关于石油、石化、化工、医药行业固体废弃物情况的介绍.ppt

关于石油、石化、化工、医药行业固体废弃物情况的介绍,原省石油化工厅 毛卫东 2007年6月,石油、石化、化工、医药行业都是较为复杂的行业，从事该行业的相关管理，就应改对该行业有一个较为详细的了解，如该行业的构成，该行业的主要特征，国家颁布的有关行业管理（如产业、环保、安全等方面）政策，管理目标或要想达到的程度。,一、石油化工行业的分类,石油化工行业是一个较为复杂的行业，按过去传统的概念划分为石油和天然气开采工业，石油化工工业，化学工业三大类（化学合成医药品和军火工业品按其性质另分出去）。,1.石油和天然气开采行业：一般是指石油和天然气勘探，钻井和建井，采油和采气，油气地面处理及输送，以及原油的加工炼制,2.石油化工行业一般是指： ⑴以原油为原料进行炼制，得到燃料油如汽油，煤油，柴油，液化气，以及进一步加工得到的润滑油，润滑脂等产品的生产; ⑵以石油和天然气为原料进行基本有机原料的生产如乙烯，丙烯，异丁烯，丁二烯，苯，甲苯，甲醇，甲醛，乙醛，醋酸，环氧乙烷，环氧丙烷，甘油，丁辛醇，苯酚，丙酮，苯酐等产品的生产； ⑶进行三大合成原料的生产:如合成树脂聚乙烯，聚丙烯，氯乙烯，聚氯乙烯，苯乙烯，聚苯乙烯，ABS树脂等；合成纤维如聚酯，锦纶，涤纶，晴纶，丙纶等；合成橡胶如顺丁橡胶，丁苯橡胶，氯丁橡胶，丁晴橡胶等产品的生产；,3、化学工业：化学工业按其产品的功能和性质一般分为如下行业： ⑴化肥产品生产行业；包括氮肥如碳酸氢氨，尿素，硫酸铵，硝酸铵；磷肥有过磷酸钙，钙镁磷肥，磷酸二铵等；钾肥有磷酸钾，碳酸钾，硝酸钾等；在我省目前化肥生产企业比较多，其中氮肥生产企业还有近70家。合成氨 的年生产能力约有550万吨。 ⑵农药产品生产行业：农药种类比较多，分为杀虫剂、杀菌剂、植物生产调节剂、除草剂四个类型。有机磷类，有机氯类，除虫菊酯类；,⑶氯碱产品生产行业：主要是烧碱，液氯，盐酸等物质的生产。烧碱的生产方法有苛化法，电解法在电解法中又有水银法电解制烧碱，隔膜法电解制烧碱，离子膜法电解制烧碱。我省生产烧碱的企业有15家，生产能力可达40万吨。在十一五期间（规划和在建的能力）可能会增加到300万吨。生产聚氯乙烯的企业有6家，生产能力约为30万吨，在十一五期间（规划和在建的能力）可能会增加到300万吨。,⑷纯碱产品生产行业：主要是指碳酸钠的生产（包含碳酸氢钠），有联碱工艺、氨碱工艺和天然碱加工三类之分；在我省内纯碱生产企业个数不多有郑州的水晶公司、孟县的金山、获嘉的金天、舞阳的金大地化工公司（联碱工艺）、焦作的原化工三厂（氨碱工艺）、桐柏的几家天然碱开采和加工企业，目前有平煤集团在筹建新的生产装置。目前我省纯碱的生产能力可达到100万吨，预计在十一五期间还会新增50万吨。,⑸硫酸产品生产行业：主要是指硫酸的生产，有硫铁矿法制酸和硫磺矿法制酸； ⑹硝酸产品生产行业：是以合成氨为原料进行氧化生成氧化氮气体，用水吸收而制得；在我省的生产厂家有开封市的晋开集团，辉县二化，这两年又有三个生产规模在7万吨以上的新建项目。,⑺无机盐化工产品生产行业：主要是以矿物质为原料而制取的含金属元素或非金属元素的单质、氧化物、盐类物质的制造。品种繁多，全世界无机盐产品品种有1000多种。在我们省内常见的有红矾钠、氟化盐、二硫化碳、钛白粉、轻质碳酸钙、钡盐、五氧化二钒等。 ⑻基本有机合成行业和有机化工原料产品生产行业如乙烯和聚乙烯、丙烯和聚丙烯，酒精、醋酸，丙酮，丁醇，硬脂酸等。,⑼染料和中间体行业：包括染料、纺织染整和中间体生产和染料中间体产品生产行业：染料又分为直接、酸性、碱性、阳离子、硫化、活性、冰染、分散、有机颜料等十数类，近500个品种。 ⑽颜料、涂料和油漆产品生产行业，如铬黄，红黄丹，氧化铁红，轻质碳酸钙，钛白粉氧化锌无机涂料，油漆也有很多分类如醇酸树脂漆，硝基漆，丙烯酸树脂漆等。,（11）橡胶和橡胶加工产品生产行业：有天然橡胶和人工合成橡胶，其产品如橡胶轮胎、胶带、胶鞋、胶管等； （12）助剂和催化剂产品生产行业如石油炼制和硫酸生产生产中所示用的五氧化二钒，合成氨生产中使用的铁触媒等 （13）信息用化工产品生产行业：如黑白、彩色胶卷，各种录音磁带； （14）化工矿山开采行业：如硫铁矿，磷矿，天然碱矿，重晶石矿等的开采； （15）化工机械制造行业：,4、医药工业医药品是人类健康的重要保证，医药工业是我国和我省国民经济的重要组成部分。全国有医药工业企业3613家，我省有200多家。医药行业主要门类包括：化学原料药及制剂；中药材、中药饮片、中成药；抗生素、生物制剂、生化药品；放射性药品；医药器械、卫生材料、药用包装材料等。我国可以生产化学原料药将近1500种，总产量43万吨，位居世界第二；能生产包括滴丸、气雾剂、注射剂在内的现代中药剂型40多种，中成药产量已达37万吨，8000余个品种；生产疫苗、类毒素、抗血清、血液制品、体内外诊断试剂等各类生物制品300余种，其中现代生物工程药品20种，生产预防制品约9亿人份。医药工业产值年均递增在15%以上，成为国民经济发展最快的行业之一。,医药品生产的特点: 1、医药品要求质量很高，它关系着服用人员的健康和生命安危； 医药品的生产过程，原辅材料的耗用，污染物的产排等情况与品种不同而有所区别。 (1) 中药类：主要以药用植物为主料、酊剂类有医用酒精为溶剂。生产过程较为简单，污染物产排源强较低容易处理，对环境影响程度较轻。 如郑州某药业股份有限公司年产高纯度中成药1700吨，年用中药材3700吨，辅料32吨。主要成分是植物渣可以堆制农家肥。 其生产过程药材 清洗 粉碎 浸取 蒸发浓缩 半成品 后加工 成品。,,,,,,,,,（2）化学合成医药品种：这类医药品是以多种化学物质经过多步化学反应步骤和多道提取、精制工序而制得。其特点是化学物质种类多，用量大，经过化学反应多，生产操作单元多，生产工艺流程长，所产生的污染物量大，且治理难度大，治理投资额高，年环保运行费用高。生产过程中非正常工况事故发生机率较高。 如化学合成医药西米替丁，生产操作单元有12步，生产过程有6个化学反应,10种化学原料约10吨,生产1吨产品。其生产母液COD3.5 ×105mg/L，BOD1.6×105mg/L,（3）抗生素类医药品：这类医药品大都是用生物发酵经提取后制得，其特点是耗用大量的粮食，产生大量的高浓度废水和固体废渣，处理设施的投资额大，年处理费用大。 如：河南某药业股份有限公司年产480吨乙酰螺旋霉素，50吨欧典螺旋霉素，144吨硫氰酸盐红霉素。年需黄豆饼粉2460吨、淀粉17880吨、酵母粉923吨、玉米浆2644吨，折合35.5吨粮食生产出1 吨抗生素。各种原料总量为36590吨，折合吨抗生素耗用各种原料总和为54.3吨。