1、 中华人民共和国烟草行业标准YCYC/T223.3-201特种滤棒 第 3 部分：复合滤棒纸-醋纤二元复合滤棒Special filter rodPart 3：Composite filter rodPaper-acetate dual filter rod（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上201X-XX-XX 发布 201X-XX-XX 实施国 家 烟 草 专 卖 局 发 布ICS65.160X85备案号：YC/T223.3-201XII前 言YC/T223特种滤棒分为三部分。第 1 部分：醋纤沟槽滤棒；第 2 部分：复合滤棒 活性炭-醋纤二元复合滤棒
2、；第 3 部分：复合滤棒 纸-醋纤二元复合滤棒。本部分为 YC/T223 的第 3 部分。本部分按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会烟用材料分技术委员会（SAC/TC144/SC8）归口。本部分起草单位：本部分主要起草人：YC/T223.3-201X1特种滤棒 第 3 部分：复合滤棒 纸-醋纤二元复合滤棒1 范围本部分规定了纸-醋纤二元复合滤棒的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本部分适用于纸-醋纤二元复合滤棒。 2 规范性引用文件下列文件对于本部分的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的
3、版本适用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分。GB/T5605 醋酸纤维滤棒GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T 16447 烟草及烟草制品 调节和测试的大气环境GB/T 22838.2 卷烟和滤棒物理性能的测定 第 2 部分: 长度 光电法GB/T 22838.3 卷烟和滤棒物理性能的测定 第 3 部分: 圆周 激光法GB/T 22838.5 卷烟和滤棒物理性能的测定 第 5 部分: 卷烟吸阻和滤棒压降GB/T 22838.6 卷烟和滤
4、棒物理性能的测定 第 6 部分: 硬度GB/T 22838.8 卷烟和滤棒物理性能的测定 第 8 部分: 含水率GB/T 22838.13 卷烟和滤棒物理性能的测定 第 13 部分:滤棒圆度GB/T 22838.14 卷烟和滤棒物理性能的测定 第 14 部分:滤棒外观3 术语和定义GB/T 5605 和 YC/T223.2 确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1纸滤棒（以下简称纸棒） paper filter rod以纸质滤材、滤棒成型纸等为主要原料，通过加工、卷制、分切制成的滤棒。注：纸滤棒属于一种料棒。3.2纸醋纤二元复合滤棒（以下简称复合滤棒） paper - acetate du
5、al filter rod由纸棒和醋酸纤维滤棒按一定比例复合加工制成的二元复合滤棒。3.3复合结构 composite structure复合滤棒中不同料棒的长度组合方式，用卷烟滤嘴中醋纤料棒段长度（A）纸棒段长度（P）表示。YC/T223.3-201X24 要求4.1 复合滤棒应无毒、无异味、无霉变，其安全卫生指标应符合行业相关规定。4.2 复合滤棒的物理指标应符合表 1 规定。表 1 复合滤棒物理指标项目 单位 要求长 度 mm 标称值0.5圆 周 mm 标称值0.204000 标称值400压 降4000Pa标称值500硬 度 % 82含 水 率 % 8圆 度 mm 0.40复合结构 mm
6、 标称值 a允差 b注：a：标称值为 A 与 P 的长度标称值，用 A+P 表示。b：每段料棒的长度允差为1.0mm。4.3 外观4.3.1 复合滤棒切口应平齐，不应有毛茬、胶孔，纸棒段截面纸质材料应分布均匀，不应明显集中于某区域或出现明显的孔隙。4.3.2 复合滤棒表面应洁净，不应有油渍，不应有长度大于 2mm 或长度虽不大于 2mm 但多于三点的不洁点。4.3.3 复合滤棒表面应光滑，不应有破损、皱折。4.3.4 复合滤棒应平直，不应有拱高大于 1mm 的轴向弯曲。4.3.5 复合滤棒搭口应粘贴牢固，不应翘边、泡皱。4.3.6 爆口：经 90扭转，搭口一次爆开长度不应大于支长的 1/6。4
