1、 1 未来海岸天湖标段 桩基础施工组织设计 一、 综合说明： 工程名称： 未来海岸天湖标段 桩基础工程 建设地点： 厦门市海沧区 滨湖 北 路 ，西临兴港路 建设单位： 厦门海投房地产有限公司 设计单位：福建 省建筑 设计院 监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司 施工单位：福建六建建设集团有限公司 计划工期： 71 日历天 质量等级：合格 编制依据： 1、本工程的岩土工程详见勘察报告书。 2、设计图纸。 3、 建筑 桩基技术规 范（ JGJ94-94） 。 4、 先张法预 应力高强混 凝 土管桩 （ DBJT13-57）。 5、预应力混 凝 土管桩的制作、运输、施工（闽02G119） 6、建
2、筑施工安全规范（ GBT59-99） 。 7、 国家及地方现行的有关质量、安全、文明施工的法律、法规。 2 二、工程概况 1、概述 未来海岸天湖标段 由 11楼 13楼 区 、 15楼 20楼 区 及 B 区地下室 组成 。 11楼 13楼 区 由 11楼、 12楼、 13楼组成，其中 11楼设计桩数为 195 根， 12楼设计桩数为 183 根， 13楼设计桩数为 243 根， 设计 总桩数为 621 根。 设计桩型为 PHC500-125A 型预 应力高强砼管桩， 设计桩长暂定为 29 米。 砼等级为 C80，桩端持力层为强风化岩 （ 2） ，桩端进入持力层大于 1.0 米。桩身单桩设计承
3、载力为2850KN。压桩力为 4800KN。 15楼 20楼区由 15楼、 16楼、 17楼、 18楼、 19楼、 20楼组成，其中 15楼设计桩数为 233 根， 16楼设计桩数为 217 根， 17楼设计桩数为 405 根， 18楼设计桩数为 212 根，19楼设计桩数为 224 根， 20楼设计桩数为 129 根， 设计总桩数为1420 根。 设计桩型为 PHC500-125A 型预应力高强砼管桩，设计桩长暂 定为 29 米。砼等级为 C80，桩端持力层为强风化岩（ 2），桩端进入持力层大于 1.0 米。桩身单桩设计承载力为 2850KN。压桩力为4800KN。 B 区地下室 设计总桩数
4、为 1056 根。 设计桩型为 PHC500-125AB型预应力高强砼管桩， 设计桩长暂定为 29 米 ，不小于 20 米 。 砼等级为 C80，桩端持力层为 强风化岩（ 2） ，桩端进入持力层大于 1 米。桩身单桩设计承载力为 2850KN， 压桩力为 4800KN。 其中 单桩竖向抗拔设计承载力为 810KN， 单桩竖向抗拔极限承载 力为 1350KN。 3 本工程合计总桩数 3097 根。 2、现场及地 质条件 拟建物场地 属低山丘陵地貌单元 ， 现场地为经过人工堆填而成 ， 现场地地面较为平坦，整体地势为中部高南面和北面低趋势。 局部高差有 3.0米， 场地 钻孔标高 2.58 5.2
5、0 米 （绝对标高） 。 地质条件，土层的分布自上而下分别如下： 杂 填土：厚度为 1.00 4.20 米 ； 碎石填土： 厚度为 0.70 1.80 米 米； 淤泥 质填土 ：厚度为 1.70 米 ； 淤泥质土： 厚度为 0.60 10.95 米 （ 5） 粉（砂）质粘土：厚度为 0.90 10.90 米； 淤泥： 厚度为 1.50 3.30 米； 中砂：厚度为 0.45 6.15 米； 残积砂质粘性土 ：厚度为 3.10 20.80 米； （ 9） 全风化花岗岩：厚度为 0.60 18.10 米； （ 10） 强风化花岗岩 1 ：厚度为 0.45 20.95 米； （ 11） 强风化花岗岩
