1、建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表项目名称：济宁二号煤矿选煤厂原煤排矸系统技术改造工程建设单位：兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿 (盖 章 )编制日期：2019 年 5 月生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字） 。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽
2、可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1一、建设项目基本情况项目名称 济宁二号煤矿选煤厂原煤排矸系统技术改造工程建设单位 兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿法人代表 李伟清 联系人 吕涛通讯地址 兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿联系电话 2626207 传真 2626081 邮编 27207
3、2建设地点 济宁市高新区济宁二号煤矿工业场地立项审批部门 批准文号建设性质 技改 行业类别 及代码 B0610 烟煤和无烟煤开采 洗选占地面积（平方米） 837.5绿化面积（平方米） -总投资（万元） 2703其中：环保投资（万元） 85环保投资占总投资比例3.14%评价经费（万元） 预期投产日期 2019 年 9 月工程内容及规模：一、项目概况兖州煤业股份有限公司（以下简称“兖州煤业” ）总部位于山东省邹城市，由兖矿集团有限公司于 1997 年独家发起设立，是以煤炭经营为基础，煤炭深加工和综合利用一体化的国际化能源企业。济宁二号煤矿是兖矿集团下属的大型现代化矿井，位于济宁煤田的中部，1989
4、 年开始兴建，1997 年开始商业生产，井田面积 90 平方公里，地质储量 8.55 亿吨，可采储量 3.47 亿吨。济宁二号煤矿选煤厂设计能力 4.0Mt/a,现有选煤厂洗选工艺：30075mm 原煤采用动筛跳汰机排矸，750mm 原煤采用无压三产品重介旋流器分选工艺，粗煤泥采用浓缩分级旋流器+弧形筛+高频筛回收，细煤泥采用浮选工艺回收，浮选尾矿采用两段浓缩两段回收工艺，煤泥沉降过滤离心机及压滤机联合回收，且动筛排矸工艺本身分选精度低，在加强管理的情况下，设备厂家矸石带煤率的保证值也只能达到 5%。基于现有选煤厂存在的问题，对动筛车间进行改造，主要改造内容包括：（1）拆除并更换一次、二次原煤
5、分级筛，改为不带振动的滚轴筛，可以有效降低粉尘产生量，（2）拆除原有的 1 台原煤破碎机并更换，把原煤破碎机的位置调整到原有原煤车间2（原动筛排矸车间）的第 6 层， （3）拆除原有的 2 台精煤破碎机并更换， （4）动筛跳汰机保留作为备用，由新工艺重介浅槽洗选代替，并配套新上重介浅槽配套系统，包括块精煤脱介筛系统、块矸石脱介筛系统、磁选机、高频筛等，在原洗煤车间（原动筛排矸车间）南部扩建一个车间，占地 229.5m2，层数四层，布置重介浅槽系统， （5）对配套的皮带进行新增或者改造。原煤排矸系统技术（由新的重介浅槽洗选工艺替代动筛跳汰机洗选工艺）改造后：（1）通过浅槽预排矸可降低毛煤排矸粒度
6、下限，由目前 75mm 降低至 25mm,毛煤中大部分矸石可从原煤排矸系统中直接排出，提高大块煤处理能力。 （2）重介浅槽排矸工艺分选精度高，矸石带煤率可达 1%以下，改造后能够减少矸石带煤损失，增加企业的经济效益， （3）改善入洗原煤煤质，减少原煤矸石含量大对重介洗煤系统造成影响，解决因原煤中矸石含量大造成重介入洗能力受限问题。综上，通过对济宁二号煤矿原煤排矸系统进行技术改造，将毛煤大部分矸石在原煤系统提前排出，该部分矸石不再占用重介的入洗能力，减少了进入重介入洗的矸石量，提高了原煤入洗量，能够进一步增加矿井的精煤产量，给矿井带来良好的经济效益。因此济宁二号煤矿选煤厂进行原煤排矸系统改造势在