7、.3.7 复合滤棒中纸棒段与醋纤料棒段之间不应有大于 1mm 的间隙。4.3.8 复合滤棒不应有分层。4.3.9 内粘接线：任一段料棒的丝束滤芯与成型纸之间、复合滤棒成型纸与各料棒成型纸之间应有粘接牢固的内粘接线。4.3.10 复合滤棒中纸棒段与醋纤料棒段应交替排列，不应有料棒段错位或缺失现象。4.4 有特殊要求的复合滤棒指标按供需双方合同规定。5 抽样5.1 以一次交货的同一名称、同一规格、同一类型的复合滤棒为一个检查批。5.2 交收检验的抽样方案由供需双方协商确定。双方未商定时，按型式检验的抽样方案执行。5.3 型式检验YC/T223.3-201X35.3.1 从检查批产品的不同部位随机抽
8、取五箱（托盘），每箱（托盘）随机抽取一盒，共五盒。5.3.2 打开盒包装，迅速从每盒随机抽取 15 支左右共约 75 支滤棒，分成三份立即装入洁净的铝箔袋或塑料袋后完全密封，作为含水率的实验室样品。5.3.3 再分别从每盒随机抽取 125 支左右的滤棒，所取样品总数不少于 600 支，分成三份作为物理指标（除含水率外） 、外观实验室样品。5.3.4 所取的三份实验室样品中，其中一份作为测定试样，另外两份作为复验试样备用。5.4 监督检验5.4.1 从检查批产品的不同部位随机抽取五箱（托盘） ，每箱（托盘）随机抽取一盒，共五盒。5.4.2 打开盒包装，分别从每盒随机抽取 60 支左右，所取样品总
9、数不少于 300 支的滤棒作为实验室样品。5.5 所取的实验室样品应包装完好，标识清楚后尽快送往检测实验室，以避免样品损坏或污染。6 测定方法6.1 总则除含水率外，其他试样均应在 GB/T16447 规定的条件下进行调节和测试。6.2 异味与霉变在抽样过程中，打开已抽取滤棒样品（5.3.1）的盒包装后，采用感官方式逐盒测定。6.3 长度从已抽取的实验室样品（5.3.3 或 5.4.2）中随机抽取 30 支作为试料，按 GB/T 22838.2 的规定逐支进行试验。6.4 圆周从已抽取的实验室样品（5.3.3 或 5.4.2）中随机抽取 30 支作为试料，按 GB/T 22838.3 的规定逐
10、支在醋纤料棒段位置进行试验。6.5 压降从已抽取的实验室样品（5.3.3 或 5.4.2）中随机抽取 30 支作为试料，按 GB/T 22838.5 的规定逐支进行试验。6.6 硬度从已抽取的实验室样品（5.3.3 或 5.4.2）中随机抽取 30 支作为试料，按 GB/T 22838.6 的规定逐支在醋纤料棒段位置进行试验。6.7 含水率从已抽取的含水率实验室样品（5.3.2）中随机抽取 20 支作为试料，按 GB/T 22838.8 的规定进行试验。6.8 圆度从已抽取的实验室样品（5.3.3 或 5.4.2）中随机抽取 30 支作为试料，按 GB/T 22838.13 的规定逐支在醋纤料
11、棒段位置进行试验。YC/T223.3-201X46.9 复合结构从已抽取的实验室样品（5.3.3 或 5.4.2）中随机抽取 10 支作为试料，用刀片沿搭口逐支剖开，用分度值 0.5mm 的直尺从试料任意一端起依次测量连续排列的纸棒段、醋纤料棒段、纸棒段的长度值，结果保留一位小数。6.10 外观6.10.1 从已抽取的实验室样品（ 5.3.3 或 5.4.2）中随机抽取 100 支作为试料，按 GB/T 22838.14 的规定逐支进行试验。6.10.2 爆口：从 6.10.1 试料中随机抽取 10 支，按 GB/T 22838.14 的规定逐支进行试验。6.10.3 间隙：从 6.10.1
12、试料中随机抽取 10 支，用分度值 0.5mm 的直尺测量料棒段间的间隙。6.10.4 分层：从 6.10.1 试料中随机抽取 10 支，目测复合滤棒端面是否有分层现象。在该试料中再随机抽取五支，将每支复合滤棒在任一醋纤料棒段居中位置使用高速旋转刀片进行分切，目测分切后料棒截面是否分层。6.10.5 内粘接线：从 6.10.1 试料中随机抽取 10 支，用刀片沿搭口逐支剖开，按 GB/T 22838.14 的规定逐支目测料棒的丝束滤芯与成型纸之间、复合滤棒成型纸与各料棒成型纸之间是否有粘结牢固的内粘接线。6.10.6 从 6.10.1 试料中随机抽取 10 支，目测料棒段是否缺失或排列错位，纸
13、棒段截面纸质材料分布是否均匀及是否有明显孔隙。7 检验规则7.1 检验分类7.1.1 产品检验分交收检验、型式检验和监督检验。7.1.2 交收检验项目由供需双方按合同规定进行。7.1.3 型式检验和监督检验项目按表 2 进行。表 2 型式检验和监督检验项目检验项目 型式检验 监督检验异味与霉变 长 度 圆 周 压 降 硬 度 含水率 圆 度 复合结构 外 观 注：“”为必检项目；“”为选择性检验项目。7.1.4 有下列情况之一，应进行型式检验：a)新产品或老产品转产生产批量投产前；b)正式生产后，原料、工艺发生较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，定期进行的周期检定；d)产品长期停产后