,（4）生物制剂，制品的生产，其原料主要来源于人和生物，如人的各种血液制品、疫苗制品。其生产规模普遍较小。其生产清洁度要求很高，清洁废水必须经杀菌灭活处理，其原料废弃物应做危险性废物处理。,二、石油、石化、化工、医药行业的生产特征,石油化工工业主要特征大致可以归纳有以下几方面： ⑴产品种类繁多产品数量约有上千万种，通常使用的有十几万种； ⑵生产过程中存在高温（低温）、高压（负压）、易燃、易爆、易着火、易中毒的危险性，对周围环境和保护对象影响较大； ⑶一种产品可以有多种原料路线和多种工艺路线如生产硝酸铵，就有以硝酸和氨水进行酸碱中和反应，也可以用硝酸和碳酸氢铵进行反应而制得，也可以用硝酸钙和碳酸氢铵进行复分解反应而制得；,⑷使用原料种类和数量多，其中很多中物质的化学活动性很强，而且还有不同的毒理性质，容易引起着火燃烧，甚至会引起不同程度的爆炸。反应步骤多、操作单元多、产率和收率较低，其污染物产生量较大； ⑸生产中使用的设备多（分为动设备、静设备）、管线长、阀门和连接件多，因此生产中的泄漏点就多，容易发生物料的泄漏，是造成设备、人身、安全、环境事故的主要因素。如去年吉林省的“双苯厂的燃烧，爆炸事件”就是一个典型案例。,⑹很多化学物质的制造工艺流程较长，反应步骤多、操作单元多。因此产率和收率较低，污染物产生量较大。造成治理难度大，所需治理投资和运行费用高。 ⑺厂址四周需要一定的安全和卫生防护距离，如生产烧碱何聚氯乙烯的企业，其卫生防护就在1000M以上。,三、石油、石化、化工、医药等行业产生固废的原因,石油、石化、化工、医药等行业的基本特征都是进行化学反应，主要是加工的原料，产品的用途不同而被人们划分成四个行业。由于降低生产成本的需要，在这四个行业的生产中，就需要对所用原料进行除杂；由于产品质量的需要，就需要对反应中的副产物进行分离和除去，无机化工大部分采用沉淀法，产生的废渣多为无机性废渣。而有机化工大多采用蒸馏、精馏或溶剂萃取等方法，产生的废物大多为液体性质；,为了加快反应速度，提高产品的收率，就需要使用各种催化剂，因此也就有产生废催化剂产生；在医药品的制造中化学合成医药品的废物产生和化工产品相似，而抗生素的生产会产生大量的发酵废渣（菌丝体），在以植物为原料提取中药成分时则会产生大量的植物废渣；在石油、石化、化工、医药等行业的产品制造中也经常使用活性炭对产品进行吸附脱色，也会产生一定量含有化学成分的废活性炭；在废水、废气的回收或处理过程中也会产生固体废物。鉴于综上所述的各种原因，因此在石油、石化、化工、医药等行业的产品制造中产生各种固体废弃物是不可避免的。,四、石油、石化、化工、医药行业固体废弃物的类型,从结构上可区分为两类无机固废和有机固废；从形态上区分可分为固体废物和容积包装的液体废物；从对人类危害的角度可区分为无害固废和有害的危险固废。国家已制定了危险固废的鉴定方法和标准，在1998年国家环保局、国家经贸委、外经贸部、公安部联合发布了《国家危险废物名录》(第一批)，最近国家环保总局又发出了《国家危险废物名录（修订稿）》的征求意见的通知。,五、石油、石化、化工、医药行业固体废弃物的数量,根据我省2004年的环境统计年报，在2004年我省工业固废产生量有4824.4万吨，其中危险性固废有10.3万吨；而石油、石化、化工、医药行业的固废量为340万吨，危险性固废有3.2万吨；在2005年我省工业固废产生量有5768.8万吨，其中危险性固废有15.1万吨；而石油、石化、化工、医药行业的固废量为370万吨，危险性固废有7.8万吨。