7、必行。本项目为济宁二号煤矿选煤厂原煤排矸系统技术改造工程，根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法 、 建设项目环境保护管理条例 （国务院第 682 号令）以及建设项目环境影响评价分类管理名录 （2017 年环境保护部令第 44 号）的规定，本项目属于“四十一、煤炭开采和洗选业 129 洗选、配煤”中的“全部” ，应编制报告表。受兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿委托，我公司承担本项目的环境影响评价工作，负责编制环境影响报告表。在接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了本项目环境影响报告表。二、项目地理位
8、置及平面布置本项目建设地点位于济宁市高新区济宁二号煤矿工业场地，地处位于原有原煤煤车间（原有的动筛排矸车间） ，不新增用地。 （见附图 1：项目地理位置图）原有原煤车间（原有的动筛排矸车间）位于整个济宁二号煤矿第一储煤场的西侧，主井塔楼的北侧，原有原煤车间（原有的动筛排矸车间）继续使用，对车间内部设备、工艺进行调整并更换，车间内部情况包括：1 层原有布置的泵、煤泥水池、循环水池、3煤泥水池等不变；2 层原有布置的转载皮带不变；3 层原有布置的精煤破碎机拆除并更换，新增一条块矸石转载皮带；4 层原有布置的精煤转载皮带机头不变，新增一台精煤脱介筛；5 层原有布置的动筛跳汰机作为备用，新增一台高频筛
9、；6 层布置 2 台原煤破碎机，原有布置的二级分级筛拆除筛子并更换筛子；7 层原有布置的一级分级筛拆除筛子并更换筛子、新增 2 条转载皮带；8 层原有布置的是栈桥和皮带机头。在原有原煤车间（原有的动筛排矸车间）南侧扩建一个车间，占地面积229.5m2，4 层，布置重介浅槽系统，1 层布置介质库，介质桶、喷水桶、磁尾桶，合介泵、喷水泵、煤泥水泵等；2 层布置配电室、磁选机等；3 层布置脱介筛等；4 层布置重介浅槽机等。本次改造设计进行了两个方案的比选：第一个方案是重介浅槽分选机布置于动筛车间扩建处，此方案的优点在于：1）原有动筛无需拆除，对生产影响小，拆除量小，拆除费用低，2）车间内土建加固工程
10、量小，3）局部占用了原有提升孔，不影响设备检修；第二个方案是重介浅槽分选机布置于车间内，此方案的优点在于土建扩建量少，相比较浅槽布置于车间外，扩建体积少 2600m，缺点在于： 1）必须拆除一套原有动筛系统，影响生产，并且拆除量大，拆除费用高，2）车间内土建加固工程量大，车间内需要增加两层，并且需要对原有梁柱进行加固，改造措施费用也较高，3）完全占用了原有提升孔，设备检修困难。综合以上分析，设计推荐采用方案一，该方案对生产的影响，土建加固工程量小，拆除量小，检修便利。 （见附图 2：济宁二号煤矿全厂平面布置图）三、建设内容及规模（1）本项目技改后，入洗原煤量为 4.0Mt/a，不增加产能。表
11、1-1 入洗原煤规模项目 技改后洗煤厂规模入洗原煤 4.0Mt/a（2）主要建设内容及主要设备1）拆除并更换一次、二次原煤分级筛，改为不带振动的滚轴筛，可以有效降低粉尘产生量；2）拆除原有的 1 台原煤破碎机并更换，把原煤破碎机的位置调整到原有原煤车间（原动筛排矸车间）的第 6 层；3）拆除原有的 2 台精煤破碎机并更换；44）动筛跳汰机保留作为备用，由新工艺重介浅槽洗选代替，并配套新上重介浅槽配套系统，包括块精煤脱介筛系统、块矸石脱介筛系统、磁选机、高频筛等，在原洗煤车间（原动筛排矸车间）南部扩建一个车间，占地 229.5m2，层数四层，布置重介浅槽系统；5）对配套的皮带进行新增或者改造。表
