1、 数控考题 7一、单项选择(第 1 题第 80 题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题 1 分，满分 80 分。)1. 职业道德的内容不包括( c )。(A)职业道德意识 (B)职业道德行为规范 (C)从业者享有的权利 (D)职业守则2. 不符合着装整洁、文明生产要求的是( c )。(A)贯彻操作规程 (B)执行规章制度(C)工作中对服装不作要求 (D)创造良好的生产条件3. 不符合着装整洁文明生产要求的是( b )。(A)按规定穿戴好防护用品 (B)工作中对服装不作要求(C)遵守安全技术操作规程 (D)执行规章制度4. 当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结
2、构应按( b )绘制。(A)视图 (B)剖视图 (C)剖面图 (D)局部放大图5. 在基准制的选择中应优先选用( a )。(A)基孔制 (B)基轴制 (C)混合制 (D)配合制6. 带传动是利用( c )作为中间挠性件，依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力。(A)从动轮 (B)主动轮 (C)带 (D)带轮7. 轴承合金应具有的性能之一是( c )。(A)足够的形变强化能力 (B)足够的导电性(C)足够的塑性和韧性 (D)良好的磁性8. ( c )是指材料在高温下能保持其硬度的性能。(A)硬度 (B)高温硬度 (C)耐热性 (D)耐磨性9. ( b )是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的
3、传递运动和动力的传动。(A)齿轮传动 (B)链传动 (C)螺旋传动 (D)带传动10. 碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速( b )刀具。(A)手工 (B)成型 (C)螺纹 (D)高速(1) 碳 素 钢 ： a.低 碳 钢 （ C 0.25%） ； b.中 碳 钢 （ 0.25 C 0.60%） ； c.高 碳 钢 （ C 0.60%） 。 (2)合 金 钢 ： a.低 合 金 钢 （ 合 金 元 素 总 含 量 5%） b.中 合 金 钢 （ 合 金 元素 总 含 量 510%） c.高 合 金 钢 （ 合 金 元 素 总 含 量 10%） 。 按 用 途 分 类(1) 建 筑 及 工
4、程 用 钢 ： a.普 通 碳 素 结 构 钢 ； b.低 合 金 结 构 钢 ； c.钢 筋钢 。 (2) 结 构 钢 a.机 械 制 造 用 钢 ： (a)调 质 结 构 钢 ； (b)表 面 硬 化 结 构 钢 ：包 括 渗 碳 钢 、 氨 钢 、 表 面 淬 火 用 钢 ； (c)易 切 结 构 钢 ； (d)冷 塑 性 成 形 用 钢 ：包 括 冷 冲 压 用 钢 、 冷 镦 用 钢 。 b.弹 簧 钢 c.轴 承 钢 (3) 工 具 钢 ： a.碳 素 工 具 钢 ； b.合 金 工 具 钢 ； c.高 速 工 具 钢 。 (4) 特 殊 性 能 钢 ： a.不 锈 耐 酸 钢 b
5、.耐 热 钢 包 括 抗 氧 化 钢 、 热 强 钢 、 气阀 钢 c.电 热 合 金 钢 ； d.耐 磨 钢 ； e.低 温 用 钢 ； f.电 工 用 钢 (5) 专 业 用 钢 如 桥 梁 用 钢 、 船 舶 用 钢 、 锅 炉 用 钢 、 压 力 容 器 用 钢 、农 机 用 钢 等 。按 成 形 方 法 分 类 ：(1) 锻 钢 ； (2) 铸 钢 ； (3) 热 轧 钢 ； (4) 冷 拉 钢 。综 合 分 类(1)普 通 钢 a.碳 素 结 构 钢 ： (a) Q195； (b) Q215(A、 B)； (c) Q235(A、 B、 C)； (d) Q255(A、 B)； (e)
6、 Q275。 b.低 合 金 结 构 钢 c.特 定 用途 的 普 通 结 构 钢 (2)优 质 钢 （ 包 括 高 级 优 质 钢 ） a.结 构 钢 ： (a)优 质 碳 素 结 构 钢 ； (b)合 金 结 构 钢 ； (c)弹 簧 钢 ； (d)易切 钢 ； (e)轴 承 钢 ； (f)特 定 用 途 优 质 结 构 钢 。 b.工 具 钢 ： (a)碳 素 工 具 钢 ； (b)合 金 工 具 钢 ； (c)高 速 工 具 钢 。 c.特 殊性 能 钢 ： (a)不 锈 耐 酸 钢 ； (b)耐 热 钢 ； (c)电 热 合 金 钢 ； (d)电 工 用 钢 ； (e)高 锰 耐 磨
