1、注重缝制设备行业国际先进技术的引进吸收和基础研究邱卫明 徐仙国一、概述：近几年来，随着国际缝制设备产业重心向中国的不断转移和我国缝制机械行业的快速发展，面对机遇与挑战，如何有效利用国外先进技术来提升企业的核心竞争力已成为各企业当前紧迫的任务，是实现可持续发展的重中之重。为积极应对国内外市场的竞争与挑战，紧追国际先进制造水平，行业各大企业已充分认识到国际技术转移及技术创新的巨大推动作用，纷纷着手引进有关科技含量高、具有国际先进水平的技术，各种新型特种机、花色机、机电一体化产品、无油润滑平缝机等具有国际一流技术的产品应运而生。现在不少单位加快了基础设施建设的步伐，从人员的培养引进到设备的更新换代，
2、从单一产品的研制到具有国际一流产品的引进开发等等。这些都充分说明，企业引进技术和对国际技术引进工作的创新体系在不断建立和完善。如何有效的利用国外先进技术来提升企业的核心竞争力，缩短与国际先进水平的差距，实现我国缝制机械行业的由大变强，是当前行业发展的必由之路和面临的主要课题。以台州的杰克公司为例，该公司有员工 1200 多人，其中科技人员有 210人，占全体员工总数的 20%以上，2002 年成立的研发中心是集设计、工装制造、装配试验于一身的综合性研究中心。今年又花重金聘请了五名外国专家，引进了 3 项关于无油、直驱和自动化方面的技术，加强了研发队伍实力。该企业之所以这样做，是想从根本上扭转这
3、一被动局面，加速研发队伍积聚，增强研发实力，达到拥有自主知识产权的目的。二、国际技术吸收与队伍建设方面的具体做法1、高薪聘请了外国技术专家来企业工作，这将对国外技术进行直接消化吸收，使该技术不经任何中间过程直接为企业所用，使自已开发的产品从一开始就能达到国外同类产品的水平。2、采用技术兼并的方法间接引进外国技术进行研发，使外国先进技术逐渐为企业使用。据了解该企业现在与国外一家缝纫机的厂家进行谈判，已初步达成共识，可望在下半年正式开展工作，这样可大大缩小企业对新产品的研究时间，加速研发进程。 3、建立内部研发人员自行开发体系，借鉴和利用国外技术优势，充分利用企业内部现有资源进行研究开发，保证相应
4、资源的合理利用和充分发挥。如组织一大批经验丰富或具有创新意识的人员加盟到研发队伍中来，使一大批具有改进意识的人员充分发挥了他们的才能，使他们有更大的空间来为企业的研发工作服务。4、建立生产技术人员对老产品进行改进的工作体系，利用目前车间技术人员在长时间工作中对产品的认识理解程度，结合国外技术和改进方案的优势，对老产品存在的问题进行改进，使产品的直接制造者通过国外技术的引领，再来参与老产品的改进工作，这不仅使一线有经验和改革创新的人员能有参与创新的机会，也是企业利用国外技术进行老产品改进的重要形式。为促进企业加快对国外新技术新工艺的研发和创新体系的有效运行，企业还需要采取了一系列的激励措施，比如
5、对直接参与者进行重奖和销售提成措施、实行等级工资，绩效考核工资等举措，调动了大家的工作积极性和工作热情，使整个国外技术的消化吸收更加有效。三、国际技术引进过程中的基础研究工作针对电机、控制系统行业的产业现状，缝制设备行业应跟踪国际同行业的电机及控制系统的前沿技术，围绕机电一体化产品中的“整机” 、 “电机”和“控制系统”这三大关键要素进行深入研究。1、重视国际技术引进过程中的基础技术及材料的研究随着我国低碳绿色经济战略的确立，未来企业之间的竞争，将是基于低碳节能技术的绿色产品之间的竞争，推动绿色产品的发展是转变经济发展方式的重要着力点，广泛引进国外先进的伺服驱动技术将是行业的重点发展方向之一。
