1、2019/6/25,1,汇仁药业安全生产培训,周彧2016年7月,2019/6/25,2,培训的目的,1、提高员工安全意识，提升安全素质。2、让员工实现： 要我安全我要安全我会安全3、体现以人为本的企业文化,2019/6/25,3,安全生产的定义,安全生产是指从事生产经营活动过程中，为避免发生造成人员伤害和财物损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。,2019/6/25,4,安全生产工作的目的,安全生产工作的根本目的就是为了保护劳动者在生产过程中的安全与健康，维护企业的生产和发展。,2019/6/25,5,安全管理方针,我国安
2、全生产管理方针：安全第一，预防为主,综合治理.我国消防工作方针：预防为主，防消结合。我国职业病防治方针：预防为主，防治结合；分类管理，综合治理。,2019/6/25,6,安全生产原则,1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。,2019/6/25,7,根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。,安全生产责任制,2019/6/25,8,安全生产中的三不伤害“,不伤害自己 首先要保护自己的安全和健康 不伤害他人 时刻关心你的工作伙伴和他人的安全与健
3、康 不被他人伤害 纵容他人的不安全行为也许伤害的就是你自己两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时要注意安全,2019/6/25,9,安全管理中的“四全管理” 全员、全面、全过程、全天候 “四全”的基本精神： 1、人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；2、事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；3、时时注意安全：如不要因为即将下班或为了干活而盲目加快速度，违章操作，忽视安全。4、处处注意安全：在任何地方都要注意安全,2019/6/25,10,生产事 故 定 义,生产事故是指在生产过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，
4、使生产进程停止或受到干扰的事件。,2019/6/25,11,安全生产事故处理的原则,根据安全生产法的要求，我国对于安全生产事故的处理，一律遵循“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过。,2019/6/25,12,生产过程中如何确保安全,1、生产与安全2、几种类型的安全防范3、职业卫生与职业危害,2019/6/25,13,引发生产事故的基本要素,人员的不安全行为,环境的不安全条件,物的不安全状态,管理缺陷,生产事 故,人：40%、设备：40%、其他：20%,1、生产与安全,2019/6/25,14,
5、造成生产事故的直接原因,1、人员的不安全行为：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 （1）违反规章制度 （2）违章操作 （3）违章指挥2.物的不安全状态：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,2019/6/25,15,人员不安全行为的主要原因,生产事故,缺乏安全生产知识,饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素的影响,不注意防护,存在麻痹侥幸、自我等心理,2019/6/25,16,影响安全生产常见的心理状态,自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理 ；从众心理；反常心理；逆反心理 。,2019/6/25,17,安全生产中的三点
6、控制危险点危害点事故多发点安全防护设施要做到“四有四必有”有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套,2019/6/25,18,认真接受安全生产教育,“三级安全教育”公司级、车间级、班组级特种作业安全教育培训 电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。,2019/6/25,19,严格遵守公司有关规章制度,“五必须”必须遵守厂纪厂规必须经培训合格后持证上岗作业必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求,2019/6/25,20,严格遵守公司有关规章制度,“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、
