1、建设项目环境影响报告表项目名称 : 矿用永磁输送装备项目建设单位： 山东高矿重工科技有限公司编制日期：2019 年 5 月国家生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制，本表一式四份，一律打印填写。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文段作一个汉字） 。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目周围一定范围集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论
2、与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复1建设项目基本情况项目名称 矿用永磁输送装备项目建设单位 山东高矿重工科技有限公司法人代表 闫循启 联系人 闫循启通讯地址 济宁市邹城市北宿镇恒发路 1 号联系电话 13853712176 传真 / 邮政编码 251600建设地点 济宁市邹城市北宿镇恒发路 1 号立项审批部门 邹城市发展和改革局 批准文号
3、2019-370883-35-03-011477建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及 代码 C3311 金属结构制造占地面积（平方米） 7800 绿化面积（平方米） /总投资（万元） 10000其中：环保投资（万元）35 环保投资占总投资比例 0.35%评价经费（万元） 1.5预期投产日期 2019 年 7 月工程内容及规模：一、项目背景山东高矿重工科技有限公司投资 10000 万元建设矿用永磁输送装备项目，建设地点位于济宁市邹城市北宿镇恒发路 1 号，项目规划用地总面积 7800 平方米。项 目 职 工 定 员20 人 ， 年 工 作 300 天 。 生 产 实 行 三 班 制 ， 每
4、班 工 作 8 小 时 。 该项目建成后生产规模为年产永磁滚筒皮带机 150 台、刮板输送机 30 台、煤矿架空乘人装置 40 台。根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法 ，本项目需要办理环境影响评价手续。项目建设单位委托我单位对此项目进行环境影响评价。我单位接受委托后，派有关环评技术人员到现场调查和收集资料，按照国家环评技术规范要2求，编制完成了该项目环境影响报告表。表 1 建设项目环境影响评价分类管理目录环评类别项目类别 报告书 报告表 登记表二十四、专用设备制造业70 专用设备制造及维修有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅切割组装除外）
5、仅切割组装的本建设项目主要从事矿用永磁输送装备的生产，项目油漆年用量为 1t，稀释剂年用量为 0.6t。根据建设项目环境影响评价分类管理目录 ，本项目属于“二十四、专用设备制造业” ， “70 专用设备制造及维修”中“其他（仅切割组装除外）” ，需编制环境影响报告表。二、项目性质和建设地点项目性质：新建。建设地点：该项目位于济宁市邹城市北宿镇恒发路 1 号，项目北侧、西侧为树林、南侧为空地、东侧为济宁落陵盛源控股公司。项目所在地地理位置优越，交通便利；具体地理位置为北纬 35.339969、东经 116.873765。（项目 地理位置图见附图 1，周边关系图见附图 2） 。项目占地面积 780
6、0m2，所处位置地势平坦，交通运输便利。本项目有 1 座生产车间，长 97.5m、宽 80m；办公区在生产车间内东侧，总长 80m、宽 7.5m；喷漆房在生产车间内，规格为长 宽 高：10m6m3.5m。 （厂区平面布置图见附图 4） 。三、项目组成和规模1、项目规模本项目产品方案及规模见表 2。 表 2 项目产品方案及规模序号 产品名称 年产量 单位1 永磁滚筒皮带机 150 台2 刮板输送机 30 台3 煤矿架空乘人装置 40 台2、项目组成本项目主要包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程，项目组成3详见表 3。表 3 项目组成工程类别 工程名称 工程内容及规模 备注生产车间
7、 1 座 1F，建筑面积 7800m2主体工程 喷漆房 1 座，规格为长 10m、宽 6m、高 3.5 米，对产品进行喷漆租赁已建成车间辅助工程 办公室 4 座，位于车间内东侧，总长 80m，宽 7.5m 租赁已建成车间机械配件仓库 位于生产车间内部 /电气配件仓库 位于生产车间内部 /储工程 成品堆放区 在车间内单独设置部分区域，作为成品堆放区存放成品 /供电 电源引自项目区供电所 /供热 生产车间冬季不供暖 /供水 本项目用水接自自来水管网 /公用工程排水排水系统实行雨污分流制，雨水经过厂区雨水沟外排；生活污水排入化粪池，由附近居民定期清掏处理/废水处理措施 生活污水排入化粪池，由附近居民
8、定期清掏处理，不外排。 /废气处理措施焊接烟尘与切割烟尘经烟尘净化器处理后通过 15米高排气筒（1#）排放。喷漆废气（漆雾、VOC S、二甲苯）经“水帘+过滤棉+活性炭吸附+UV 光解” 处理，最后通过另外 1根 15 米高排气筒（2#）排放。/噪声治理工程 设备减震、隔声等措施 /环保工程固废治理工程废桶（废油漆桶、废稀释剂桶） 、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废 UV 灯管、废切削液、废润滑油暂存危废储存间，由有资质的单位处理，喷漆水帘废水产生时委托有资质的单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运处理；生产过程产生的边角料收集后外售处理/四、主要设备本项目主要设备见表 4。表 4 主要设备一览表序