呈现逐年增长的趋势。,六、石油、石化、化工、医药行业主要固体废弃物的产生,1、石油化学固体废物：一般按生产行业，化学性质，危险性程度进行分类。按生产行业可分为石油炼制行业固体废物，石油化工行业固体废物，石油化纤行业固体废物，石油炼制行业固体废物主要有酸、碱废液、废催化剂，页岩渣。石油化工，化纤行业固体废物主要有废添加剂，聚酯废料，有机废液等。,一般固体废物常指对人体健康和环境危害性较小的废物，如经过处理的废白土，废分子筛，废吸附剂，电石渣等。危险性固体废弃物则指具有毒性，腐蚀性，反应性，易燃性，爆炸性，浸出毒性等特征的有毒、有害物质，如酸、碱废液，甲乙酮废液，杂醇废液及含重金属的废催化剂。,按生产行业划分主要固体废物来源见表6-1,表6-1 主要固体废物来源,石油炼制工业产生的固体废物主要来自于生产工艺本身以及污水处理设施。几乎所有的生产装置都或多或少地产生固体废物。炼油工业产生的固体废物种类繁多，主要有废酸液、废碱液、废白土渣、废页岩渣、各种废催化剂以及污水处理场“三泥”等。各类固体废物的来源和性质见表6-2。,表6-2 废物来源和性质,表6-2 废物来源和性质(二),表6-2 废物来源和性质(三),表6-2 废物来源和性质(四),表6-2 废物来源和性质(五),表6-2 废物来源和性质(六),表6-3 各种废碱液的组成,表6-4 主要废酸液的性状及组成,,表6-5 催化剂的理化性质,,表6-6 污水处理场污泥形状,白土渣 在炼油及石油化工生产过程中，很多产品用活性白土精制，失活的白土叫白土渣。 白土渣表面多孔，比表面积150~450%。表面吸附芳烃或其他油品的白土渣，具有一定的可燃性。据测定铂重整过程产生的白土渣热值为75.4kj/kg。 白土主要化学组成:SiO2(60~75%)、Al2O3(12~18%)以及Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O（5~10%）等，一般油品精制过程的白土渣含油可达20~30，所以，对白土渣的处理应以综合利用为主。页岩渣用低温干馏法加工油母页岩时可以从中提取含量只有3~5%的油。97%的页岩将作为废渣排放。这些渣为固体废渣，灰红色。其中含有未被完全去除的有机物、无机物质。页岩渣组成及有关物性数据见表2-6。,表6-7 页岩渣组成及熔点,2、无机型的化工废渣：在无机化工产品的制取中，由于产品不同其固体废物的产生量也不相同。如五氧化二钒的生产，所用的含钒原料中的含钒量只有0.8——1.2%,所以每生产一吨五氧化二钒则产生120吨左右的废渣；以铝矾土为原料生产聚合氯化铝净水剂，也会产生较大量的固废；以铬铁矿为原料生产红矾钠采用有钙焙烧技术，每吨产品则会产生3吨含六价铬的危险固废；以重晶石为原料采用配煤焙烧技术生产钡盐，每吨产品会产生12吨的固废，主要在浸取和中和两个工序；另外许多无机化工产品是在饱和溶液中结晶析出的，这样就产生了较多的结晶母液（也属于固废范畴）。以下表6——8中列出部分部分无机化工产品生产中固废产出的资料供参考。,3、有机型的化工固废：石油、石化、化工、医药行业的产品是有机化合物，在生产制造过程中产生的固废有以下几种，一是固体的废催化剂和废活性碳；二是蒸馏、精馏残液；三是各种废溶剂；四是各种母液。