7、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自开动与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。,2019/6/25,21,安全色： 红、黄、蓝、绿红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思。绿色表示通行、安全和提供信息的 意思。,紧急出口,安全标识基本知识,2019/6/25,22,（二）安全标志,禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边
8、框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。,禁止鸣喇叭,注意危险,2019/6/25,23,指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。,紧急疏散方向,2019/6/25,24,生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走。横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业的设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送带上传递物品。在沾
9、有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,2019/6/25,25,开工前 、完工后的安全检查,开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后 应将阀门、开关关好：蒸汽阀、气阀、水阀、电气开关等；整理好用具和工具箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。,2019/6/25,26,主管的安全管理六大责任,（1）经常检查生产设备的安全状况；（2） 经常检查厂房、仓库有无火灾 隐患；（3）进行日常生产操作的安全检查；（4）主持日常安全教育工作；（5）进行事故调查、处理工作；（6） 总结事故经验教训。,2019/6/
10、25,27,常见的八种不安全行为：,1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。,2019/6/25,28,3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除碎屑，物品存放不当。5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。,2019/6/25,29,6、攀、坐不安全位置：在起吊物下
11、作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。 7、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。8、不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套.,2019/6/25,30,安全生产违规现象,1、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、高跟鞋、裙子、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。4、忽视安全、忽视警告，冒
12、险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。5、不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除碎屑等。,2019/6/25,31,6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。7、不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。8、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。9、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。10、不执行危险作业所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。,201