9、号 设备名称 型号/规格 数量（台/套） 位置1 车床 CY6140 12 车床 CK36C 13 立式车床 CK5126 14 普通车床 CW6110 1生产车间内45 三辊卷板机 20*2500 16 摇臂钻床 Z32 27 摇臂钻床 Z3050*16/1 18 数控带锯床 GZ4240 19 数控带锯床 GZ4232 110 龙门铣床 LX-3014 311 等离子切割机 LGK7-300 112 焊机NB-63 613 数控切割机 4*12M 114 伸缩移动式喷漆房 长 宽高为 10m6m3.5m 115 烟尘净化器 - 116 喷漆废气处理环保设备 水帘+ 过滤棉+活性炭吸附 +U
10、V 光解 1项目设备无国家发改委产业结构调整指导目录（2011 年本） （2013 年修改）中淘汰及明令禁止使用的设备。五、主要经济指标表 5 主要经济技术指标序号 名称 单位 指标1 项目总投资 万元 100002 环保投资 万元 353 用地面积 m2 7800生产定员 人 20d/a 2005 喷面漆工况h/d 1d/a 2006 面漆晾干工况h/d 3d/a 2007 喷底漆工况h/d 1d/a 2008 底漆晾干工况h/d 3d/a 3009 生产工况h/d 8六、主要原辅材料消耗本项目底漆与面漆使用相同油漆，该项目喷漆时，先喷底漆，晾干后，再喷面漆。5油漆、稀释剂按照 1:0.6
11、的比例混合为漆料后进行喷漆。项目油漆密度为 1200kg/m3，需要喷漆的工件表面积为 12500m2，喷漆总厚度为 80m（底漆、面漆厚度均为 40m） ，漆料附着率为 75%。则该项目喷漆漆料用量为1.6t/a（1200kg/m 312500m280um75%=1.6t/a） 。则该项目油漆用量为 1t/a，稀释剂用量为 0.6t/a。项目主要原辅材料消耗情况见表 6。表 6 项目主要原材料一览表序号 原辅料 年耗量 备注1 油漆 1t 20kg/桶2 稀释剂 0.6t 20kg/桶3 钢板 300t 外购，规格为 10-30MM4 圆钢 10t 外购，直径 10-50MM5 方管 60t
12、 外购，格为 50-80MM6 槽钢 500t 外购，规格为 8#-32#7 铸钢 800t 外购8 焊丝 3t 实芯焊丝，外购表 7 漆料成分组成表名称 主要成分名称 成分 含量（% ） 组分比例（%）二甲苯 6乙酸丁酯等 16二甲基乙基苯 6挥发性有机物环己酮 230醇酸树脂 50油漆固形物 颜料 20 70二甲苯 60乙酸丁酯 20稀释剂 挥发性有机物乙酸乙酯 20100表 8 主要原辅材料成分理化性质一览表名称 分子式 理化特性 燃烧爆 炸性 毒理树脂 树脂即成膜物质，是涂料中最主要成分和基础，也称为基料，它是决定涂膜性质的主要因素，在卷材涂料中常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂等，不同的
13、树脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等不一样可燃 无毒乙酸丁酯 C6H12O2 无色透明液体 ，沸点 125126 ，凝固点-77。有果香，能与乙醇和乙醚混溶，溶 易燃 毒性较小强刺激性6于大多数烃类化合乙酸乙酯 C4H8O2无色透明液体，低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，对空气敏感，能吸水分，相对密度 0.902。熔点-83。沸点 77易燃 低毒环己酮 C6H10O有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等易燃 具刺激性二甲苯 C6H4(CH3)2有间、邻、对三种同分异构体，无色透明液体，有类似甲苯的气味，不溶于水，
14、可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂，蒸汽压 1.33kPa/32.0易燃 低毒七、主要能源料消耗本项目主要能源消耗见表 9。表 9 项目能源消耗一览表序号 能源名称 消耗量 单位 备注1 水 636 m3/a 生活用水、喷漆水帘用水2 电 10 万 KWh/a 生产用电及照明等辅助用电八、物料平衡本项目油漆、稀释剂物料平衡图如下。7油漆、稀释剂固体分挥发分附着于产品表面未附着沉降形成漆渣过滤棉处理无组织排放有组织排放无组织排放活性炭+UV光解处理有组织排放1.60.70.90.5250.1750.12250.005250.0425250.0047250.090.729 0.081图 1 项
15、目油漆、稀释剂物料平衡图 （单位 t/a）本项目 VOCS 物料平衡图如下。VOCS无组织排放活性炭+UV 光解处理 有组织排放0.90.090.729 0.081图 2 项目 VOCS 平衡图 （单位 t/a）8二甲苯无组织排放活性炭+UV 光解处理 有组织排放0.420.0420.3402 0.0378图 3 项目二甲苯平衡图 （单位 t/a）九、公用工程1、给水该项目用水主要为职工生活用水及喷漆房水帘用水，新鲜用水量为 636m/a。（1）生活用水：该项目劳动定员 20 人，生产实行三班制，每班工作 8 小时，年工作 300 天，不提供食宿，根据建筑给水排水设计规范 （GB50015-2
16、010 ）工业企业建筑、管理人员的生活用水定额为 3050L/人 天，本项目用水量按 50L/人天计算，则生活用水年用量为 300m3/a，生活用水取自自来水管网，可以满足项目用水需求。（2）喷漆房水帘用水：生产用水为喷漆房水帘装置用水。喷漆房水帘装置用水：本项目选用一套伸缩移动式喷漆房：1063.5m（长 宽高），喷漆房容积为 210m3，本项目设 8m3 循环水池一个，位于水帘喷漆房旁边，喷漆房循环水量以喷漆房内无泵水幕漆雾净化器的长度为基准来计算，计算公式如下：GW =LV3600式中：G W 喷漆房循环水量， m3/h；L无泵水幕漆雾净化器的长度，m；溢流水槽或淌水板上的水层平均厚度，取 =0.004m；V水流速度，取 V=0.5m/s。则喷漆房循环水量 GW=100.0040.53600=72m3/h。循环水池的有效储水量取总循环量的 10%，考虑到一定的保险系数，本项目喷漆房总循环水量按照 80m3/h 计算，则循环水池有效储水量为 8m。喷漆房循环水损耗量按照每小时循环量的 1%计算，即补水量约 0.8m3/h。