除第一种为固体外，其余大部分都是液体。从其理化和毒理性质性质上来讲大多都是有毒有害的固废，基本上都被列入危险性固废名录之中。如在甲醇的精馏中，每吨精甲醇会产生150—500kg 的精馏残液；,表6—8 化工行业固体废物单位产生量,表6—9 几种化工危险废物组成及危害,表6—10 主要化工固体废物处理技术概况,表6－11合成材料产品废物情况,表6-12主要染料产品固体废物产生量及组成,表6-13感光材料工业固体废物产生量及组成,七、废催化剂,1.基本情况 石油、石化、化工、医药行业的产品生产中都离不开化学反应，而80%的化学反应离不开相应的催化剂。全世界每年消费的催化剂数量约为80万t（不包括烷基化用的硫酸与氢氟酸催化剂），其中炼油催化剂约41.5万t（占52%），化工催化剂33.5万t (占42%)，环保催化剂约4700万只催化转化器重约4.7万t (占6%)。我国工业催化剂年耗量约7万多t,其中化肥催化剂接近3万t。,随着催化剂使用时间的增长，催化剂发生热老化，因过热而导致活性组分晶粒的长大甚至发生烧结而使催化活性下降；也会因遭受某些毒物的毒害而部分或全部丧失活性；亦会因一些污染物诸如油污、焦炭等积聚在催化剂活性表面上或堵塞催化剂孔道而降低活性；或因催化剂抗破碎强度欠佳，使用一段时间后颗粒破碎而引起系统阻力上升而无法继续使用；最终不得不更新催化剂。催化剂寿命短的仅数月甚至几天，长的则可达七八年。因此全世界每年不可避免地要置换出数量可观的废催化剂。,随着世界经济的发展和人口的增加，废催化剂的数量也将随着新鲜催化剂销售额的增加而增加。在这些数额可观的废催化剂中含有大量的有用物质。以往对废催化剂的处理方式主要有填埋/固化处理法，焚化法和回收/再循环/再利用法。前两种方法皆不是解决废催化剂出路的根本方法，因为它既污染环境，又浪费资源，故有些国家明令禁止使用。唯有回收/再循环/再利用法才是解决废催化剂出路的好方法，它既节约天然资源，又减少对环境的污染，在大多数情况下还能获得可观的收益。,尽管催化剂在使用过程中某些组分的形态、结构及数量会发生变化，但废催化剂仍然会含有数量不低的有色金属，如铜、镍、钴、铬等有用物质。有的还含有较多的稀贵金属铂、钯、钌等。有时它们的含量远远高于贫矿中所含有的相应组分。例如，冶炼金属镍的硅镍矿仅含2.8%的镍，而一般废镍催化剂的含量可达6%～20%范围。再如，硫酸生产用废钒催化剂其含钒量（以V2O5计）可达5%～6%，而国内生产五氧化二钒的小钒厂使用的含钒石煤原料其V2O5含量仅0.8%～1.2%。有资料表明，每开发1t 有色金属，就中国的水准而言，要开采出33t的矿石，剥离26.6t的围岩，消耗成百吨的煤和约8t水，同时会产生90t的固体废弃物及相应废气和废水。也就是说，从废催化剂中回收贵金属和有色金属与从矿石中的提炼相比，所得金属的品位高，投资少，成本低，效益高。因此将废催化剂作为二次矿源来利用，从中回收金属及其他组分是有一定的经济效益的。,2.含贵金属废催化剂 贵金属由于具有特殊的原子结构，在催化反应中具有优良的活性、特殊的选择性和其他各种催化功能，因而被称为催化之王或工业维他命。贵金属包括金、银、铂、铑、钯、锇、铱、钌八种金属。除金很少用作催化剂外，其他几种均较广泛地用作催化剂。