13、9/6/25,32,11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。 12、特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。13、生产中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。14、违反其它法律、法规明文规定的行为。,2019/6/25,33,2、几种类型的安全防范,消防安全电气安全 机械安全 化学危险品使用安全,2019/6/25,34,2.1 消防安全,消防四懂四会内容四懂：懂得本岗位的不安全因素和火灾隐患。懂得火灾的预防措施。懂得初期火灾的扑救方法。懂
14、得逃生的方法。四会：会正确报警。会使用各消防器材。会扑救初起之火。会组织人员逃生。,2019/6/25,35,1. 消防基础知识,火灾的概念在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害；GB/T 4968-2008火灾分类国家标准新规定的六类火灾如下：A 类火灾：固体物质火灾。这种物质通常具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。B 类火灾：液体或可熔化的固体物质火灾。C 类火灾：气体火灾。D 类火灾：金属火灾。E 类火灾：带电火灾。物体带电燃烧的火灾。F 类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。,2019/6/25,36,1. 消防基础知识,火灾的发展变化规律,2019/6/25,3
15、7,火的燃烧速度,初期 发展 猛烈 下降0-5分钟5-10分钟10分钟30秒烧1平方米12分钟烧75平方米15分钟烧215平方米,2019/6/25,38,火灾初起阶段,室内火灾的初起阶段一般是指从起火这一刻起，到烟火突破门窗时止的时间段，约为10分钟左右。火灾处在这一阶段，燃烧面积较小，火场温度较低，烟雾流动较慢，室内外空气还未形成对流，是扑救火灾 和疏散人员的最佳时期。,2019/6/25,39,2. 消防“四个能力” 建设,“四个能力” 建设是指：检查消除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和消防宣传教育能力。,2019/6/25,40,防火原理,一、控制可燃物、助燃物，破坏
16、燃烧的基础；二、控制和消除着火源；（防止火灾的关键）三、控制生产中的工艺参数，防止跑、冒、滴、漏；四、阻止火势扩散蔓延，不使新的燃烧条件形成。,2019/6/25,41,灭火实务,初期火灾容易扑救，但必须正确使用灭火方法，合理使用灭火器材和灭火剂，才能有效地扑灭初起火灾，减少火灾危害。灭火方法冷却法将灭火剂直接喷洒在可燃物上，使可燃物的温度降低到自燃点以下，从而停止燃烧；窒息法采取适当的措施，阻止空气进入燃烧区，或惰性气体稀释空气中的氧含量，是燃烧物质缺乏或断绝氧而熄灭，适用于扑救封闭式的空间、生产设备及容器内的火灾。,2019/6/25,42,隔离法将燃烧物与附近可燃物隔离或者疏散开，从而使
17、燃烧停止，此方法适用于扑救各种固体、液体、气体火灾,化学抑制法将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应，中止链反应而使燃烧停止,2019/6/25,43,灭火器：干粉、二氧化碳；手提式、推车式 消火栓：结构（水枪、水阀、水带） 喷淋系统：喷淋压力管，喷淋头 报警系统：自动系统（烟感探测器、温感探测器 向控制主机发出报警信号和启动消防水泵加压系统）；手动系统（手动报警器玻璃，在消火栓旁边） 电话报警：（119）。,消防和报警器材,2019/6/25,44,消火栓,手动报警器,2019/6/25,45,我公司所配备灭火器及其适用范围,2019/6/25,46,灭火器使用方法,手提式干粉灭火器的使用,一手