12、 1-2 洗煤工艺项目 原有洗煤厂 技改后洗煤厂洗煤工艺 动筛跳汰洗选+三产品重介 洗选动筛跳汰作为备用主工艺为重介浅槽洗选+三产品重介洗选注：后面的三产品重介洗选工艺不改变。表 1-3 洗煤主要设备设备名称 型号 数量 备注原煤排矸系统一次原煤分级筛 筛面宽度 1.6m 筛轴数 6支 筛缝 150mm 2 原有，拆除筛子并更换二次原煤分级筛 筛面宽度 1.8m 筛轴数 24支 筛缝 25mm 2 原有，拆除筛子并更换大块原煤破碎机 齿辊式 入料粒度150mm 出料粒度-150mm 2拆除原有 1 台，新上 2 台，位置调整到原煤车间（原有的动筛排矸车间）6 楼动筛跳汰机 20 50 08 0
13、8 2 保留作为备用重介浅槽分选机 B=4877mm 刮板宽度1372mm 1 新上精煤破碎机齿辊式 入料粒度 150-25mm 出料粒度 30mm-50mm2 拆除原有 2 台，新上 2 台块精煤脱介筛 3061 单层直线筛 筛缝1.5mm 1 新上块矸石脱介筛 3036 单层直线筛 筛缝1.5mm 1 新上磁选机 12192972mm 湿式逆流单滚筒 1 新上高频筛 1.8m3.6m 筛缝 0.35mm 1 新上合介泵 流量：Q=1000m/h 扬程：H21m 1 新上三产品重介洗选系统三产品重介旋流器 WTMC1350/950 2 原有5精煤脱水脱介筛 AHS3661 4 原有中煤脱水脱
14、介筛 ZKK3661 2 原有矸石脱水脱介筛 AHS3661 2 原有精煤磁选机 HMDS-12192972 8 原有中矸磁选机 HMDS-1219297 4 原有浮选机 XJM-S 28 2 原有一段浓缩机 NG30 1 原有二段浓缩机 NJ38 2 原有煤泥沉降过滤式离心机 BSB1218 2 原有尾煤快开隔膜压滤机 KZGM680/2000-U 4 原有尾煤快开隔膜压滤机 KZG250/1500-U 2 原有辅助皮带转载皮带 / / 新增 3 条，对 811 皮带进行延长改造废气治理设备湿式除尘洗气机 AB-S-6.0#，风量12000m3/h，除尘效率 90% 7原有 5 台（4 用
15、1 备），新增 2 台（1 用 1 备），技改后共 7 台（5 用 2 备）袋式除尘器 60000m3/h 1 新上废气排气管道 / / 新增，经车间顶部排放注：原有设备表见原有污染情况分析。表 1-4 原煤车间及扩建重介浅槽车间布置情况车间 层数 原有布置情况 技术改造后布置情况第 1 层 布置泵、煤泥水池、循 环水池、煤泥水池等 不变第 2 层 布置转载皮带 不变第 3 层 布置精煤破碎机 原有布置的精煤破碎机拆除并更换， 新增一条块矸石转载皮带第 4 层 布置精煤转载皮带机头 原有布置的精煤转载皮带机头不变， 新增一台精煤脱介筛第 5 层 布置动筛跳汰机 原有布置的动筛跳汰机作为备用，
16、新增一台高频筛第 6 层 布置二级分级筛 布置 2 台原煤破碎机，原有布置的二级分级筛拆除筛子并更换筛子第 7 层 布置一级分级筛 原有布置的一级分级筛拆除筛子并 更换筛子、新增 2 条转载皮带原有原煤车间（原有的动筛排矸车间）第 8 层 布置栈桥和皮带机头 不变本项目扩建车间（重介浅槽 第 1 层 新扩建车间无原有情况布置介质库，介质桶、喷水桶、磁尾桶，合介泵、喷水泵、煤泥水泵等6第 2 层 布置配电室、磁选机等第 3 层 布置脱介筛等车间）第 4 层 布置重介浅槽机等四、入洗煤源和煤质济宁二号煤矿矿井年生产能力为 4.0Mt，原料煤充足，煤质相对稳定，煤种为气煤和气肥煤，具有低灰、低磷、低
17、硫、高发热量、高流动度等特点，是优质动力煤和炼焦配煤。矿井井田位于济宁煤田（东区）中部，面积 90 平方公里，地质储量 8.55 亿吨，可采储量 3.47 亿吨，煤层埋藏深度在 490 米以下，煤系地层为石炭二叠系。开采煤层共7 层，分别为 3 上、3 下、6、10 下、15 上、16 上和 17 煤层。煤层走向总体趋势近南北，向西倾斜，倾角平缓，一般为 215 度。地质构造以北东向宽缓褶曲为主，少量北西向褶曲，次级褶曲发育，断层走向以北西和北东向为主，大断层多西倾，形成自东向西的台阶式下降，受褶曲和大断层影响，区内小断层发育，煤层受冲刷影响厚度变化大，3 上煤层厚 05.92 米，平均 1.