6、 2 ：厚度为 0.35 14.40 米； （ 12） 强风化花岗岩 3 ：厚度为 0.50 10.90 米； 三、项目管理班子组织机构 1、本工程按项目组织施工，实行项目经理负责制 ,管理体系如图所示： 4 2、现场管理人员岗位职责分别如下： (1)、项目经理 1)、对于项目的技术、质量、安全、进度等方面起主要领导责任； 2)、组织、分配本项目的主要施工人员、机械设备，协调、配合甲方及各临近单位的关系； 3)、对本工程项目进行全方位的立体式框架管理，分配好各工序及各主要人员的岗位责任制； 4)、负责组织工程项目中各分部的主要技术环节及验收； 总经理 公司 总工室 项目经理 公司质安科 项目技
7、术负责人 专职质检员 施工员 材料员 测量员 资料员 安全员 班组长及兼职质安员 5 5)、认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方面的政策、法规、规定，对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任； 6)、在组织生产坚持“五同时”的同时，必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻到安全生产、施工的全过程，做到管生产必须管安全两者相结合； 7)对项目中的工人进行安全生产、安全纪律教育，不断提高工人的安全意识，自觉遵守规章制度，提高自保能力。 8)负责对新工人、更换工种人员，进行安全生产“三级”教育； 9)定期组织召开每月一次的安全技术例会，分析技术安全、生产
8、情况，研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题，制定并实施解决的措施； 10)严格按公司制订的检查制度，组织每月 、旬的安全技术生产大检查，出现隐患及时定出整改措施。 (2)项目技术负责人： 1)对本工程项目的施工进度，工程质量，施工工艺等方面起主要领导责任； 2)组织各施工管理人员学习设计图纸，领会设计意图，严格按图纸施工； 3)负责建立施工前的图纸会审及施工中的技术核定制度，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作； 4)遵循施工组织总策划的指导，按照其要求控制施工进度，保证6 各项目具体方案和措施的落实； 5)坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范要求； 6)坚持测量放线的复
9、核制度，加强对轴线的复核标高和垂直 度的测控； 7)负责对施工中的工程材料的管理，确保管桩产品质量能满足要求； 8)组织协调各工种间的配合与衔接； 9)负责对已施工成品的保护，制定具体的成品保护管理措施； 10)在生产过程中，具体贯彻安全生产、劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负直接责任； 11)任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施； 12)协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。 (3)专职质检员 1)在工程项目中，对整体工程的施工 质量及成品验收起一个总督促的作用； 2)施工现场所
10、进的材料进行检查，对施工中使用的管桩等质量进行检查、控制，对管桩外观质量不符合有关要求的应严禁使用； 3)认真执行项目及公司制定的隐蔽工程验收制度； 4)执行对每道工序的复核工作，发现不合格的部位有权责令进行修正、返工处理； 7 5)严格执行对管桩轴线位置、标高、垂直度的复核工作； 6)组织月、旬技术质量大检查，执行奖罚制度； 7)填报项目质量报表及编号项目施工质量总结。 4)材料员 1)对施工现场的管桩等材料的组织起一个主要作用； 2)组织好现场的各种材料，根 据施工方案的要求进行预控； 3)对采购的管桩材料要经质检员检验合格后方可使用，在进场验收时，应严格按照订货合同的规格、数量、日期、品