18、提灭火器提把,2019/6/25,47,干粉灭火器,另一手拔去保险销,2019/6/25,48,干粉灭火器,站于上风位,2019/6/25,49,干粉灭火器,保持一定距离,2019/6/25,50,干粉灭火器,喷嘴对准火焰根部用力压压把,2019/6/25,51,由远及近水平扫射,2019/6/25,52,使用干粉灭火器注意事项,（1）灭火器在使用过程中应始终保持直立，不可倒立或横置使用，不要中途松压把；（2）灭火时应站在火源的上风向，喷嘴应对准火焰根部而不是火苗 喷射，并由远 及近扫射（如图）；,2019/6/25,53,（3）扑救容器内可燃液体火灾时，不可直接对准液面喷射，防止液体飞溅造成
19、蔓延（如图）,2019/6/25,54,手提式二氧化碳灭火器的使用,使用时，手提灭火器的提把，迅速赶到火场，在距火源约5m处放下灭火器，一只手握住喇叭形喷筒根部的手柄，将喷筒对准火焰，另一只手压下压把，二氧化碳即喷出灭火。,2019/6/25,55,使用二氧化碳灭火器注意事项,（1）灭火器在喷射过程中应保持直立，切不可平放或倒置使用；（2）不戴防护手套时，不要用手直接握喷筒或金属筒，以防冻伤；（3）在室外使用时应选择在上风向喷射；（4）在狭小空间内使用时，灭火后人应迅速撤离，防止窒息。扑灭后应先打开门窗通风，然后才可进入。,2019/6/25,56,火灾的扑救原则,1、救人第一的原则； 2、先
20、控制，后消灭的原则； 3、先重点，后一般的原则,2019/6/25,57,火场中紧急避险,熟悉紧急疏散路线。浓烟中逃生，要用湿毛巾捂住嘴和鼻子，以低姿态撤离火场。楼上人员要用牢固的绳子等物品，一头固定后沿绳子滑下逃生。千万不要采取跳楼逃生！,2019/6/25,58,2.2 电气安全,电气设备危害性直接对人体产生伤害，发生触电事故。由于短路、接触不良、线路老化、过电流引起过度发热引起的火灾爆炸事故。,2019/6/25,59,用电安全基本要求,1、电气作业人员必须持有国家安监部门颁发的有效电工证上岗作业，非电工人员严禁进行电气作业。2、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即
21、请电工检修。不得自行修理。3、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。4、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。5、打扫卫生、擦拭电气设备时，要关闭电源。严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。6、工作场所应做到人走灯灭，并关闭好其他电气设备或拔掉电源插头。,2019/6/25,60,2.3机械安全,机械伤害是相当严重的，可能会导致身体残废，甚至危及到生命。原因是机器运作时的速度相当的快。但是掌握了机器的基本操作及遵循安全操作规程，便尽可避免事故的发生。机械伤害的几种形式：1）挤压伤害：如搬运
22、物料的砸伤。2）切（割）断伤害：如玻璃锋利的边缘。3）缠绕伤害：机器的传动部分，旋转部分。4）引（卷）入伤害：传动吻合处，设备的进 料口。 5）飞出、飞起伤害：废料飞出或零件脱落。,2019/6/25,61,机械操作的安全要求1、操作人员上岗前应培训，掌握设备的操作方法和要领后才能上岗作业。2、作业前应穿戴好劳保用品，如工作服、防护手套等，领口、衣袖、下摆扎紧。3、作业前对设备进行检查、加油和试运行，确认设备各部位完全正常才能作业。4、作业前应清理好设备的工作台面，不得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。5、在操作过程中应严格按照设备的安全操作规程进行作业，全神贯注，不得分心或与人交谈。,
23、2019/6/25,62,6、在设备运转时严禁对设备进行修理和进行零件测试，这些工作必须停机进行。7、机械设备的安全装置必须保证完好，不得私自拆除或弃置不用。8、设备的旋转、往复运动等部位要加装内防护装置，操作者和他人不得在转动时进入规定区域内工作。9、发现故障后，应立即停机，由专业维修人员进行处理，不得自行维修、拆卸。10、作业结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备停止和电源断开后方可离开岗位。,2019/6/25,63,设备调试维修,1、维修工作只能由合格的人员实施。2、接触机器设备前，必须确认其已完全停止运作，电源已经关掉。确保不会意外地接上电源。如有必要，锁上主控制器，拨出钥匙，在总