贵金属催化剂可广泛地用于石油炼制及加工行业、化工行业、环保业、药业等领域的加氢、脱氢、重整、氧化、脱臭、裂解、歧化、异构化、羰基化、甲醛化、脱氨基等反应及汽车排气的净化。 银作催化剂的场合不多，主要用于乙烯氧化制环氧乙烷、甲醇氧化制甲醛及生产乙二醇。,3.含钼废催化剂 钼系催化剂主要是Al2O3 担载氧化钼、氧化钴、氧化镍、氧化铁、氧化铜、氧化钒、氧化钨或氧化铋中的一种或多种混合氧化物的催化剂。此类催化剂应用于石油化学工业中的醇脱水或脱氢反应，烯烃的水合或氧化反应，各种分解、聚合、氧化、异构化以及加氢脱硫反应等。 钼为稀有金属，我国仅炼油催化剂每年要耗钼达900t左右，我国制氨工业用钴钼变换催化剂，更换周期3～5年，每年约需2000t。,4.含钴废催化剂 含Co催化剂主要有用于石油炼制的Co-Mo/Al2O3系加氢脱硫催化剂，Co-Mo-Ni/Al2O3系加氢脱氮催化剂，合成氨工业用的耐硫变换催化剂和含钴的氨合成催化剂（含Co1%～1.2%），烃类液相氢化用催化剂如乙醛氧化制乙酸、环乙烷氧化制环乙醇或环乙酮、三甲苯氧化制苯三甲酸等用的乙酸钴Co[CH3CO2]24H2O催化剂和对二甲苯氧化用的Co-Mn催化剂、半水煤气、天然气及各类轻油的湿法脱硫醇用的磺化钛菁钴催化剂等。我国钴资源有限、钴金属大部分要靠进口。,5.含锌废催化剂 锌系催化剂主要有用于合成氨工业和基本有机合成工业原料气净化用的氧化锌脱硫剂、维尼龙生产用的Zn（AC）2∙2H2O催化剂和基本有机合成用的 Zn（OH）2催化剂。我国每年仅大、中型合成氨厂就要废弃氧化锌脱硫剂约1000t。氧化锌脱硫剂约含ZnO60%～95%，此外还含有少量的MnO2MgO等促进剂和矾土水泥等粘结剂。由于含锌量较高，故其回收利用的经济价值和社会效益也相对较高。,6.含镍废催化剂 镍系催化剂广泛地应用于各种化学反应，特别是用于各种加氢反应。主要有液相加氢用的雷尼镍催化剂和担载型镍催化剂两种。以Al2O3为载体的载镍催化剂常用于合成氨和制氢工业的CO加氢甲烷化反应，烃类水蒸气转化反应，有机硫加氢转化反应，油脂加氢反应，苯及苯酚加氢反应，裂解汽油用加氢反应，不饱和烃在液-固相反应条件下加氢用雷尼镍催化剂。雷尼镍催化剂又叫骨架镍催化剂，是一种无载体的粉末状催化剂，由铝镍合金多碱溶而得。我国制双氧水用废雷尼镍催化剂每年约排放80t左右。我国镍矿储量不多，大部分靠进口。,7.含铜废催化剂 化学工业所用的铜系催化剂涉及面比较广，包括合成氨工业用的低温变换催化剂和低温变换保护剂，中、低压甲醇合成和联醇生产用的Cu-Zn-Al系和Cu-Zn-Cr催化剂、乙烯氧氯化制造氯乙烯单体的CuCl催化剂，合成樟脑用的CuCO3∙Cu(OH)2碱式碳酸铜催化剂，高级醇、脂肪酸及橡胶助剂制造用的Cu-Cr系催化剂，甲醇脱氢用的CuO催化剂，乙烯脱CO用的Cu-Zn系催化剂及Cu-Zn系高变催化剂等。环已酮氧化制环已醇催化剂用Cu-Zn-Al催化剂等。,8含铬废催化剂 含铬催化剂有烷烃脱氢制烯烃用的Fe2O3-Cr2O3-K2O催化剂，脱烷基制苯催化剂，选择加氢用的CuO-Cr2O3催化剂，高压合成甲醇用的Cr2O3-ZnO催化剂，染料中间体制造用的Cr(OH)3。高（中）温变换用Fe2O3-Cr2O3系催化剂含Fe2O375%左右，含Cr2O33%～10%左右。