18、98 米，为较稳定至不稳定煤层。 3 下煤层厚 016.6 米，平均 4.28 米，为较稳定煤层。煤质牌号为低中灰、低硫、高发热值的气煤和气肥煤，煤层有自然发火倾向以及煤尘爆炸危险性，属低瓦斯矿井。矿井地质条件中等，水文地质条件简单。本技改项目入洗的煤源、煤质与原有项目基本不变。五、产品方案本技改项目改变选煤厂原煤排矸工艺，由原有的动筛跳汰洗选+三产品重介洗选更改为重介浅槽洗选+ 三产品重介洗选工艺，原有的动筛跳汰洗选系统作为备用系统，原有的三产品重介洗选工艺不变，本技改项目入洗原煤能力不变，规模为 4.0Mt/a。表 1-5 技改后产品平衡表数 量 质 量产率 产量 灰分 水分 硫份产 品
19、% t/h t/d 万 t/a Ad % Mt% Std%块精煤 14.75 111 1788 59.00 8.54 7.50 0.54末精煤 38.92 295 4717 155.68 8.50 8.00 0.57精煤合计 53.67 407 6506 214.68 8.51 7.86 0.56中煤 10.23 77 1240 40.92 32.89 13.94 0.7块矸石 15.9 120 1928 63.60 87.24 7.50 0.57末矸石 12.3 93 1490 49.20 86.36 16.00 0.577矸石合计 28.2 213 3418 112.80 86.86 11
20、.21 0.57煤泥 7.91 60 959 31.64 33.94 26.00 0.54原煤合计 100 757 12121 400 35.11 6.13 0.57原 煤400重介浅槽+150mm 原煤破碎三产品重介矸石精煤堆场弧形筛 脱介脱水脱介脱水块精煤弧形筛中煤40.92中煤脱介脱水浓缩压滤 煤泥-25mm 原煤25-150mm原煤脱介脱水63.6块矸石精煤82.8脱介脱水破碎筛分煤泥水精煤214.6859155.6840.9231.64281.56脱介脱水末矸石 49.263.6图 1-1 技改后洗煤厂物料平衡图（单位：万 t/a）六、原辅材料1、主要原辅材料消耗8表 1-6 主要原
21、辅材料消耗一览表序号 原辅材料名称 年消耗量 储存方式1 原煤 400 万 t/a 见依托工程2 重介质 1134t/a 介质库，存量 100t，位于新建厂房一层设置介质库 11.5m*9m重介质：本项目采用磁铁矿粉作为重介质，铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。2、介质平衡重介浅槽补充介质 0.27kg/t循环介质产品带走 0.27kg/t图 1-2 技改项目介质平衡图重介浅槽三产品重介补充介质 1.12kg/t循环介质产品带走 1.12kg/t图 1-3 技改后项目介质平衡图七、公用工程1、给排水（1）给水：本项目供水来自矿区现有供水系统，可以满足生产、生活需要。本项目劳动定员均为原岗位员工，不新增工作人员，也不新增生活用水。本项目用水主要包括重介浅槽洗选补水和废气治理补水，补水全部来自矿井水污水处理站处理后的回用水。
