看板手册.ppt

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资源描述

1、看板手册,中国互联网研究中心,http:/ 录,1.何谓看板方式 1.1 看板方式的基本原则 1.2 看板的2个功用 1.3 看板的6规则、5原则 2.作为生产(量)管理的看板 2.1 看板的前提条件 2.2 看板的种类及其功能 2.3 看板的有关管理事项 2.4 管理的方式,中国互联网研究中心,http:/ 3.1 看板的样式 3.2 看板作成前的准备工作 3.3 看板的作成方法 4.看板的运作方法 4.1 指示纳入品的平准化引取 4.2 组立线(成品) 4.3 三角信号KANBAN使用方法 4.4 三角信号KANBAN制作方法 4.5 临时看板 4.6 搬运方法,中国互联网研究中心,htt

2、p:/ 2 种功用,并应依前记的看板方式基本原则,遵守某些规则来运用,才可谓为看板。(3)以TPS作为基础的生产管理方式看板方式,须以TPS作为基础始的成立 生产管理方式。,生产管理?,看板,中国互联网研究中心,http:/ 2 个功用装入于塑胶框内的板块,要使之为看板道具使用,该板块须完成下列 2 个功能。(1)功能第1:能自动传达为作业所指示的情报在这板块上仅指示何时,作什么,数量,用何方法来作业等作业的所需事项即可。,中国互联网研究中心,http:/ 作 什 么-部品 A 何 时-看板被拿下也不拖滞 装入个数-50个(容器装入50个定为1箱) 使用何种方式作持此看板前往前方工程镀金 Y,

3、从其积放处 m 取拿部品 A(附于看板上有关镀金 Y 的指示部分取走),再将此看板拿到组立生产线“X”的积放处 n 放置。,中国互联网研究中心,http:/ 为能具体的实现此目的,以功用第一 而言,此功用第二比较重要.将看板视作代表特定量物品的标识(前例系看板代表将50个部品 A 装入容器 P 的标识)与现品必要使之一致:不会有多余的生产(不付看板的物品视为多余的).明了生产的优先顺序(先将漏掉的物品即时赶工的物品)。现品的管理能简单化等可实现的也就是在前例中,代表50个部品 A 装入客器 P 标识的看板是成为组立线的后方工程区与镀金的前方工程区间,部品 A 的交取,中国互联网研究中心,htt

4、p:/ 板 的 规 划,中国互联网研究中心,http:/ 在制造不良品的工程过程上,能立即发现不良品的发生。,杜绝不良品,中国互联网研究中心,http:/ 不良时5.欠乏部品时,中国互联网研究中心,http:/ 2 就是对所需要的物品,在所需要的时候,由后方工程前来前方工程领取所需要的数量。在不需要时,制造需要以上的物品,供给后方工程,在各方面都会产生损失,也就是:使操作员制造出多余产品的损失.多余的存货产生种种的损失.硬质设备虽够使用,但不知不觉中 增设的损失.其反面对设备抓不住其瓶颈的情形,致延迟提出对策之损失.,中国互联网研究中心,http:/ 不出需要的产品.这规则第 2 就是将从来的

5、由前方工程供给后方工程的供给式相法完全改观过来,以由后方工程前来前方工程领取的领取式;依此前方工程不受他方之杂音,仅据后方工程所供情报生产即可。也可关连到上述的种种浪费,损失等制造必要以上的物品。又为防止后方工程随意领取问题之发生,下列的看板运用诸原则有必要规定。这些原则如后方工程能严格遵守规则第 2 ,是对提高看板效果极为重要。,看板运用5原则之11 不得没有看板来领物品2. 不领取看板所示以上之数量3. 现品应添付看板,中国互联网研究中心,http:/ 3 :仅生产后方工程所来领取的数量规则第 3 为规则第 2 延长者,其重要性,从规则第 2 之说明,当可了解;前方工程是依据后方工程之领取