7、 钢 。11. 前刀面与基面间的夹角是( c )。(A)后角 (B)主偏角 (C)前角 (D)刃倾角12. 千分尺微分筒上均匀刻有( a )格。(A)50 (B)100 (C)150 (D)20013. 千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动( d )mm。(A)0.1 (B)0.01 (C)1 (D)0.514. 百分表的分度值是( b )。(A)0.1 (B)0.01 (C)0.001 (D)115. 磨削加工的主运动是( a )。(A)砂轮旋转 (B)刀具旋转 (C)工件旋转 (D)工件进给16. 车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿( b )剃齿等。(A)磨齿 (B)插齿 (C)珩齿 (D)铣
8、齿17. 减速器箱体加工过程分为平面加工和( a )两个阶段。(A)侧面和轴承孔 (B)底面 (C)连接孔 (D)定位孔18. ( c )主要起润滑作用。(A)水溶液 (B)乳化液 (C)切削油 (D)防锈剂19. ( a )主要起冷却作用。(A)水溶液 (B)乳化液 (C)切削油 (D)防锈剂20. 关于转换开关叙述不正确的是( d )。(A)组合开关结构较为紧凑 (B)倒顺开关手柄只能在 90 度范围内旋转 (C)组合开关常用于机床控制线路中 (D)倒顺开关多用于大容量电机控制线路中21. 为了防止刃口磨钝以及切屑嵌入刀具后面与孔壁间，将孔壁拉伤，铰刀必须( c )。(A)慢慢铰削 (B)
9、迅速铰削 (C)正转 (D)反转22. 企业的质量方针不是( a )。(A)工艺规程的质量记录 (B)每个职工必须贯彻的质量准则(C)企业的质量宗旨 (D)企业的质量方向23. 使用钳型电流表应注意( a )。(A)测量前先估计电流的大小 (B)产生杂声不影响测量效果(C)必须测量单根导线 (D)测量完毕将量程开到最小位置24. 不属于岗位质量措施与责任的是( a )。(A)岗位的质量责任即岗位的质量要求 (B)岗位工作要按工艺规程的规定进行(C)明确不同班次之间相应的质量问题的责任 (D)明确岗位工作的质量标准25. 不属于岗位质量要求的内容是( d )。(A)操作规程 (B)工艺规程 (C
10、)工序的质量指标 (D)日常行为准则26. 偏心轴的结构特点是两轴线( b )而不重合。(A)垂直 (B)平行 (C)相交 (D)相切27. 图样上符号是( A )公差叫( )。(A)位置 ，垂直度 (B)形状， 直线度 (C)尺寸， 偏差 (D)形状， 圆柱度28. 齿轮的花键宽度 8 ，最小极限尺寸为( c )。(A)7.935 (B)7.965 (C)8.035 (D)8.06529. 齿轮零件的剖视图表示了内花键的( a )。(A)几何形状 (B)相互位置 (C)长度尺寸 (D)内部尺寸30. 有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的( c )， 称为多线螺纹 。(A)外圆 (B
11、)内孔 (C)螺纹 (D)长度31. C630 型车床主轴装配图中共有( )个零件组成。(A)32 (B)18 (C)20 (D)1632. CA6140 型车床尾座主视图将尾座套筒轴线( )。(A)竖直放置 (B)水平放置 (C)垂直放置 (D)倾斜放置33. 识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的( b )和组成部分。(A)比例 (B)名称 (C)材料 (D)尺寸34. 相邻两牙在( b )线上对应两点之间的轴线距离 ，称为螺距。(A)大径 (B)中径 (C)小径 (D)中心35. 数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为( a )。(A)稳定
12、(B)合理 (C)控制 (D)一般36. 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工( d )并编制程序。(A)要求 (B)方法 (C)原则 (D)路径37. 欠定位不 能保证加工质量 ，往往会产生废品 ，因此是( d )允许的。(A)特殊情况下 (B)可以 (C)一般条件下 (D)绝对不38. 如果工件的( a )及夹具中的定位元件精度很高 ，重复定位也可采用。(A)定位基准 (B)机床 (C)测量基准 (D)位置39. 夹紧力的( c )应与支撑点相对 ，并尽量作用在工件刚性较好的部位 ，以减小工件变形。(A)大小 (