CuO –ZnO-Cr2O3系低变催化剂含CuO17%～19%，ZnO28%～31%，Cr2O344%～48%，氨选择性催化还原法治理NOx用催化剂含Fe2O385%，Cr2O36%～8%或铜铬25%Cu2 Cr2O375%Al2O8.用于加氢或有机合成的Cu–Cr/Si2O3催化剂。我国在化肥工业、制氧工业及甲酸生产用的Fe2O3～Cr2O3催化剂，据不完全统计年耗约为15000t.,9含钒废催化剂 钒系催化剂主要有用于硫酸生产的SO2氧化用V-K-Si系催化剂。一般含V2O56.3%～8.0%；用于流化床萘氧化生产邻苯二甲酸酐的催化剂含V2O5-K2SO2-SiO2；此外还有苯氧化制马来酸酐的V2O5-TiO2催化剂；高分子聚合用的VAI(OH)x催化剂；烟道气脱NOx用的V2O5催化剂；乙二酸催化剂及ADA液相脱硫助催化剂。,八、废活性炭,活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。到2010年国内，预计活性炭消费量将达到12万吨左右， 在石油、石化、化工、医药等行业的产品制造中也经常使用活性炭对产品进行吸附脱色，吸附除杂，所以也会产生大量含有化学物质成分的废活性炭，因此废活性炭往往也被列入危险性固废之中。,九、正确认识并认真做好化工固废管理,1、石油、石化、化工、医药等行业的产品制造中固体废弃物的产生是不可避免的，我们要用科学发展观的理念，积极开展新技术、新工艺、新材料、新设备来提高石油、石化、化工、医药等行业的清洁生产水平，使所用的资源、能源量降低，使其固废的产生量降到合理的程度,2、积极开展化工固废的资源综合利用 在石油、石化、化工、医药等行业的产品制造过程产生的固体废物中，蕴藏着丰富的物资资源，如有机合成的残液、母液、废溶剂，含贵重金属的废催化剂都是可以再加工利用的，为什么没有得到利用呢？究其原因一是没有认识到；二是缺乏技术；三是一个单位的数量太小，达不到合理的经济规模；四是行业的隔核。所以我认为固废管理部门应该负起这个责任，尽最大努力做好这项艰巨而又有重大意义的公益事业。国外就有很好的先例。做好调查研究，介绍推荐，指导引导。,3、认真做好化工固废的分类收集和临时储存 一是石油、石化、化工、医药等行业的产品制造过程产生的固体废物的种类很多，其理化性质也是各不相同，若是不按他们的理化性质分别收集和存放，就有发生化学反应可能，从而引发意外事故；二是各个生产企业不同时期固废的产出的数量达不到外运的规模，就需要暂时存放到一定数量时外运到回收单位；三是石油、石化、化工、医药等行业的产品制造过程产生的固体废物大多都属于危险性固废，其中有些成分可以被水溶解出来，若是不采用符合要求的包装，乱堆乱放，就会造成大气、土壤、地表水体、地下水体的污染。例如含六价铬废渣的堆放造成地下水的污染。,4、认真做好防范化工固废对环境的污染工作和意外事故的发生。 由于各种因素，目前我国对于危废的收集、处理措施还不完善，加之部分企业的不负责任，致使有些危废被乱倒乱放，造成污染事故的发生，造成扰民事件。如某地一垃圾倾倒堆放场地意外着火污染事故的发生，就说明对于危废的收集、处理措施，管理方面确实还存在问题。,为有效地防范和消除固废尤其是危险性固废污染环境，危害群众事故的发生，我提出以下建议供参考： 第一要对产生和使用固废单位进行普查、登记和核实； 第二要对产生和使用固废的单位进行固废管理的守法教育和定期普查； 第三要加快危险性固废处理和填埋场的建设。,