6、数是应付生产,为避免上述之浪费,损失,前方工程也应注意将存货量压在最小限度为其条件。为此有需要遵守下列运用原则,始能发挥规则第 3 的效力: 看板运用5原则之 2,*不产看板所示以上的 件数*依看板之顺序来生产,中国互联网研究中心,http:/ 3,则使全公司所有生产工程,依看板而连结起来,成立同调化.(4)规则第 4 :生产平准化为能遵守规则第 3 ,有必要保有所有工程的设备及人员能生产所需的物品,在所需要的时候,生产所需要的数量。若后方工程就物、时期、量在领取时不一致的情形下,前方工程的人员或设备如不能配合吸收该情况的余力,就无法应付,所以前方工程更有必要维持此余力,这种余力,不能视为造成

7、浪费的余力。在前方工程如没有足够余力应付, 后方工程时,有必要在有余时间内 先行生产,然而这先行生产,已违 反规则第 3 的内容,不能予以承认。 但应如何解决呢?解答是,应消灭 此种领取不一致的情形。,切记:遵守生产平准化,中国互联网研究中心,http:/ 4 ,是尽量为降低成本,所必需提出的规则。由于后方工程之领取不调,可扩大前方工程之愈不顺,故需生产平准化之责任在后方工程也越大,在后面的最终组立工程之生产平准,将成为至上之命令。如制品、部品的多样化生产,对生产平准化之实施确实有困难,然而一边应付多样化生产,一边贯穿生产平准化,是生产现场的最重要课题。(5)规则第 5 :看板仅是微调整的手段

8、说明关于看板的内容作为约束工作的指示时,看板即是成为自动指示装置,是对工作人员提供工作指示的情报,所以生产的平准化极为重要。,不实施生产平准化,会发生哪些问题呢?,中国互联网研究中心,http:/ 3 小时,但这压制完成品加存积 500 个,应绩完成 1000 个.也就是说设定看板指示为作成模型,每个所须时间为 36 秒,即 1 小时能消费 100 个.然而加某日后方工程培增生产,平常 500 个的存货消费时间为 5 小时,现在仅以 2.5 小时就消费掉,压制工程也未完成部品.故: 3 小时 2.5 小时 = 0.5 小时 这 2.5 小时在后工程成为完全欠货的状态.为能应付此种情况,设定培产

9、的 1000 个存货,反使后方工程在比平时生产量持有不必要的存货,这是不允许的.因此前方工程烦恼着是否可请后方工程多领取或这次请提早完成提供与看板内容不同的情报,而呈现现场的一片混乱.这例子,告知吾人在运用看板时生产平准化之重要性的同时,所谓看板者仅应付生产的微调整而已;使用看板的微调整而后使能发挥看板的威力.,中国互联网研究中心,http:/ 4 、第 5 连结起来理解的必要。但在无法避免需要变动的时候,须应付这些生产的变动,即努力于生产平准化外,更须想出处此生产变动的方法,否则看板失去了用意。一边应付生产变动,一边以看板作为微调整之手段能继续运用的重要秘决就是不能忘掉看板的管理维持。从而在

10、生产现场经年度计划,月度计划,不断关心生产量的变动;依应付产量变动,来检查看板的张数和内容,以最少限量的存货生产应付后方工程的领取来设定看板极为重要。同时的,在幕僚部门也有必要尽力如何提早提供变动情报给生产现场。,中国互联网研究中心,http:/ 6 :工程之安定化、合理化在规则第 4 ,我们一边保证供给后方工程一边尽量达成不产不良品而能降低成本的目的而了解了生产平准化。为此不得忘记的就是工程的安定化、合理化的规则第 6 了。 与不将不良品送往后方工程有关连的规则第1,吾人了解了自动化的重要性。不良的意思,不仅指不良品,同时考虑到扩大至不良作业时,对这规则第 6 ,更能一层易予理解。也就是所谓

11、的不良作业,是指不遵守作业标准化,合理化之谓,在作业方法或作业时间发生浪费,不良 ,无理等事情, 这些就是造成生产不良品之源,如 不解决这些事情,绝不可能一边保 证提供后方工程,一边能造出较便 宜的商品。,规则:工程安定化合理化,中国互联网研究中心,http:/ 6 规则,有必要付出最大的努力,但如不遵守这些规则,则无论如何引进看板来使用,也发挥不了其效果,也不能推进降低成本的活动,作为降低成本的生产现场道具而被认为有其效用的看板,如遇任何困难,皆应必须克服,以遵守 6 规则.,6原则,只有遵守以上6规则,引进看板才有效用.,中国互联网研究中心,http:/ 6 规则中的规则第 3 :会说仅生

