洛氏硬度计的测试原理.DOC

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洛氏硬度计的测试原理洛氏硬度是以顶角为 120的金刚石圆锥体或直径为 1.588的淬火钢球作压头,以规定的试验力使其压入试样表面。试验时,先加初试验力,然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力,在保留初试验力的情况下,根据试样表面压痕深度,确定被测金属材料的洛氏硬度值。洛氏硬度值由 h的大小确定,压入深度 h越大,硬度越低;反之,则硬度越高。一般说来,按照人们习惯上的概念,数值越大,硬度越高。因此采用一个常数 c减去 h来表示硬度的高低。并用每 0.002的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值,用符号 HR表示。由此获得的洛氏硬度值 HR为一无名数,试验时一般由试验机指示器上直接读出。洛氏硬度的三种标尺中,以 HRC应用最多,一般经淬火处理的钢或工具都采用 HRC测量。在中等硬度情况下,洛氏硬度 HRC与布氏硬度 HBS之间关系约为 1:10,如 40HRC 相当于 400HBS 。如 50HRC,表示用 HRC标尺测定的洛氏硬度值为 50。硬度值应在有效测量范围内(HRC 为 2070)为有效。

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