13、B)切点 (C)作用点 (D)方向40. 偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( d )。(A)垂直 (B)不平行 (C)平行 (D)不重合41. 插补过程可分为四个步骤：( c )判别、坐标进给、偏差计算和终点判别。(A)关系 (B)左手 (C)偏差 (D)起点42. 偏差计算是当刀具移到新位置时，计算其与理想线段间的偏差 ，以确定下一步的( d )。(A)数值 (B)坐标 (C)计划 (D)走向43. G00 代码功能是快速定位，它属于( a )代码。(A)模态 (B)非模态 (C)标准 (D)ISO44. G32 代码是螺纹( d )功能，它是 FANUC 6T 数控车床系统的基本功
14、能。(A)循环 (B)对刀 (C)使用 (D)切削45. G65 代码是 FANUC OTEA 数控车床系统中的调用( b )功能。(A)子程序 (B)宏指令 (C)参数 (D)刀具46. ( )代码是 FANUCOTEA 数控车床系统中的每转的进给量功能。(A)G94 (B)G 98 (C)G97 (D)G9947. 在完成编有 M00 代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、进给停止、( c )关断、程序停止(A)刀具 (B)面板 (C)切削液 (D)G 功能48. M02 功能代码常用于程序复位及卷回纸带到“程序( a )”字符 。(A)开始 (B)结束 (C)运行 (D)断点49. 当主
15、轴需要改变旋转( c )时，要用 M05 代码先停止主轴旋转，然后再规定 M03 或 M04 代码。(A)速度 (B)角度 (C)方向 (D)启停50. M99 指令功能代码是子程序结束，即使子程序( a )到主程序。(A)返回 (B)跳转 (C)嵌入 (D)设定51. ( d )代码是 FANUCOTEA 数控车床系统中的每转的进给量功能。(A)G94 (B)G 98 (C)G97 D)G9952. 在完成编有 M00 代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、进给停止、( c )关断、程序停止。(A)刀具 (B)面板 (C)切削液 (D)G 功能53. 为便于编程，需建立一个工件坐标系。工件坐
16、标系可由( a )指令设定。(A)G50 (B)G92 (C)G98 (D)G5454. 主轴转速指令功能是由字母( d )和其后的数字来表示。(A)U (B)W (C)D (D)S55. G02 和( c )分别用于顺时针及逆时针的圆弧加工。(A)G05 (B)G04 (C)G03 (D)G0156. 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件( a )轮廓尺寸编程即可。(A)理论 (B)实际 (C)模拟 (D)外形57. 沿刀具进给方向看，刀具位于工件轮廓线左侧时的刀具半径补偿，称为刀具半径( b )功能。(A)右补偿 (B)左补偿 (C)基本补偿 (D)
17、偏置补偿58. 接通电源前，检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否( d )。(A)注入 (B)干净 (C)接通 (D)充足59. 做好车床清扫工作，保持清洁。认真执行交接班手续，做好交接班( d )。(A)岗位 (B)卫生 (C)工作 (D)记录每日检查要点（1）接通电源前的检查 检查机床的防护门、电柜门等是否关闭。 检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足。 检查所选择的液压卡盘的夹持方向是否正确。 检查工具、量具等是否已准备好。 检查切削槽内的切屑是否已清理干净。（2）接通电源后检查 检查操作面板上的指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。 显示屏上是否有报警显示，若有问题应及时予以
18、处理。 液压装置的压力表指示是否在所要求的范围内。 各控制箱的冷却风扇是否正常运转。 刀具是否正确夹紧在刀架上，回转刀架是否可靠夹紧，刀具是否有损伤。 若机床带有导套、夹簧，应确认其调整是否合适。（2）机床运转后的检查 运转中，主轴、滑板处是否有异常噪音。 有无异常现象。月检查要点（1）检查主轴的运转情况主轴以最高转速一半左右的转速旋转 30min，用手触摸壳体部分，若感觉温和即为正常。（2）检查 X、Z 轴的滚珠丝杠若有污垢，应清理干净。若表面干燥，应涂润滑脂。（3）检查 X、Z 轴行程限位开关、各急停开关动作是否正常可用手按压行程开关的滑动轮，若有超程报警显示，说明限位开关正常。同时清洁各