12、产方工程所要领取之数量(P5)中,看板 5 原则的 5.依看板提示之顺序生产乙节,想信据此说明能够理解内容。d)领取量的均一化所谓生产平准化,即是消费之平准化,故要为补充后方前往前方工程领取的物品量须均一化。这称之为定量搬运。也是消费箱,不补充 1 箱之谓。如业到消费工箱才补充的话,能影响前方工程发生和前面一样的大波拆。但对顾客之领货,因关连着运送问题,不得不有例外,此谓之定时运送,就是在数量上可能不合指定量,但可在一定时间(交货实际时间)领取货物。,定时运送,中国互联网研究中心,http:/ 2 种功用,把这整理如下:(2)功能a)作业量统制功能 仅生产后方工程要领取的量.规则第 3 不领取

13、看板所示以上之量.原则第 2 不生产看板所示以上之量.原则第 4,中国互联网研究中心,http:/ 不送不良品予后方工程.规则第 1 现品必附看板.原则第 3c)作业开始之充制功能 生产平准化. 规则第 4 依看板指示顺序生产.原则第 5d)物流统制功能 由后方工程前来领取.规则第 2 生产平准化.规则第 4 不得没有看板来领取物品.原则第 1 不生产看板所示以上之量.原则第 4,中国互联网研究中心,http:/ 看板仅为微调整之手段.规则第 5 工程之安定化合理化.规则第 62-3看板的管理事项为能生产管理的道具之看板,或是为在现场能完成正确的生产,有必要管理下列各项:(1)看板的张数管理生

14、产不一定每月固定,视其贩卖情形,每月有变动。如无视于此种变动,而将看板储存一定的张数,会生在货增多(制造上之浪费);对后方工程欠品(生产线停顿)等事,所以看板的张数,是必要每月调整而管理之。实际上该使用看板管理帐簿样 -1依下述方式管理。,中国互联网研究中心,http:/ 100 个的计算,变更装进 50 个)。b)由于工程之变更所先的着手困难,(如看板所记载的处所没有存货成为欠品,或交货处已有其他部品;,中国互联网研究中心,http:/ 2-3 看板管理事项内容同。c)看板之检查所有现场之生产,皆依看板来实施,所发行的看板应否正规妥当,有实地检查之必要,应在各生产部长的指导责任下,定期的实地

15、执行检查,对不适合事项应补充,修正为要。 是否维持正规妥当的张数?作为生产管理道具的看板,必须经常维持正规妥当的张数,非如此,不知浪费在那里的错误判断。 张数计划基准变更时,应改正其基准。 常应维持、改善富于经济性的生产现场。,中国互联网研究中心,http:/ 发行不妥者收回之。 发行妥当者,经正规手续补正之。 运用错误者,修正为正规规则运用。 采取防止再发生的措施。 是否有不良看板?看板是代表其制品的标识,因板块、塑胶框之污损破损致使有不适合者,应更换之。 板块之污损,记载事项之错误等,板块要交换或 订正记载错误事项。 塑胶框破损等的不良看板,应清扫或更换之。,中国互联网研究中心,http:

16、/ P31 看板的种类),所以事先有决定运用何种看板的必要。(4)发行张数的计算上记(1)(2)(3)决定后,该计算发行张数。发行张数的计算方法没有一定的公式,但应观看生产水平来判断,加上工场之能来决定。,中国互联网研究中心,http:/ SD板块分为白色和浅黄色,用途如下:,中国互联网研究中心,http:/ 9 位数示之,因设变(设定变更)的下一位数订正省略之。(因看板之设变管理原则上下不实施之),中国互联网研究中心,http:/ 工程区板块之记载,用黑色记入,其模式如下:,月星制或类似品的数字NO.1橡皮章,部门名称、部门NO等详细内容各生产部自行设定之。,中国互联网研究中心,http:/