14、，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家或行业质量监督机构提出进行型式检验要求时；YC/T223.3-201X5g)合同规定时。7.2 判定、复验规则7.2.1 总则在进行合格判定时，有效数字按 GB/T 8170 的规定进行修约。7.2.2 单项判定7.2.2.1 异味与霉变若五盒滤棒中有一盒或一盒以上有异味或霉变现象，则判该批复合滤棒异味或霉变为不合格。7.2.2.2 长度若试验结果中不符合要求的支数多于三支，则判该批复合滤棒的长度为不合格。7.2.2.3 圆周若试验结果中不符合要求的支数多于三支，则判该批复合滤棒的圆周为不合格。7.2.2.4 压降若试验结果中不
15、符合要求的支数多于三支，则判该批复合滤棒的压降为不合格。7.2.2.5 硬度若试验结果中不符合要求的支数多于三支，则判该批复合滤棒的硬度为不合格。7.2.2.6 含水率若试验结果不符合要求，则判该批复合滤棒的含水率为不合格。7.2.2.7 圆度若试验结果中不符合要求的支数多于三支，则判该批复合滤棒的圆度为不合格。7.2.2.8 复合结构将两端纸棒段长度的试验结果与要求进行比较，将中间段的醋纤料棒段、纸棒段长度试验结果与要求对应数值的两倍进行比较。若任一对应比较结果超出要求则该支滤棒的复合结构不合格。逐支进行判定，若不符合要求的支数多于三支，则判该批复合滤棒的复合结构为不合格。7.2.2.9 外
16、观若出现下列情况之一，则判定该批复合滤棒的外观为不合格：出现爆口；纸棒与醋纤料棒之间有空腔或间隙大于 1mm；有分层现象；复合料棒段错位或缺失的支数多于一支；内粘接线不符合要求的支数多于一支；累计不符合要求的支数多于 10 支。7.2.3 复验规则在交收检验和型式检验进行单项判定时，除异味和霉变外，其他指标中若某项测定结果不符合7.2.2 的规定时，应从备用复验样品中取样，对不合格项进行复验。若复验结果仍不合格，则判该项指标不合格。若复验结果合格，应从另外一份备用复验样品中重新取样，对不合格项进行第二次复验，若第二次复验结果合格，则该项指标为合格；否则，该项指标为不合格。批质量判定以复验结果为
17、准。7.2.4 批质量判定若出现下列情况之一，则判定该批复合滤棒为不合格品：有异味或发生霉变；圆周不合格；压降不合格；硬度不合格；YC/T223.3-201X6爆口支数多于两支；间隙大于 1mm 的支数多于三支；有分层现象的支数多于五支；内粘接线不符合要求的支数多于两支；含水率大于 10%；长度、圆度、含水率、复合结构、外观有两项或两项以上不合格。8 包装、标志、运输、贮存8.1 包装8.1.1 产品应用一定强度的材料包装，其包装方式可以为箱式包装或托盘包装。每箱或每托盘包装的产品由若干装有一定数量复合滤棒的小盒组成。8.1.2 包装箱、盒、盒盖应完好、清洁，不应有破损和污染。8.1.3 包装
18、箱封口应粘贴牢固。箱内小盒外层若衬防潮膜材料，其质量应符合 GB 9687 或 GB 9688 的规定。8.1.4 托盘外层应有包装膜，其质量应符合 GB9687 或 GB9688 的规定。包装膜张紧度应适宜，既不应出现松弛现象，又要确保产品包装小盒不变形。包装膜不应破损。8.1.5 托盘包装小盒上下应有中隔板，顶层小盒上方与底层小盒下方若衬防潮膜材料，其质量应符合GB9687 或 GB9688 的规定。8.1.6 小盒在包装箱或托盘内不应倒置。8.1.7 盒内滤棒应排列整齐。8.1.8 包装数量应符合标称数量，允差标称数量1。8.2 标志8.2.1 箱或托盘包装体上应标明产品名称、商标、规格
19、（圆周 mm长度 mm） 、复合结构、标称数量、生产日期、生产许可证号，生产企业名称、地址、箱体积尺寸、毛重和安全标志等。8.2.2 箱或托盘包装体上或内应附有产品合格证，合格证至少应包含但不限于以下内容：执行产品的标准编号；滤棒长度、圆周和压降指标的标称值；产品检验日期、生产日期、检验员代码。8.2.3 小盒包装体上应标明产品名称、生产日期或批号等便于追溯的信息。8.2.4 包装体上的图形、文字应符合商标法规定，其中汉字应符合国家规范的文字要求；所使用的数字应采用阿拉伯数字。8.3 运输8.3.1 运输工具应清洁、无异味。运输途中应防雨、防潮、防挤压、防污染，不应与潮湿或有异味的物品同运、混装。8.3.2 装卸时应轻拿轻放，不应损坏滤棒包装物。装车时应有防护措施。8.4 贮存8.4.1 复合滤棒应存放在通风良好的场所，室内应有适当环境条件，以防滤棒过热、受潮。8.4.2 不应与有异味物品、易燃品及化学物品同贮一处。8.4.3 箱式包装堆放层数不应高于五层，托盘包装堆放层数静态不应高于三层，动态不应高于二层，以防滤棒过度受压。YC/T223.3-201X78.4.4 贮存期自生产之日起不应超过六个月。8.5 特殊要求按供需双方合同规定。