19、接近开关。（4）检查回转刀架的润滑状态是否良好（5）检查导套装置 检查导套内孔状况，看是否有裂纹、毛刺。若有问题，予以修整。 检查并清理导套前面盖帽内的切屑。（6）检查并清理冷却液槽内的切屑（7）检查液压装置 检查压力表的工作状态。通过调整液压泵的压力，检查压力表的指针是否工作正常。 检查液压管路是否有损坏，各管接头是否有松动或漏油现象。（8）检查润滑装置 检查润滑泵的排油量是否符合要求。 检查润滑油管路是否损坏，管接头是否有松动、漏油现象。六个月检查要点 检查主轴(a) 检查主轴孔的振摆。将千分表探头伸入卡盘套筒的内壁，然后轻轻地将主轴旋转一周，指针的摆动量小于出厂时精度检查表的允许值即可。
20、(b) 检查主轴传动皮带的张力及磨损情况。(c) 检查编码盘用同步皮带的张力及磨损情况。 检查刀架。主要看换刀时其换位动作的连贯性，以刀架夹紧、松开时无冲击为好。 检查导套装置。用手沿轴向拉导套，检查其间隙是否过大。 检查润滑泵装置浮子开关的动作状况。可用润滑泵装置抽出润滑油，看浮子落至警戒线以下时，是否有报警指示以判断浮子开关的好坏。 检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好；检查各印刷电路板是否干净；检查主电源变压器、各电机的绝缘电阻(应在 IMO 以上)。检查断电后保存机床参数、工作程序用后备电池的电压值，视情况予以更换。60. 自动编程软件是专用的( c ) 软件，只有在计算
21、机内配备这种软件，才能进行自动编程。(A)系统 (B)图形 (C) 数控 (D) 应用61. 开机前应按设备点检卡的( b )检查车床各部位是否完整 、正常，车床的安全防护装置是否牢固。(A)规格 (B)规定 (C) 型号 (D) 内容62. 手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、( b ) 计算、编写零件加工程序单、 制备控制介质到程序校验都是由人工完成。(A)坐标 (B)数值 (C) 函数 (D) 曲面63. 在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的相关尺寸及实际( b )位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行 、相应的设定。(
22、A)相互 (B)安装 (C) 坐标 (D) 终点64. ( ) 型数控车床配置的是 FANUC OTE A 2 系统操作面板。(A)CK3225 (B)CW3225 (C)XHK714 (D)ZK322565. 自动状态操作步骤：1)选择要运行的程序。2)将状态开关置于 “( )”位置。3)按“ 循环启动”按钮，开始自动运转，循环( ) 灯亮。(A)启动 (B)照明 (C) 提示 (D) 报警66. 当机床刀架回到( d )，点动按钮内指示灯亮，表示刀架已回到机床零点位置。(A)原点 (B)始点 (C) 终点 (D) 零点67. 将“状态开关” 选在“”位置，通过“步进选择”开关选择 0.00
23、11mm 的单步进给量，每按一次“点动按钮”( c )架将移动 O.0011 mm 的距离 。(A)挂轮 (B)中心 (C) 跟刀 (D) 刀68. 主轴停止按钮对( )工作状态均起作用。(A)进给 (B)准备 (C) 所有 (D) 变更69. “空运转”只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法，不能用于( c )的工件加工。(A)复杂 (B)精密 (C) 实际 (D) 图形70. “冷却按钮”的开、关，可在( c )情况下，随时控制切削液的开关。(A)特殊 (B)一般 (C) 任何 (D) 单独71. “程序保护开关“ 是钥匙开关，用于防止( a )内存程序。(A)干扰 (B)叠加 (C)
24、 破坏 (D) 加密72. 程序段 N0025G90 X60.0 Z35.0 R5.0 F3.0；中 R 为工件被加工锥面大小端半径差其值为( b )mm ，方向为( b )。(A)5、负 (B)5、正 (C)5 、向后 (D)2.5 、负73. 选好量块组合尺寸后，将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在量块上校正对准( c )。(A)尺寸 (B)工件 (C) 量块 (D) 零位74. 已知直角三角形一直角边为 17.32mm，它与斜边的夹角为 30，另一直角边的长度是( )mm 。 (A)15 (B)10 (C)20 (D)3075. 偏心工件图样中，偏心轴线与轴的中心线( ) 度公差在