17、 塑胶把握部向上,4孔向左。 中央装入SD板块。 右侧装入自成工程(后方工程)区板块 左侧装入前方工程区板块。(于制造看板,没有 前方工程时,此空白栏可任意填入品质确认用注 意事项)。d)临时看板临时看板与通常看板有下列异点: 为与通常看板区别,在通常看板的SD板块用红色奇异笔从右上往左下划上约5公分宽之斜线。 记有发行理由和适用期间的备忘录装入在SD板背面。,中国互联网研究中心,http:/ 生产线NO:场所番号:品番: 品名:装入数(个数) 装入容器:规格生产总数(个数):基准数(箱数) 用红色字体,其他黑色字体。,中国互联网研究中心,http:/ 纸带 容器种类 收容器 皮带组合,中国互

18、联网研究中心,http:/ SD卡 皮带 容器种类 收容器 皮带组合,中国互联网研究中心,http:/ 指示纳入品,不是将货品每日平准化送到客户,而是如何下工夫以每日平准化方式将货品送到客户,组立线仅可能以平准化生产有其必要,为使组立线能安定化生产,指示纳入品需放置临时放置区,客户的出货以临时放置区的库存品对应,而组立线每天以定量方式引取.此时看板的运作方法为:(1)引取准备(成品) A.依据生产准备计划表,入库日程计划表,准备需要的看板枚数. B.依日程别将看板整理放置在看板架,能够以每日平准化引取.,中国互联网研究中心,http:/ A.依事前准备当日看板张数,将组立线组合完成品,从临时放

19、置区内将完成品引取. B.引取时仅可能同时引取多种货品. C.引取工作是否有依计划作业,为使能一目了然,需将进度记录在揭示板上.(3)注意事项 将出货后,取下的看板,依上记(1)引取准备方式,为下回或下个月出货准备的使用需暂时保管.,中国互联网研究中心,http:/ 看板客户(实施看板纳入指示客户)出货,在组立线(端末)侧完成品在库,实施出货理货. A.出货理货 依客户看板,从组立线(端末)侧将完成品引取,在作出货理货时,需将客户看板与组立线的仕挂看板差换.,组立线,n-2,n-1,n,-3, ,中国互联网研究中心,http:/ 出货理货时间需订定.在什么时间(第几回纳入所使用) 引取多少数量

20、,需明确标示出货理货时间在看板POST上.B.注意事项 同样产品,交货地点2处以上时,出货理货的次数不同时例A客户1天4次出货,B客户1天1次出货,依A客户出货次数,将看板POST分成4等分,并将A客户及B客户出货理货时间区分,B客户的出货数,平均分配成4等分,如同A客户出货次数,组立线能够以平准化生产是非常重要的.,中国互联网研究中心,http:/ 只生产从后工程引取的看板张数(第3规则) 平准化的生产(第4规则) 看板的生产顺序(第5规则),中国互联网研究中心,http:/ B C D,今回为D C B A时D产品的前工程,还未能补充生产,因此无法作引取的工作,所以此时仕挂管理的使用方法就

21、非常的重要.,仕挂管理使用方法非常重要,中国互联网研究中心,http:/ 仕挂管理板是管制作业生产顺序所使用.仕挂顺序的决定方式.仕挂看板的顺序,班长需考虑以下事项作决定.段替时,损失工时最少.不会造成误品组立的发生.,仕挂管理板会使用吗?,中国互联网研究中心,http:/ 仕挂的分割 后工程引取量,每日以2等分仕挂(生产)看板配置,即使量少,以每日4等分仕挂(生产)看板配置,此意义如下示将前工程引取量细分化后,使前工程的仕(生产)可平准化生产.在自主工程改善时,可使自我观察现场的机会变多.可使下工程的欠品,造成LINE STOP降到最低.其最大的目的是使后工程的使用量配合,接近于同期化的生产

