1、1,入职培训,2,7S现场管理,7S现场管理,3,日本企业在推行“全面质量管理”时，通过不断的研究和总结，企业现场管理从“3S”“4S”到“5S”。随着“全面质量管理”的不断深入和对企业管理的不断完善，现代企业现场管理从“5S”发展到“7S”。,初识“7S”,7S的实施,实施7S前先把现状拍是下来定点摄影法,7S生产现场管理,5,整理,一,7S生产现场管理,整理：区分要与不要的东西，职场 除了要的东西外, 一切都不放置。明确地区分清楚,并将不必要的东西适当处理掉。,為什麼叫整理,7S生产现场管理,整理Seiri, 定义：清理杂乱 对象：空间 作法励行三清原则1. 清理：区分要与不要2. 清除：
2、除掉不需品3. 清爽：层别加以管理需要品 目标：降低作业成本 效果：作业现场没有放置任何妨碍工作或有 碍观瞻的物品。,7S生产现场管理,整理的窍门,少量,1年不到一次的东西6个月 1年大概使用1次,丢弃放在远处,普通,2个月 半年大概使用1次1个月以内会使用1次以上,作业现场内集中提放,常用,每周使用1次每日使用1次每小时会使用,作业区域内贴附身边,7S生产现场管理,不要物品的分类处理,不要物品的分类处理,杂物,状态,报废品,闲置品,端材,处理,以废弃物处理（回收或出清）,视状况转卖,判断要或不要，将不要的物品予以处理,7S生产现场管理,如何进行整理?,步骤A：是否有哪些东西不再使用？步骤B：
3、不必要的东西粘贴名称步骤C：确认不必要的项目并采取必要的行动,不用物品废弃,大扫除,异常破损对策,发生源对策层别管理,7S生产现场管理,11,整頓,二,7S生产现场管理,整顿：所要的东西都能要定位，能马上取出。,為什麼叫整頓,在安全、品质、效率等原则之下,将物品做最适当的放置、排列整齐任何人都能立即取出所需要东西的状态。不整顿发生的浪费：寻找时间、工程停顿、以为没有而多采购、发生计划变更、延误交货期.等。,7S生产现场管理,整顿Seiton, 定义：放置方法标准化 对象：时间 作法励行三定原则1. 定容2. 定位3. 定量 目标：提高工作效率 效果：物品各安其位,可以快速正确安全取 得所要物品
4、。,7S生产现场管理,三定原则（三定原则）,任何人都能即刻,标准化,整顿即是：物品放置方法的标准化,如何推行整顿要点,7S生产现场管理,看板作战,三定 在哪里有什麼有多少定位场所表示定品品名表示定量数量表示,地点 号码 表示,形状 品目 表示,最大最小量 表示,7S生产现场管理,1、使任何人都知道什么东西放在何处以文字或绘图来表示品目。负责人的名字也要记入（公用工具的放置方法）。2、使其易于取出好不容易作出来的工具管理板，若是尺寸太紧的话，不但不易取出，也会造成受伤，因此，尺寸要有宽裕。3、容易回复原位4、零件、半成品的放置方法放置处要在生产线附近。零件依种类别放置，数量清楚。要能先进先出。放
5、置处的大小以必须量所需空间为限，使得零件太多时就超出放置处，而能立即知道异常。,具体实例,7S生产现场管理,如何推行整顿,步骤A：确立适当的安排步骤B：1.决定特定的位置 2.考虑使用频率次数步骤C：运行储放物品的追踪 1.画出位置圈 2.适当的名称 3.准备另件表,整顿为东西放置方法的标准化,7S生产现场管理,18,清扫,三,7S生产现场管理,为什么叫清扫,清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁、无垃圾的状态。,定期打扫，将工厂、设备打扫干净,创造无灰尘、无污垢的工作环境。1.从职场清除一切的垃圾、灰尘2.机器每天都要擦拭上油,清扫工程是最高良品率的王牌,种瓜得瓜，肮脏的机器制造
6、出的产品也一定脏,7S生产现场管理,清扫Seiso, 定义：清除污染源 对象：设备 作法励行三扫原则1. 扫漏溢出物2. 扫黑落下物3. 扫怪不对劲之处 目标：提高产品质量效果: 工作场所无垃圾无尘垢无污秽使 必须没有垃圾。,7S生产现场管理,寻找污染源,污脏在不知不觉中渐渐的扩散,如何推行清扫,为何需要清扫？哪里需要清扫？谁来做？何时做？如何做？,了解原因、不弄污、源流管理,7S生产现场管理,哪里需要清扫,保存场所柜子、料架、抽屉、小橱子设 备机器表面、冶具环 境走道、天花板、地板、隔间、门窗,7S生产现场管理,何时清扫,强迫性清扫 每天5分钟定期清扫决定清扫次数，引用定期查检表,24,清洁
7、,四,7S生产现场管理,维持整理、整顿、清扫等3S的整齐干净成果,不再脏乱。加以整理、整顿、清扫然后成为清洁的状态。7S一旦开始，不可再中途变得含糊不清。,清洁-是维持整理、整顿、清扫等成果,为什么叫清洁,清洁：贯彻整理、整顿、清扫。,7S生产现场管理,清洁Seiketsu, 定义：创造明亮之工作环境 对象：环境 作法励行三不原则1. 不制造脏乱2. 不扩散脏乱3. 不恢复脏乱 目标：激励工作士气 效果：明亮清爽的工作环境。,7S生产现场管理,7S进展里程碑,通路及现场清清楚楚而很舒畅全盘性的开始 出现改善创意工具等整整齐齐地回复到原位,让我们从现在开始,7S生产现场管理,28,素養,五,7S
8、生产现场管理,为什么叫素养,素养：由心态上养成遵守规则，并正确去 实行的习惯。,养成遵守既定事物、纪律的习惯。-所规定的事大家都照规定正确的去运行,不可能会发生不良可谋求成本的降低不会延误交货期限,7S生产现场管理,素養Shitsuke, 定义：遵守规范 对象：人员 作法励行三守原则1. 守纪律2. 守时间3. 守标准 目标：防止工作灾害 效果：全员主动参与养成习惯,7S生产现场管理,整理整顿评比表(例),7S生产现场管理,素养推进方法,1. 首先大家来制定规定2. 规定的事要使大家能马上了解3. 没有照规定去实施，就应加以指责4. 被指责的事要马上改正5. 14一直反复地做,A4.改善,P1.计划,D2.执行,C3.检查,7S生产现场管理,7.班组长生产现场管理,节约Saving,-就是对时间、空间、资源、材料、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。,7.班组长生产现场管理,节约Saving,-就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生，稳定可控的生产/技术/设备/技能的工作场所。,