24、开关上挂上警示牌。3、当两人或多人操作同一机器时，必须确保良好的沟通。4、应使用工具，而非用手取出夹在机器中的东西。5、在机器设备下面或看不到控制的地方进行工作时，应将能源关掉并上锁。6、当维修或拆卸设备部件时，如：驱动装置、阀门等，相关操作说明书所列的安全事项必须遵守。,2019/6/25,64,机械安全实例,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。,2019/6/25,65,地点某生产企业口服固体制剂车间设备摇摆式颗粒机后果食指被截一节、右手被截一节、.经过某一操作工人，把手伸进摇摆式颗粒机 中拣东西，谁知颗粒
25、机突然运作起来，后来检查 是由于摇摆式颗粒机的开关失灵所造成的，但这名工人的右手已不幸被搅伤（手掌骨断裂）。,事例1,2019/6/25,66,地点某生产企业口服固体制剂车间设备搅拌混合机后果中指被截一节、小手指被截一节、.经过在搅拌中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，部分手指从出口被挤出。,事例2,2019/6/25,67,地点某企业综合车间设备摇摆式制粒机后果手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.经过 操作人员在机器动转时,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.教训我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接
26、解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.,事例4,2019/6/25,68,地点某企业口服固体制剂车间设备热风循环干燥箱后果车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元经过车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾措施加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训,事例5,2019/6/25,69,地点某生产企业口服固体制剂车间设备颗粒包装机后果母指被截一节经过在包装乌鸡白凤丸时，被裁刀切断。,事例6,2019/6/25,70,地点某生产企业固体制剂车间设备高
27、速压片机后果食指脱落经过生产结束后清场，操作工点动设备用抹布擦拭冲台，抹布不小心被冲头卷入，操作工心中一慌，想努力将抹布拉出，然而人力无法胜机，终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。 措施擦拭设备时严禁点动或连动！即必须禁止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。,事例7,2019/6/25,71,【地点】某生产企业片剂车间【设备】压片机【经过】夜班压片完以后，机器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药粉。【后果】造成一只手指骨折。【措施】一定要等机器停稳了再清洁或清场。,事例8,2019/6/25,72,事例9,地点某生产企业固体制剂车间设备半自动胶囊机后果无名指被缝十余针经过在维修设备时,没有
28、关闭电源，身穿的工作服带动了操作杆,无名手指侧压下,幸好机速不快,去医院清创,缝针,未出现大的损伤。措施以此事件教育全厂员工.,2019/6/25,73,地点某生产企业口服固体制剂车间设备铝塑泡罩包装机后果食指被截一节经过在铝塑过程中，操作工在不停机的状态下将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板。措施召开专题会，以现实的残酷性教育大家严禁违规操作。,事例10,2019/6/25,74,【时间】2005年6月【地点】上海一家制药厂【设备】DPP250C型平板式铝塑泡罩包装【事故原因】未停机擅自用手拿模具下面压扁的胶囊【结果】两只手指被从中间砸扁，最后手术切除【避免办法】严格按照标准操作规程操作，停
29、机后处理模具等部位垃圾！铝塑包装机切刀切手的事多次发生，只怕将来还会发生！,事例12,2019/6/25,75,2.4 化学危险品使用安全,化学危险品的主要类型1、爆炸性物品 如炸药。2、压缩和液化气体 如液化石油气、氢气、氨气、氯气。3、易燃液体 如酒精、汽油、煤油。4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 如镁、黄磷。5、氧化剂和有机过氧化物 如氯酸钾、过氧化钠。6、有毒品 氰化物、砷及含砷化合物、硒及含硒化合物，以及汞、铅、氟及其化合物。7、腐蚀品 强酸（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等）、强碱（氢氧化钠、氢氧化钾）。,2019/6/25,76,1、有毒品进入人体的途径,呼吸道,以气体、蒸汽、雾、烟
