1、数控编程习题集第一章 数控编程基础一、 填空1、数控机床程序编制的方法分为 、 两种。2、数控机床程序编制的具体步骤分为 、 、。3、数控系统只能接受 信息，国际上广泛采用两种标准代码为 、 。4、尺寸字第一组 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于确定 坐标尺寸；第二组 A，B，C ，D ，E 用于确定 坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定 坐标尺寸。5、F 指令用于指定 ，S 指令用于指定 ，T 指令用于指定 ；其中 F100 表示 ，S800 表示 。6、机床直角坐标系由 法确定，旋转坐标由 法确定。7、在数控车床上，机床原点一般取在 ，在数控铣床上，机床原点一般取在 。二、 简答1
2、、在数控机床加工中，应考虑建立哪些坐标系？它们之间有何区别？2、在确定数控机床加工工艺内容时，应首先考虑哪些方面的问题？3、数控加工工序设计的目的是什么？工序设计的内容有哪些？4、对刀点有何作用？对刀点的选择原则有哪些？5、什么是“刀位点”？试用箭头标出下刀具的刀位点。题图 1-1三、 综合下面是一段完整的加工程序% O1000 N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 N30 X90 N300 M30 % 请回答：1、 “%”表示 ， “O1000”表示 ， “N10、N20 、N30. ”表示 。2、以上程
3、序主体是指 。3、程序结束指令可以用 和 ；它们的区别是 。数控编程习题集第二章 常用编程指令及数学处理一、填空1、编程常用指令中绝对尺寸用 指令，增量尺寸用 指令。2、FANUC 系统中指令 G40、G41、G42 含义分别是 、 、 。3、G17、G18、G19 三个指令分别为机床 、 、 平面上的加工。4、FANUC 单一固定循环指令 G90、G92、G94 含义分别是 、 、 。5、FANUC i0 系统中 G28、G50、G54 指令含义分别是 、 、 。6、 、FANUC 系统中指令顺圆插补指令是 ，逆圆插补指令是 。 7、非圆曲线主要是指 和 两类曲线。前者可用 法和 来进行数学
4、处理； 后者则要通过 来进行数学处理。二、简答1、G92 和 G54 的区别是什么？2、刀具半径补偿指令 G41 和 G42 的判断方法？3、什么叫基点？什么叫节点？它们在零件轮廓上的数目分别取决于什么？4、程序编制中的误差主要有哪几项？它们是如何产生的？5、什么叫“逼近圆”和“实用逼近圆”？三、综合1、题图 2-1 当不考虑刀具的实际尺寸加工下面轮廓形状时，试分别用绝对方式和增量方式编写加工程序，G（5，5）为起刀点。题图 2-12、如题图 2-2：加工顺序为圆弧 a圆弧 b，试分别用绝对方式和增量方式编写加工程序。题图 2-23、试根据下题图 2-3 的尺寸，选用 D=10mm 的立铣刀，
5、编写 ABCDEA 加工程序。题图 2-34、在题图 2-4 中，当不考虑刀具的实际尺寸加工下面轮廓形状时，试编写加工程序。题图 2-4数控编程习题集第三章 数控车床的程序编制一、问答题1. 数控车削零件时，为什么需要对刀？对刀点设置的原则是什么？如何对刀？ 2. 数控车削用量的选择原则是什么？ 3. 数控车削的编程特点有哪些？ 4. 如何理解数控车削编程时的刀尖圆弧半径补偿的概念和作用？如何应用？ 二、编程题1. 用倒角指令编程题图 3-12、用圆弧指令编程题图 3-23对下图所示的圆柱螺纹编程。螺纹导程为 1.5; 每次吃刀量分别为 0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm题图 3
6、-34用外径粗加工复合循环编制下图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3） ，切削深度为 1.5mm(半径量)。退刀量为 1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为 0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。题图 3-45试编制题图 3-5 所示零件的数控车削加工程序？题图 3-5数控编程习题集第四章 数控铣床的程序编制一、问答题1 数控铣削的刀具半径补偿一般在什么情况下使用，如何进行？ 2 数控铣削工序内容安排的原则是什么？ 二、编程题 按照所用数控铣床控制系统的要求，编制题图 4-1 所示零件外形的加工程序（要求用刀具半径补偿指令）。题图 4-1数控编程习题集第五章 加工中心的程序编制一、问答题1 加工中心与数控铣床的主要区别在哪里？实际生产中如何充分发挥加工中心的优势？ 2 加工中心刀库的容量和换刀的方式对加工有什么影响？ 3 加工中心所用夹具有哪些？如何选用？ 4 孔加工除了用固定循环简化程序编制以外，还可以采用什么方法？ 二、编程题1 对题图 5-1 所示的零件进行工艺分析，并编制其数控加工工艺规程和数控加工程序。该零件材料为 45 钢，中批量生产。题图 5-1