25、 0.06mm 之内。(A)角 (B)垂直 (C) 平行 (D) 对称76. 已知直角三角形一直角边为( )mm 它与斜边的夹角为 233017， 另一直角边的长度是 28.95mm 。 (A)60.256 (B)56.986 (C)66.556 (D)58.54177. 两平行非完整孔的内径为 38H7 其上偏差是( )mm 。(A)0.025 (B) 0.025 (C)0.1 (D) 0.178. 量块高度尺寸的计算公式中“( b )”表示量块组尺寸 ，单位为毫米。(A)a (B)h (C)L (D)s79. 测量外圆锥体的量具有检验平板、两个直径相同圆柱形检验棒、( c ) 尺等。(A)
26、直角 (B)深度 (C) 千分 (D) 钢板80. 测量外圆锥体时，将工件的( b ) 端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离， 通过换算即可间接测出工件小端直径。(A)大 (B)小 (C) 外 (D) 后二、判断题(第 81 题第 100 题。将判断结果填入括号中。正确的填“” ，错误的填“”。每题 1 分，满分 20 分。)81. ( )职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。82. ( )职工必须严格遵守各项安全生产规章制度。83. ( )表面淬火可以改变工件的表层成分。84. ( )工业纯铝 1070 的杂质总量比 1050 的杂质总量多。
27、85. ( )采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时，应选用工件外圆为精基准。86. ( )铰圆锥孔时，必须先按照大端直径钻出圆柱孔，才可以铰削。 14 到 40 6 齿87. ( )画零件图时 ，如果按照正投影画出它们的全部 “轮齿”和“牙型”的真实图形 ，不仅非常复杂 ，也没有必要。88. ( )CA6140 型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降 ，这样就可以压紧或松开尾座。89. ( )画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度，确定合适的比例和图幅。90. ( )计算公式 1 =0.0015nP 中， n 表示主轴转速； P 表示螺纹导程。91. (
28、)每英寸 12 牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为 0.3mm。92. ( )G34 指令式中， X 、 Z 、 F 含义与 G32 指令相同，K 为螺纹每个导程的增量 ( 或减量 )。93. ( )G90 可以进行外圆及内孔直线加工和锥面加工循环。94. ( )当相邻直径或端面尺寸差较大以及螺纹加工时，可使用固定循环贯注程序。95. ( )子程序没有自己的程序号或程序名。96. ( )“循环启动按钮 ”只有在复位状态下起作用。97. ( )当检验高精度轴向尺寸的零件时应把其放在活动表架上检测。98. ( )对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。99. ( )量块选用时，一般为 5 块
29、以上。100. ( )将工件圆锥套立在检验平板上时，孔大端应朝上。一、单项选择(第 1 题第 80 题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题 1 分，满分 80 分。)1. C 2. C 3. B 4. B 5. A 6. C 7. C 8. C 9. B 10. B 11. C 12. A 13. D 14. B 15. A 16. B 17. A 18. C 19. A 20. D 21. C 22. A 23. A 24. A 25. D 26. B 27. A 28. C 29. A 30. C 31. D 32. B 33. B 34. B 35. A 36. D
30、37. D 38. A 39. C 40. D 41. C 42. D 43. A 44. D 45. B 46. D 47. C 48. A 49. C 50. A 51. D 52. C 53. A 54. D 55. C 56. B 57. B 58. D 59. D 60. C 61. B 62. B 63. B 64. A 65. B 66. D 67. C 68. C 69. C 70. C 71. A 72. B 73. A 74. D 75. D 76. C 77. A 78. B 79. C 80. B 二、判断题(第 81 题第 100 题。将判断结果填入括号中。正确的填“” ，错误的填“”。每题 1 分，满分 20 分。)81. 82. 83. 84. 85. 86. 87. 88. 89. 90. 91. 92. 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. 100.