6、应充分应用新型材料，在保证电机功率不变的情况下，最大限度地减小电机体积（包括外形尺寸和长度） ，同时要求具有良好、可靠的散热性能。比如：1）进一步压缩电机体积。保证在各类缝纫机、尤其是小型机壳的内腔能顺利安装。2）提高电机效率、保证足够的输出功率。直驱电机体积的压缩，势必会影响到输出功率，但电机必须达到一定的输出功率才能满足各种不同面料的要求，这就要求在电机在材料和内部结构设计上创新。2、在国际技术引进过程中继续注重对直接驱动技术的研究国外技术中直驱伺服电机与缝纫机主轴用法兰或轴套成直线联接，其动力不需要皮带进行传递，可有效避免因皮带传动所造成的能量损耗和打滑现象。据不完全统计，采用伺服电机直
7、接驱动的缝纫机，其能耗比离合器电机减低 60%以上、比外挂式皮带传动的伺服电机减低 10%左右，而且定位精度更高。由于直驱伺服电机安装在机壳内部，空间狭小且不易散热，工作环境相对比较严酷，这就对电机的效率提出了更高的要求，必须最大限度地将电能转换为机械能，以有效控制热能的产生，同时应用新技术、新结构提高电机的散热性能。但不可否认的是，目前直接驱动技术还需要进一步完善，特别是直驱技术推广应用后，相应的机械零配件的标准在行业内仍没有得到规范，通用性、互换性程度比较低，给用户带来了不便的同时也在一定程度上制约了技术的发展，急需国外该技术的有力支持。3、以国外先进技术为导向，内部吸收为核心，为客户创造
8、价值。一切技术设计的出发点都应以技术为导向来满足客户的需求。如果不以客户为导向，再好的技术方案都难以被市场所接受、被用户所认同。这就要求国外的技术也必须深入市场、了解用户，真正为客户创造价值。缝制设备一体化、集成化是未来的亮点之一也是技术引进过程中的重点，以结构集成化为标志的技术将成为发展趋势，将控制、驱动、机械三部分集成为一体，弥补了分体形式的不足，减少了连接线，提高了系统的稳定性和抗干扰能力，同时具有结构紧凑、体积小、用户零安装等特点，体现了为客户创造价值的设计理念。电机电控不再扮演配套件的角色，真正与缝纫机整机融为一体。4、今后数年的对国外先进技术引进的展望随着中国经济的快速发展，世界各
9、国都越来越重视对本国知识产权的保护力度，目前，中美、中欧之间知识产权保护的合作力度越来越强。任何一个发展中国家的制造业发展到一定水平后，没有技术创新和技术引进就无法实现持续发展。我们行业的管理层、企业家、科技人员要以敏锐的战略眼光、严谨的科学态度、超前的创新意识、脚踏实地的作好国际技术的引进消化工作和人才培养。中国缝制设备行业通过前几年的快速发展，虽然已经成为世界缝制设备的制造大国，但在走向强国之路的征途中，我们应该清醒地看到，高端缝制设备仍集中在外国几个知名企业手中，特别是控制技术已经明显走在我们前面。我国缝制设备的机电一体化技术要真正站在世界的前沿，我们必须通过技术引进，掌握核心技术后持续创新，形成技术共享的局面，才能拥有自主知识产权，引领缝制设备行业实现全面转型升级。中国缝制设备行业要真正做强，唯有坚持走技术创新和引进先进技术之路，持之以恒，才能厚积薄发，从容超越。总之，我们一定要用高科技的成果来改造我们的传统产业，实现科研工作的智能化；一定要用先进设备来改造我们的传统工艺，实现制造、装配工作的现代化；一定要用先进管理方法来改造我们的传统管理方法，实现管理工作的信息化；一定要用先进创新理念来改造我们的人员，实现全体人员的技术化；通过以上一系列举措，必将促使中国从缝纫机生产大国向缝纫机强国推进。
