1、熱澆道簡介,時宇濤 2002/09/12,熱流道與冷澆道的主要區別,在注射成型過程中采用適當的溫度控制使流道內的塑料保持熔融狀態不與模腔內的塑料熔體一起冷卻從而避免產生澆注系統冷料.熱流道的優點 1.無廢料 2.流動阻力小壓力損失小便于成型 3.無澆口痕跡產品外觀質量好熱流道的缺點 結構復雜加工難度大模具成本高。,普通熱澆道基本結構介紹:,Nozzle,Transfer seal(Gate insert),Manifold,Manifold locator,Air gap,Backplate,Locating Ring,注意事項: 1:Manifold 的定位. 2:Nozzle 的固定. 3
2、:Nozzle與Transfer的裝配.,普通熱澆道的相關問題,1:Manifold的定位,如下圖:,Pressure Disk,Manifold Locating Cam,Manifold locator,2:Nozzle 的固定是靠兩個或四個螺絲鎖在Manifold上,見14頁.,閥澆口熱澆道的基本結構介紹:,Locating Ring,Inlet Extension,Valve Actuator,Manifold,Manifold Locator,Nozzle,Transfer seal,Value Disk,閥澆口熱澆道的相關問題:,1:流道的結構.2:閥針的結構.3:油塞的攻牙方式.
3、一般為NPT3/8.4:油壓缸上方銷釘的定位作用 . 5:閥澆口開閉的原理.“O”型環的裝配. 6:Nozzle 高度的調整.7:模具拆分需溫控箱,原因?(以上參考上圖說明)8:上固定板水路的冷卻.水路排布在油壓缸周圍.9:油(氣)路的排布.油路的進出口應在模具同一側(以上參考請參考PC2041-B06),熱澆道的選擇順序:,(1) 決定Tip前端(小頭)之型式,根據塑料材質和成品表面要求來確定.(2) 決定Tip大小根據成品體積,肉厚,塑料流動性與小頭之型式來確定.(3) Tip長度的確定 a. 模具強度(根據模具設計要求確定) b. Tip之長度規格,澆口種類及形式(1),F-Type T
4、orpedo(F-型熱尖式),Hot Tip Torpedo(熱尖式),E-Type Torpedo(E-型熱尖式),Multi Tip Torpedo(多尖式),澆口種類及形式(2),Hot Spure Torpedo(熱澆套式),Bi-Metallic C-Spure (雙金屬C-型澆套式),Bi-Metallic Direct Spure (雙金屬直截澆套式),閥澆口種類及形式,Bi-Metallic C-valve (雙金屬針閥式),Bi-Metallic Cyl. valve,*以上為部分澆口類型及形式,并非全部.,澆口種類與材料適應性,(注:此表為MOLD Master .DURA
5、 .Hot Runner Design Guide.2.04.01 頁的部分,有關閥澆口部分在2.04.02頁.),表一,熱澆道的類型,(注:此表在MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide.2.01.01 頁),表二,材料的工作條件,表三(注:此表為MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide.2.02.01 頁的部分內容.),舉例說明熱澆的選擇順序,For Example:客戶要求設計一套模具,具體要求如下: A:材料 PC B:一模四穴,每穴兩點進澆 C:產品重量200g D:表面要求高(針點進澆) 熱澆道
6、具體選擇順序如下: (1) 首先打開表一,根據客戶所提要求PC料和針點進澆選擇熱澆道的種類為E-TYPE-TOPEDO. (2) 根據產品重量確定熱道的大小(Nozzle Runner Diameter),因產品重量為200g,則從每個Nozzle進膠重量約為100g,由此從表二中Approximate shot size Range確定DURA Hot Runner Product line,即選DD型.根據以上我們初步確定所選熱道規格為:DD. E-type.Torpedo. (3)打開資料MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide 7.01.02
7、,我們找到DD.E-TYPE Torpedo的具體提示及參考數據,如下圖;然后根據模具設計的要求選擇Nozzle # 及L的長度.,A,几點說明:,(1)Nozzle # 的代表意義.N Z DD 2B 2A 028,如上圖A值,流道內徑,螺紋長度,Hot Runner Product Line (即DD型),Nozzle的縮寫,(2) T=注射時Nozzle工作溫度-模具溫度.(相應材質 的Nozzle工作溫度,模具溫度請參考MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide.2.02.01 頁,或表三.) (3) L的確定可以根據中間表格進行確定,也可以用
8、如下公式進行計算: L=L*T*膨脹系數(常取12或13)*10-6,(4)同一DD E-Type Torpedo 系列Seal # 是相同的.(5)TS0567是指Transfer Seal 羅紋的規格.TP0070 是指Transfer Seal 中間圓柱的規格.,(6)L 的長度根具母模板,母模仁的相關厚度去選擇.(7)當產品表面要求較嚴格,不允許料頭伸出時,Gate 做成Technical Gate 的形式.產品作相應的處理.如圖.(8)材料與工作溫度,模具溫度的關系請參考MOLD Master .DURA .Hot Runner Design Guide 2.02.01,Hot ti
9、p的出線方式,注意:鎖Manifold 的螺絲不要與Nozzle的線槽干涉.,線槽,BOLT INMANIFOLD,CAST IN HEAT MANIFOLD,常用方式,接線盒的選用,(1):通常情況下,每個Nozzle上有兩根加熱線和兩根感溫線(一正一負),共四根線.Manifold上同樣有兩根加熱線和兩根感溫線,若一模兩穴,每穴上有一個進澆口,則共需1(Nozzle)+1 (Nozzle) +1(Manifold)*4=12個接線柱,則選用一個16Pin的接線盒既可,若大於16,則選用多個接線盒,或用24Pin的接線盒.(2):有些情況下Backplate也有兩根加熱線和兩根感溫線,則計算
10、接線柱個數時應加上四個.,注: 感溫線,用磁鐵吸,有磁性者為正極,正極為一般鐵線,負極一般為銅線.,相關問題說明,(1)出線槽通常情況下擺放在天側,且水路盡可能不要在天側進出,以免模具接水路時,流在外面的水沿接線槽流到Nozzle或Manifold周圍,導致熱流道的破壞. (2)拆模時,熱澆道與模板,模仁的配合尺寸要加公差. (3):在模仁上, Transfer seal周圍要有水路冷卻.公模仁側 對應澆口的兩側也要有水路冷卻. (4)熱澆道接線盒的位置盡可能遠離吊模螺絲孔. (5)熱澆道線頭易破壞,設計時線槽逃料長度應盡量加長,如下圖示:A值應盡量加大.(6)當用點澆口熱澆道,在裝配時,熱澆道的Tip容易碰壞,應加裝導柱,如下圖示:(7) Manifold的選用方式參考下頁圖面所示.(8)以上僅適用於Mold Master.,以下為DD Typical Manifold的排布方式,供參考,