30、、粉尘形式存在的毒物均可经呼吸道进入人体引起毒害 *成年人肺泡90米平方，8小时要吸收8.5立方米空气*高度警惕烟雾蒸气粉尘气体物易通过呼吸道进入人体*从设备工艺上杜绝,皮肤,有机溶剂常经皮肤吸收引起中毒,消化道,个人卫生习惯不良，手沾染毒物、饮水或吸烟等,2019/6/25,77,2、我们应该做到的自我保护措施：遵守安全操作规程并使用适当的防护用品 ，口罩，手套，防护眼镜等；作业人员养成良好的卫生习惯，也是消除和降低化学危害的一种有效方法，保持个人卫生基本原则；不直接接触能引起过敏的化学品；工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后要充分洗净身体的暴露部分；勤剪指甲并保持指甲干净；时常注意防止
31、自我污染，尤其在清洗或更换工作服时更要注意；防护用品要分放、分洗；定期检查身体；,2019/6/25,78,化学危险品贮存和使用安全要求,1、化学危险品必须贮存在专用的化学危险品仓库中，不得随意放置和露天存放。2、发放和使用化学危险品人员必须进行过有关化学品使用的安全知识培训，熟悉化学品性能、安全要求和紧急状态时的处理方法。3、化学危险品盛装的容器必须有化学品危险性标志，标示其名称，危险性和安全要求。4 、按有关指引正确存贮、使用化学物品，使用完毕应立即将容器盖紧5 、化学危险品废液不得倒在下水道、水池内，必须用专用容器回收，按有关规定来处置。,2019/6/25,79,一、有腐蚀性、毒性的药
32、品,酸类 硫酸、盐酸、硝酸、冰醋酸、氢氟酸等皆有很强的腐蚀力，能烫伤皮肤产生剧烈的疼痛，甚至发炎腐烂。特别应注意勿使酸溅入眼中，严重的能使眼睛失明。酸也能损坏衣物。盐酸、硝酸、氢氟酸的蒸汽对呼吸道粘膜及眼睛有强烈的刺激作用。使发炎溃疡，因此在倾倒上述酸类时应在毒气橱中进行，及戴上经水或苏打溶液浸湿的口罩及戴防护眼镜。稀释硫酸时，应谨慎地将浓酸渐渐倾注水中，切不可把水倾注浓酸中。,2019/6/25,80,被酸烫伤时可用大量水冲洗，然后用20%苏打溶液洗拭。 被氢氟酸烫伤时，先用大量冷水冲，后用5%苏打溶液洗拭，再以甘油与氧化镁糊（2：1）的湿纱布包扎。 碱类 氢氧化钠、氢氧化钾均能腐蚀皮肤及衣
33、服，浓氨水的蒸汽能严重刺激粘膜及伤害眼睛，使流泪得各种眼疾。 被碱类烫伤时，立即用大量水冲，然后用2%硼酸或醋酸溶液冲洗。,2019/6/25,81,3 、职业卫生与职业危害,职业卫生是指在生产过程中，保护和增进劳动者的健康，改善劳动条件，预防职业病及危害的措施。,2019/6/25,82,作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施防噪声：使用耳塞 用于机器设备运转场合防酸碱 ：手套、工作服 使用化学品的场合防电：绝缘鞋、绝缘手套 用于电工作业防辐射：防护眼镜、面罩 用于焊接作业,职业危害的防护,2019/6/25,83,4.1典型案例,1.口服液车间“43”、“49”手指压（绞
34、）伤事故 (2004年) 1、事故经过及损失2004年4月3日晚20:00时许,伤者王某在贴签机正常运转时,用手接料,不慎被传动滚轮绞伤右手食指,造成直接经济损失500元左右；2004年4月9日上午11：00时许，伤者谭某在贴签机正常运转时，用手接料，不慎被传动滚轮绞伤右手食指，造成直接经济损失2000元左右。2、事故原因与责任该员工(2人)在未切断电源、停机的情况下,即贴签机在运转时用手拔料、接料属违章操作,是酿成该(两起)事故的主要原因；伤者是此次事故的主要责任者；该班组负责人在现场未能及时发现、纠正或制止受害人的违章行为,这也是造成该事故的重要原因；作为值班班长应负有直接领导责任；,20
35、19/6/25,84,4.1典型案例,该车间在一周内连续发生2起同样事故，这充分说明车间对安全工作重视不够,管理不严,尤其在新员工未经“三级”安全教育、考核合格取得“安全技术操作证”后,就放任其独立上机操作，这都是造成上述2起事故的重要原因；作为车间安全员具体负责本车间的安全教育培训与现场管理工作已严重失职，应负有重要管理责任,车间领导应负有不可推卸的领导责任。3、事故处理与防范严格按2004年安全环保考核细则处罚并追究有关人员的责任；责成口服液车间认真总结以上2起事故的教训，针对10ml贴签机易发事故情况，提出切实可行的整改措施并予尽快落实；此外，各车间必须引以为戒,严格执行“三级”安全教育
