简单,便于组织生产,特别是在大量生产的情况下,较易实现机械化或自动化。3,

7、冲压加工性能较稳定,冲压件有较好的互换性。4, 冲压件能达到较高的尺寸精度。(2) 冲压加工主要缺点如下:1, 模具制造周期长,技术高,费用大。因此,在小批量生产中受到一定的限制。2, 冲压加工目前在我国企业中,基本上处于手工操作状态,不少工序要用人手直接操作,加上冲压设备行程速度快,操作单调频繁,容易引起精神疲劳和动作不协调。如不重视安全生产,采取必要的安全管理和技术措施,易发生人身伤害事故。据统计,冲压设备造成的因工伤害约占总事故的 40-60%,比一般机械设备高三倍。五 ,冲压加工的分类: 冲压加工的方法是多种多样的,以适应冲压件不同形状、尺寸和精度要求。冲压加工的基本工序一般分为分离和

8、塑性变形两大类。深圳市鸿展通科技有限公司 深圳市鸿展通科技有限公司 分离工序是使毛坯材料发生剪切破裂的冲压工序。例如落料、切断、冲孔、切口等。塑性变形工序是使毛坯材料在外力作用下发生塑性变形的冲压工序。如弯曲、拉深、成形等。在实际生产中,往往以落料冲孔工序,落料拉深工序,翻边冲孔工序等复合工序形式出现,以便提高生产效率和产品貌质量。六 , 冲压加工的材料冲压用的材料对于冲压工艺来说,是一个非常重要的因素。材料的好坏,直接影响冲压过程的设计,冲压件质量与成本,还影响组织均衡生产。材料的型式,对冲压加工的送料、定位等工艺操作生产效率和安全生产都有很大的影响。冲压加工的材料可分为:1. 板材:电解板

9、,冷轧板,热轧板,镀锌板,不锈钢,铝板,铜板等。板才是冲压加工使用最广泛的材料,可分为冷轧板和热轧板两种。冷轧板一般都是薄钢板(板厚 t4 毫米)冲压前一般要经过酸洗,以消除钢板表面上的氧化皮及铁锈。板材一般经剪板机剪裁成需要的长条状的条料,冲压加工时,由操作者手持一块条料顺序渐进地送料。某些冲压件在首件或末件冲压时,需要操作者的手在模具内辅助操作,此不能视为安全作业,一般此类操作应设置安全挡板,防止操作者将手伸入模内。2. 带材(卷料):铜,铝,冷轧卷料,镀锌卷料,电解板卷料等。带材一般由轧钢机轧出的钢板不经切断,直接卷成圆筒状,故制作工序少,价格较便宜,存放时占用面积少。冲压加工时,卷料需

10、经过开卷和多辊开卷校平机构,才能展开,由送进机构送入模内。由于卷料适应连接续性的冲压加工,材料利用率高,易于机械化和自动化冲压,安全性较好,帮逐步广泛应用于大批量生产的专业化冲压加工。3. 型材:铝型材,铜型材,胶板材。型材有冷拉圆钢、方钢、六角钢、扁钢等,均以国家标准轧制。如扁钢多为 3-8毫米的热轧钢板,其特点是两侧面呈圆弧状。型材也可按协议规定的特定的形状供货,如汽车轮网及锁圈的毛坯便是钢厂以特定形状的钢板供应的。七 ,五金冲压的表面处理的方式:一般有烤漆,丝印,抛光,阳极,拉丝,电镀,喷涂,电着。深圳市鸿展通科技有限公司 深圳市鸿展通科技有限公司 我厂主要从事手机,电脑,及各种数码等行业的连接器及五金冲压件的生产,可根据来样(实物)或图纸,设计并制造五金冲压模具,五金冲压件月生产能力在 300 万件以上。在质量保证方面:按照 ISO9001:2000 的标准要求,建立了比较完善的质量管理体系,从原辅材料进厂到制成品出厂,所有生产环节都有明确的质量控制要点,质量检测工具及检测手段齐全,有严格的质量管理制度,确保产品质量,满足产品的各项技术标准要求和用户需要。更多详情可登陆:

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