1、ICS xxxxxxxxxx备案号：XXXX-XXXXDB43湖 南 省 地 方 标 准DB 43/ XXXXXX铸铁件单位产品能源消耗限额及计算方法The quota & calculation method of energy consumption per unit products for cast iron(征求意见稿)201X-XX-XX 发布 201X-XX-XX 实施I目 次前言 .II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 基本原则.45 能源消耗统计统计范围.56 能源消耗计算方法.57 节能管理与措施.7附录 A（资料性附录） 各种能源折标准煤系数推荐值和
2、常用能耗工质折标准煤系数推荐值 .9主要参考文献 .91前 言本标准按照 GB/T1.1 给出的规则进行起草。本标准由湖南省经济和信息化委员会提出并归口。本标准由湖南省市质量技术监督局批准。本标准起草单位：湖南省机械工业设计研究院、湖南省机械工程学会、湖南省铸造协会。本标准主要起草人：李汨 向维刚 罗建雄 罗晓琼 闵正清 张福全 罗彬彬 付文韬 符坚 楊立军。本标准于 2017 年 9 月首次制定2铸铁件单位产品能源消耗限额及计算方法1. 范围本标准规定了铸铁件单位产品能源消耗统一限额技术的要求、统计范围及计算方法。本标准适用于铸铁件生产企业能耗的计算、考核和新建（改扩建）项目的能耗控制。2.
3、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB /T17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 15318 热处理电炉节能监测3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 铸铁件用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件。3.2 铸铁件综合能耗 在统计报告期内，企业生产铸铁件过程中，计算各种实际消耗的能源折算成标准煤后所得综合能耗，单
4、位为千克标准煤（kgce）。3.3 可比铸铁件产量 在统计报告期内，企业生产的合格铸铁件，经统一修正后，所得的产品产量，单位为吨（t）。3.4 可比铸铁件单位产品综合能耗 在统计报告期内，企业生产的合格铸铁件所消耗的各种能源折算成标准煤，所得的单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。3.5 电炉吨铁水综合电耗 在统计报告期内，,采用电炉熔炼每吨铁水的综合电力消耗，单位为千瓦时每吨3（kwh/t）。4. 技术要求4.1 铸铁件单位产品能耗限定值现有铸铁件生产企业的电炉吨铁水综合电耗和可比铸铁件单位产品综合能耗应符合表1的规定。表 1 铸铁件单位产品能耗限定值电炉容量 电炉吨铁水综
5、合电耗 (kw.h/t) 可比铸铁件单位产品综合能耗 （kgce/t）a1t 6301ta1.5t 6201.5t a2t 6102ta3t 600a3t 5903404.2 铸铁件单位产品能耗准入值（表 2）新建及改扩建项目的电炉吨铁水综合电耗和可比铸铁件单位产品综合能耗应符合表 2 的规定。表 2 铸铁件单位产品能耗准入值电炉容量 电炉吨铁水综合电耗 (kw.h/t) 可比铸铁件单位产品综合能耗 （kgce/t）a1t 1ta1.5t 1.5t a2t 2ta3t a3t 2704.3 铸铁件单位产品能耗限先进值（表 3）铸铁件生产企业应通过节能技术改造和加强节能管理，使电炉吨铁水综合电耗
6、和可比铸铁件单位产品综合能耗达到表 3 的要求。表 3 铸铁件单位产品能耗先进值4电炉容量 电炉吨铁水综合电耗 (kw.h/t) 可比铸铁件单位产品综合能耗 （kgce/t）a1t 1ta1.5t 1.5t a2t 2ta3t a3t 2205.统计范围及方法5.1 铸铁件综合能耗统计范围：在统计报告期内，从原料进入生产厂区开始，到合格铸铁件产品出厂的整个生产过程企业实际消耗的各种能源（一次能源、二次能源和耗能工质），包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量，不包括基建、技改等项目建设用能和生活用能。5.2 电炉铁水综合电耗统计范围：在统计报告期内，电炉工序生产实际消耗
7、的电量，包括冶炼用电和动力用电。5.3 生产界区内自产自用的能源不计入能源消耗量，回收供界区外装置利用的应按其实际回收的能量从能源消耗量中扣减。5.4 能源消耗量的统计、核算应包括各个生产环节和系统，既不能重复，也不能漏计。若生产耗能工质所消耗的能源已统计在能源消耗量中，则耗能工质的消耗不再重复统计。5.5 各种能源应按照 GB/T 2589 的规定折算为标准煤。各类燃料能源应以其报告期内实测低位发热量为计算基础折算为标准煤量，耗能工质应以其实际单位耗能量为计算基础折算为标准煤量，当无法获得燃料能源的低位发热量实测值和单位耗能工质的耗能量时，可参考本标准附录 A、附录 B 规定的折标准煤系数进
8、行折算。6.计算方法6.1 电炉吨铁水综合电耗电炉吨铁水综合电耗按式（1）计算：.(3)dslyldsNqQ式中：Qds电炉吨铁水综合电耗，单位为千瓦时每吨（kWh/t）；qyl电炉工序冶炼电耗，单位为千瓦时（kWh ）；qdl电炉工序动力电耗，单位为千瓦时（kWh ）；Nds统计报告期内，电炉工序铁水产量，单位为吨（t）。56.2 铸铁件综合能耗铸铁件综合能耗按式（2）计算：. . (2)niiqPEU1*式中： qU铸铁件综合能耗，单位为千克标准煤（ kgce）；iE生产活动中能耗的第 i 类能源实物量；iP第 i 类能源折标煤系数（附录 A）；n企业消耗的能源种数（包括耗能工质）。6.3