36、和持证上岗制度，进一步落实安全生产责任制和各项安全操作规程,各负其责,杜绝违章，确保生产安全。,2019/6/25,85,4.1典型案例,2.丸剂车间“828”热浸膏烫伤事故(2004年)1、事故经过与原因2004年8月27日丸剂车间与以往一样，从提取车间领来8桶塑料桶装浓缩浸膏（以前多半用不锈钢桶装），此浸膏已在提取车间冷库存放了15天左右；于28日中午12时，丸剂车间操作工喻某、龚某将其桶盖全部揭开，然后一起放入灭菌柜中加热解冻，温度升至80左右持续40min，约13时两人戴上手套打开柜门，将桶盖重新罩上，但没有旋紧；正当抬第一桶浸膏出来时，龚这边的提栓突然断脱，桶及盖倾斜落地，桶内热浸膏
37、溅起，致喻头面、颈部轻度烫伤，即送县医院救治；在此事故中，操作工喻与龚将装有浸膏的塑料桶放入灭菌柜中加热至80达40min之久，使桶材的内部结构与性能受到严重影响和破坏，加速了塑料老化，导致材质变性，最后致塑料提栓断裂脱落；加之在搬运时又未将桶盖复原旋紧，因此使桶内热浸膏飞溅伤人；喻、龚俩这一系列违章操作是导致此次烫伤事故的直接原因；同时，丸剂车间管理层明知用塑料桶装浸膏加热解冻不太安全，但为了车间眼前利益（完成生产任务与考核指标、降低生产成本、节约车间费用等），该车间即未将这一隐患向公司安全部门提出，又未与提取车间协商解决好或拒绝领用，反而照原侥幸安排生产；因此，丸剂车间这一管理失误也是造成
38、此次事故的重要原因。,2019/6/25,86,4.1典型案例,2、事故责任与性质浸膏处理操作工喻某、灭菌操作工龚某均属熟练操作工，长期从事浸膏处理与灭菌工作，但在该次浸膏加热解冻过程中却因违章操作导致烫伤事故，应对该事故负有主要责任；喻、龚俩是事故的直接责任者和主要责任者；车间安全员作为具体负责丸剂车间安全工作，未极力制止上述违章行为，未及时向公司安全部门反映车间存在的上述隐患与安全管理问题，应对此次事故负有直接管理责任。3、事故处理与防范严格按2004年安全环保考核细则处罚并追究相关单位、人员的责任；为杜绝此类事故再次发生，今后按“谁用谁领”的原则，改用不锈钢桶盛装浸膏进行预热；不锈钢桶的
39、质量要求由使用车间向供应部提出，确保生产安全；此外，该事故车间未按规定及时上报，给公司工伤管理在工伤保险活动中造成了一定的负面影响，因此，加强车间事故管理、工伤保险知识的宣教，也是提高车间安全管理水平、减少事故纠纷与事故的有效措施。,2019/6/25,87,4.1典型案例,3.动力车间“106”碱烧伤事故 (2004年)1、事故经过与损失2004年10月6日西区锅炉班根据车间安排，对DZL4-1.25-A 型锅炉进行煮炉除垢；7时45分，锅炉班长喻某与锅炉水质化验员张某分别穿好工作皮鞋、耐酸套鞋等劳动防护用品，将4-6斤片碱缓慢加入已盛装半桶清水的旧塑料桶中化解，约9时40分，当喻正准备提取
40、塑料桶往炉内加碱液时，塑料桶突然侧底部开裂，桶内碱液外涌致喻左脚背部3%的轻o烧伤；直接经济损失达5000余元。2、事故原因与责任片碱作为一种强腐蚀性化学物质，在水中溶解的过程是个放热过程，会软化塑料或破坏其内部结构，使之老化、变性、破裂，更何况该事故中使用的是旧塑料桶；因此，片碱溶解器具选用不当是酿成本次事故的主要原因；此外，喻、张操作时虽然都穿戴了个人劳动防护用品，但喻脚上还是未更换耐酸套鞋就鲁莽上岗作业，其安全意识不强、自我保护意识不强也是造成此次事故的重要原因；因此，伤者喻某、化验员张某是该起事故的主要责任者。,2019/6/25,88,4.1、典型案例,车间组织安排用碱液煮炉除垢，属
41、化学危险品作业，不仅未配备安全可行的化碱器具，又未配齐合理的劳动防护用品，更未派员到现场进行监督、指导，就放任锅炉班操作；此车间安全监督不到位、安全责任不强、安全管理不严也是该事故发生的原因之一；因此，车间安全员、分管锅炉负责人及主任均负有不可推卸的管理与领导责任。3、事故处理及预防严格按2004年安全环保考核细则处罚；责令车间改进片碱溶解器具，合理配齐个人劳动防护用品，加强班组安全监督与管理，增强安全意识与责任，杜绝类似事故再次发生。,2019/6/25,89,4.1典型案例,4.动力车间“1118”腿摔伤事故 (2004年)1、事故简要经过2004年11月18日8时30分电工班姜某、姜某某
42、、万某、陈某四名电工至质检楼二楼对化验室排风扇电气线路进行更改，当时，姜某因他事不在现场，万、陈俩协助姜某某准备将电线穿过墙孔装入线槽内，约9时30分，姜某某把无防滑套的铝合金双面梯合拢斜放靠墙，在无人守护的情况下进行登爬作业，至1.5米高处随梯滑倒，致右腿膑骨骨折，随送医院救治；直接经济损失达20000余元。2、事故原因分析操作工将双面梯单立靠墙实施登爬作业，属严重违章行为，是酿成该起事故的主要原因；双面梯底脚无防滑套是造成该事故的重要原因；实施登梯作业时楼梯无人守护、监护，也是造成此事故的原因之一；,2019/6/25,90,4.1、典型案例,电工班对安全管理制度执行不力，车间对特种作业安