22、.,中国互联网研究中心,http:/ 在前工程方面,1日4回的分割生产方式,比1日1回的生方式更容易掌握本工程的生产进度,前工程的对应更为容易.,250,125,75,50,针对此二模式比较,中国互联网研究中心,http:/ 现在生产制品C时,发生制品不良,经工程观察后需要立即的改善,且是在早上(8:30)时,以1日1回的仕挂,要在(15:00)以后才有再生产制品C,因此必须等到那时才可作工程观察,另一方面1日4回的仕挂,最多等特2小时就可作工程观察. 又因与制品B很类似,以比较后可反映在制品C上.仕挂的细分化之后,可增加更多工程观察的机会,工程改善更为容易.(C)欠品LINE STOP 因有

23、任何原因,造成本工程的LINE STOP(假定在13:00发生LINE STOP),此时以影响后工程作考量,1日1回的仕挂仅制品A,1日分的必要量生产可对应后工程,制品B.C.D一个也无法生产,后工程即完全LINE STOP,假如以1日4回仕挂,制品A.B.C.D都有生产,以此生产量可对应,后工程的需要,就可使后工程不会LINE STOP,这时即可采取对策.,中国互联网研究中心,http:/ 如果能与后工程同期化生产,就不需要完成品的在库,实际需要很多的条件,不然无法实施. 但是理想的生产,在T.P.S作业要领已有说明.安全没有浪费的状态,迈向第1步的努力是非常重要的.,仕挂方法 仕挂的指示,

24、依据投入看板POST的顺序而由班长来实施,具体使用方法,请看上图说明.,中国互联网研究中心,http:/ 表示取下,挂在4便POST上.,中国互联网研究中心,http:/ 工程间部品引取,一般是由专任部品引取者来集中或发料.(前工程距离近的场合,由班长实施)此时部品引取看板的使用方法如下:A. LINE侧 在LINE方面,如下方法实施. 此LINE所使用的部品,分别决定所放置的位置(所番地). 取下看板后及看板更换需适当设置.且将看板更换区分,前工程(社内)及外注较为便利. LINE的作业者,在使用收容箱内的第1个部品同时将看板取下放置在部品看板集中.B.部品引取 专任部品引取者如下作业方法实

25、施. 决定巡回时间.,中国互联网研究中心,http:/ 在往前工程拿取部品时,要取的部品没有的话,需连络LINE的责任者,并将引取看板投入紧急POST内(放入紧急内POST内的看板表示,后工程部品欠品会造成LINE STOP,需最优先生产,因前工程的责任而影响到后工程).,中国互联网研究中心,http:/ 树脂成型.冲压.铸造等段替时需长时间,必需采LOT式生产,因此以三角有信号看板指示生产,使用方法如下:A.在完成品放置区,完成品在库位置(基准数箱)上,三角信号看板的挂置.B.因后工程引取,在库逐渐减少,三角信号看板所放置臬(基准箱)被取拿时,三角信号看板同时被取下.C.被取下的三角信号看板

26、即生产的仕挂指示.D.生产的仕挂,依三角信号看板被取下的顺序生产.E.仕挂量(生产量)LOT生产量,依三角看板所指示数量生产.F.生产后之完成品,放置在完成品置场所,需注意遵守先进先出原则.G.生产后三角信号看板,再挂在所设定之基准数箱上.,中国互联网研究中心,http:/ 三角信号看板的记入 三角看板记入以油漆或油性笔如下所示记入.,中国互联网研究中心,http:/ VO:库位:品番:收容数(个数)收容容器:LOT生产量(个数):基准数(箱数) *仅为红字记入.其他为黑字.(2)三角信号看板 例:,中国互联网研究中心,http:/ 临时看板使用场合事例如下:A.在库调整 因某种理由或在一段期限,通常生产量须比需要量多的场合.客户临时假日加班,需要量的先行生产或先引取的设备.农忙期对策的先行生产,或所需部品先行引取.B.先行生产 在设备保全,需定期维修时,设备停机状态.热处理炉的定期点检.LAY OUT变更.,中国互联网研究中心,http:/ 设变等,此制品部品打切时,仅生产最终必要数.限量生产品.D.新制品 号口试作等,生产个数限定生产.1P.2P等的生产准备阶段的生产指示.(2)发行管理 即使有临看板,与一般看板相同,需要管理.但临时在库增加时,发生责任区分如下:A.生产担当部长责任 仅发行当月生产必要数.,

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