9、 可比铸铁件产量可比铸铁件产量按式（2）计算：.(2)ni ibz NkN1432*式中： bz可比铸铁件产量，单位为吨（t）；Ni生产的第 i 类合格铸铁件产量，单位为吨（ t）；k1铸铁件复杂程度修正系数；k2铸铁件重量修正系数；k3铸铁件材质修正系数；k4铸铁件机械化修正系数；n企业生产的合格铸件种数。其中，各类修正系数分别按表 3、表 4、表 5、表 6取值。表 3 铸铁件复杂程度修正系数 分类 铸铁件含 1 级坭芯 铸铁件含 2 级坭芯 铸铁件含 3 级坭芯 其余K1 1.2 1.1 1.05 1注 1：含 1 级坭芯：芯间壁厚10mm,含 3 个以上坭芯组合成复杂坭芯，内部结构复杂
10、，如多缸发动机和变速箱的机壳等。注 2：含 2 级坭芯：芯间壁厚20mm,含 2 个以上坭芯组合成复杂坭芯，内部结构复杂，如机床床身、发动机变速箱、汽车排气管等。注 3：含 3 级坭芯：含 1 个以上简单坭芯组，如圆柱齿轮、减速箱箱体箱盖，需由坭芯形成的空腔的铸件等。注 4：其他：无单独坭芯，部分可由外摸自带坭芯形成曲线外表的铸件。6表 4 铸铁件重量修正系数（C：铸件重量）分类 C10kg 10kg 100 kgK2 1.04 1.02 1表 5 铸铁件材质修正系数分类 球墨铸铁蠕墨铸铁 合金铸铁 （10%） 可锻铸铁 高合金铸铁（ 10%） 其余K3 1.10 1.10 1.20 1.15
11、 1.00表 6 铸铁件机械化修正系数分类 K4人工配砂送砂，人工地滩造型，人工浇注，人工清理。 1机械化配砂送砂，人工地滩造型，人工浇注，人工清理。 1.05机械化配砂送砂，造型机地滩造型，人工浇注，人工清理。 1.1机械化配砂送砂，造型机地滩造型，轨道输送人工浇注，机械清理。 1.15机械化配砂送砂，造型线自动化机造型，轨道输送人工浇注，机械清理。 1.2机械化配砂送砂，造型线自动化机造型，浇注机浇注，智能清理。 1.256.4 可比铸铁件单位产品综合能耗可比铸铁件单位产品综合能耗按式（3）计算：.(3)bzqkcNUUKC可比铸铁件单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；
12、q铸铁件综合能耗，单位为千克标准煤（ kgce）；bzN可比铸铁件产量，单位为吨（t）；7.节能管理与技术措施7.1 节能管理7.1.1 企业应建立健全能源管理体系，定期制定能源规划，定期实施能源诊断，对工业炉能源定期检测、监测。7.1.2 企业应建立铸铁件生产主要工序用能责任制、制定主要工序用能计划和工序能耗考核7办法，定期对生产中单位产品消耗的能源进行考核，并把考核指标分解落实到各基层部门，建立用能责任制度。7.1.3 企业应根据 GB/T 17167 的要求，合理配备和用好能源计量器具和仪器仪表，使计量设备处于良好状态，并建立能源计量管理制度，确保能源基础数据的准确性和完整性。7.1.4
13、 企业应按 GB/T15587 的要求建立和健全主要工序能耗用能统计制度，建立能耗测试数据、建立铸铁件生产主要工序用能台账。能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。7.1.5 建立和完善能源管理中心，提高能源管控水平。7.1.6 提高能源的利用效率，科学使用、综合利用，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。7.2 节能技术措施7.2.1 企业应使电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器和工业炉等通用耗能设备符合 GB/T12497、GB/T13469、GB/T13470、GB/T13462、GB/T15318 等相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行的状态。7.2.2 新建及改扩建
14、企业所用的中小型三相异步电动机、容积式空压压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等耗能设备应达到GB/T18613、GB/T19153、GB/T19761、GB/T19762、GB/20052 等相应耗能设备能效标准中节能评价值的要求。7.2.3 铸铁企业在铸铁件生产过程中，应采取有效措施，保证生产系统正常、连续和稳定运行。提高系统运转率，采用先进的生产工艺，提高铸铁件的成品率，实现优质、低耗和清洁生产。7.2.4 企业在生产过程中，应加强设备的日常维护工作，防止出现设备意外停机，避免出现经常开停设备的情况。7.2.5 企业应关注节能前沿技术和节能技术新方法、新理论，采用采用高效节能的新技
15、术、新工艺、新设备，淘汰高能耗、高污染的工艺和设备。8附录 A（资料性附录）各种能源折标准煤系数推荐值和常用能耗工质折标准煤系数推荐值（执行 GB/T2589-2008）A.1 各种能源折标准煤系数推荐值各种能源折标准煤系数推荐值见表 A.1。表 A.1 各种能源折标准煤系数推荐值能 源 折标准煤系数及单位序号 名称 单位 系数 单位1 原煤 千克（kg） 0.7143 kgce/ kg2 天然气 立方米（m） 1.2143 kgce/ m3 发生炉煤气 立方米（m） 0.1786 kgce/ m4 液化石油气 千克（kg） 1.7134 kgce/ kg5 焦炭（含石油焦） 千克（kg） 0.9714 kgce/ kg6 汽油 千克（kg） 1.4714 kgce/ kg7 柴油 千克（kg） 1.4571 kgce/ kg8 燃料油 千克（kg） 1.4286 kgce/ kg9 煤油 千克（kg） 1.4714 kgce/ kg10 电力（当量值） 千瓦时（kwh） 0.1229 kgce/ kwh11 热力（当量值） 热力（MJ） 0.03412 kgce/ MJ