43、全监管不力，忽视了老员工的安全管理，也是引起该起事故发生的又一原因。3、事故定性处理这是一起因违章使用作业工具而导致的严重责任事故；严格按2004年安全环保考核细则从重处罚，并追究相关人员的责任；责成车间督促班组严格执行公司各项安全管理制度与操作规程，加强对特种作业的安全管理，重视老员工的安全管理与教育，全面提高员工的安全意识，杜绝此类事故的再次发生。,2019/6/25,91,4.1、典型案例,5提取车间“822”手指压伤事故(2005年)1、事故简要经过：2005年8月22日上午9时10分左右，操作工周某将已装好药渣的装渣车运到至皮带输送处，当装渣车未运到指定位置时，为争取时间，准备去把装
44、渣车的挡板拔开，该员工在装渣车未停之机，将左手放在轨道上，用右手去拔开档板，结果被装渣车把左手小指压断，当即送九四医院治疗；造成直接经济损失达8000余元。2、原因分析受害人周某在装渣车未停稳时违章操作造成手指受伤，是造成该事故的直接原因；该岗位操作规程不完善，也是造成该事故的重要原因；操作工安全意识不强，车间安全管理不力也是造成此次事故的又一原因 3、处理意见严格按2005年安全环保考核细则处罚，并追究车间第一负责人的管理责任；责令车间加强员工安全教育，完善岗位操作SOP，加大安全管理力度，杜绝类似事故的再次发生.,2019/6/25,92,4.1、典型案例,6.质量部“1023”火灾未遂事
45、故 (2006年)1、事故经过2006年10月23日下午16：50，质检部化验员付某在提取车间化验室做人参生脉饮的稳定性验证实验时，把调好比例的浸膏盛在一个不锈钢锅内，用电炉直火加热浓缩，付估计晚20：00才能结束，随托提取车间曾某至时帮忙关掉电源，自己却擅自离开，约晚18：30锅内浸膏烧干烧糊，产生大量的烟雾，当时正巧提取车间夏某来车间盘点，闻到烟味，发现后才立即拔掉电源。从而，避免了事故的蔓延与扩大。2、原因分析化验员付某由于安全意识不强，在当班做实验过程中擅自离岗，其严重违纪违章行为，是直接酿成此次事故的主要原因；提取车间曾某私自答应并接受他人顶岗操作义务，使付放心离岗，其违规行为也是引
46、起该事故发生的诱因；质量部对实验室安全管理不严，对员工安全教育不够也是造成该起事故的重要原因。,2019/6/25,93,4.1、典型案例,3、处理措施此事故虽未造成人员伤害和较大的经济损失，但对提取车间这个存有、使用大量酒精的易燃易爆重要场所而言，已构成极大的威胁，其危险与后果不堪设想，影响极大，严格按2006年安全环保考核细则进行奖罚，即对相关责任人给予处罚、对在事故处置中有立功表现的给予奖励责成质量部取消提取车间化验室明火操作实验，确保提取车间生产安全责令质量部认真吸取此次事故教训，加强实验室安全管理和员工安全教育，举一反三，努力提高全员安全意识与责任。,2019/6/25,94,4.1
47、、典型案例,7.提取车间“1215”手指压伤事故(2012年)1、事故经过与损失 12月15日提取车间干燥班操作工毛某某、谭某某、袁某某、谢某某对女金胶囊T1212019破碎处理，由于干膏粉有粘性，破碎机有时很难启动。上午8:50，准备将晚班最后一锅干燥出来的干膏进行破碎，破碎机不能启动，在这种情况下谭某某、袁某某拔去电源线，拆开皮带外罩，用扳手扳动机子，以免药物粘连机体，谢玲如在场边帮忙扳动。松动后需要把外罩装上，在装外罩的固定螺丝时，有一个螺丝掉在机体夹缝中，谭某某提议把机体扳侧倒出螺丝来，在此过程中由于机体上重下轻，倒下砸到谢某某的左手指经诊断为左手小指骨折。2、事故原因与责任1. 谭某
48、某提议下四人将设备倾倒来取出螺丝,违章作业是酿成该事故的主要原因，谭某某是此次事故的主要责任者, 伤者等其余三人是责任者；2.中药原料切料机增加四个滑轮,高度升高,稳定性下降也是造成本次事故的原因；3. 干燥班长夏某某对班员的操作缺少监管，应负有直接领导责任；,2019/6/25,95,4.1、典型案例,3、事故处理与防范严格按安全消防考核细则处罚;加强员工的安全操作培训,特别杜绝工作中的“三违”；恢复中药原料切粒机稳定性；加强设备保养维护,提高安全性。,2019/6/25,96,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。 安全第一，预防为主。,