11、种、功能等要求进行验收，检查管桩供应厂商的资质等级及产品合格证，对不符合要求的及时更换和退货； 4)材料的供应量应根据项目经理部确定后，结合施工现场的实际情况进行确定，特别是管桩材料体积大，应有计划、有组织地供应； 5)进场的材料应根据施工总平面图进行有规划的堆放，以免影响现场的文明施工； 6)进场后的材料管理，特别是管的堆放场地应平整，控制管桩的叠放层数； 7)材料员的责任是 有计划、有组织、保质量，管理好项目工程的施工材料。 (5)安全员 1)在项目中，协助项目经理，施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育； 2)负责本项目的“三级”安全教育，协助有关部门搞好特殊工种8 操作人员的培训；
12、3)严格执行劳动保护规章制度，负责劳动保护用品的计划，发放和调拨工作； 4)认真做好安全管理基础工作，按时填报月报且建立健全的工伤事故档案； 5)建立周、旬、月的安全检查制度，认真执行公司制定的奖罚制度； 6)检查督促工人遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，对任何违章作业和违章指挥，有权批评， 并加以制止； 7)经常检查安全防护设施，督促工人正确使用安全设施和劳动保护用品； 8)积极向有关领导汇报安全生产情况，并能在劳动条件不完善的情况下，提出改善建议。 四、各项资源需要量计划 1、主要材料需要量计划 表 1 序号 材料名称 规 格 单位 所需数量 进场时间 1 预应力管桩 500-125
13、-A 米 120000.0 2007 年 6 月 8日 7 月 15 日 2 钢板桩尖 500 个 3097 3 C02保护焊丝 1.2 kg 4000 4 C02气体 kg 4800 9 2、施工机械设备需要量计划 表 2 序号 机械设备名称 规格型号 电动机总功率 数量 进场时间 1 静压桩机 ZYJ-700 150KW 3 台 6 月 8 日 2 电焊机 HKR506 20KW 12 台 6 月 8 日 3 割桩器 3.0KW 6 台 6 月 8 日 3、劳动力需要量计划 表 3 序号 工种名称 职 责 计划投入人数(人 ) 1 机械操作工 进行打桩机 械操作 12 2 电焊工 进行电焊
14、接桩 12 3 电工 负责现场生产、生活用电的安装和检查 3 4 普通工 协助机械操作工进行吊桩及管桩就位等 12 5 后勤工 管理人员及职工的伙食、茶水供应 6 五、主要施工方法： (一 ) 施工方案 1、 施工准备 （ 1）、认真阅读及组织学习有关地质资料、设计资料及有关规范、规程及强制性标准。 （ 2）、进场前，做到“三通一平”，并合理确定设备及材料的 堆放地点。 （ 3）、将进场的管桩及焊丝等材料，自检合格后应报经监理及甲方有关人员进行验收检查。 （ 4）、测量放样 a、放桩 位线 根据市测量队提供的建筑物坐标引出测量控制的基准线，在压桩区附近且不受压桩影响的位置，使用木桩或砼墩等引测
15、轴线控制点。 10 每次压完桩后，及时复核下一个桩桩位，做到准确无误才开始压 桩。 另根据测量控制的基准线，将建筑物的四周轴线引测在施工现场。用 5 5 20 50cm 的方木钉设且作砼墩，用经纬仪引测至木桩顶面且钉设小铁钉。由于本工程横向尺寸长，必须将横向轴线进行分段，在轴线上钉设 2 3 个轴线点，以利于距离测量和桩位钉设。 b、放桩位 、分区段进行桩位定位。每一区段放样时，将四周轴线边框线均用白线绳拉通，将 区段内各轴线的桩位间距在线绳上做记号，用吊线锤法将桩位引测到场地地面上。 、使用 6 8，长 20 30cm 的圆钢筋钉设桩位，钢筋顶端绑扎红绳以便施工时找寻桩位，必要时可以采用打管灌红土粉法定桩位。 、拉线、吊锤球，复核每个桩位的准确度。 、轴线桩和桩位定设后，先进行自检，核对无误后报经监理、甲方等质量监督人员和部门检查，并 把承台标高和其它数据提交监理单位 及时办理验收手续。 （二）、施工工艺及主要施工方法 施工工艺流程为：桩机就位吊装预应力管桩及调整开始压桩双向校正检查桩身垂直度正式压桩 电焊接桩压入第二节桩求贯入度作记录截桩（必要时接桩）检查沉桩质量作记录成桩。
