1、 六、施工组织设计目录一、工程总序二、施工方案与技术措施三、质量管理体系与措施四、安全管理体系与措施五、工程进度计划与措施（附施工进度横道图或网络图）六、环保管理体系与措施七、文明管理体系与措施八、施工管理及措施（附施工总平面图、临时用地表）九、资源配备计划及措施（附劳动力计划表、主要施工设备表、试验和检测仪器设备表）十、施工关键部位、材料采购要点的控制及措施（根据工程特点及招标文件要求应具有针对性）1、工程总序1.1 工程概况工程建设地点：邹城市田黄镇。主要建设内容：该项目主要包括邹城市田黄镇土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程1.2 编制依据(1) 施工招标文件、图纸、工程量清单、答疑
2、等。（2）招标文件中明文规定的技术规范和标准，以及有关现行的国家和省部级规范、标准。（3）招标文件中明文规定的技术规范和标准，以及有关现行的国家和省部级规范、标准。（ 4） 山 东 省 和 济 宁 市 有 关 政 策 和 文 件 规 定 。（ 5） 现 场 踏 勘 情 况 。1.3 编制原则本施工组织方案编写的原则是：根据我公司的实际情况，积极响应招标文件中的各项要求，进行科学、合理的安排和组织。考虑到本工程时间紧，任务重，质量要求严，所以在机械设备和主要施工人员投入方面，我们充分分析了可能出现的困难和问题。本着留有余地，上足机械设备和施工人员，满足工程施工需要为前提，认真研究各分部、分项工程
3、间的相互关系，采用网络技术精密排定工程施工计划，促进施工进度，同时考虑与后期工序的衔接。二、施工方案与技术措施（一）测量控制测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。1、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定涵管线桩局部放样。2、控制系统的建立：针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控
4、制。1） 平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距 50-100m，不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。2） 高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。3、放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面：道路中心线(边线)、管道中心线、安全设施等的平面控制及高程控制；4、排水工程1）据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。2）据设计已提供的管线及各类井室的高
5、程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、检查井等的平面测量。3）段各检查井之间的距离较短，管线测量采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。4）行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。5、距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核)。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的相关规定。本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。1）采用全站仪进行施工测量，测速快、准确和操作简
6、便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。2）用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得
7、出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔 50m 钉一木桩(里程桩)。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，
8、一般每 20m 测设一点，中心线的投点容差为10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔 20m 或 30m 槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。6、高程测量：高差不大时采用 B1 级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12L ，L为往返测量水准线路长度(KM)。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量规
9、范的规定：“内业计算垂直角度的取值应精确到 0.1”，高程取值应精确到 1mm。1）内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范中要求。（二） 管道工程施工1、土方工程沟槽开挖的土方要作为沟槽回填土料，为降低工程成本，沟槽开挖的土方尽可能堆放于沟槽两侧，但应离开沟槽边坡一定距离，以确保沟槽边坡的稳定，同时，堆放土方时尽量集中，留出吊装管道工程所需要的位置。沟槽回填土方工序一般滞后于开挖工作，为降低工程成本，因此有必要处理好开挖与填筑的关系，使开挖与填筑工作相互协调。管道保护:在沟槽土方开挖前，要先对沿
10、线自来水、煤气等杆管线位置作仔佃了解，在自来水、煤气等杆管线及过路管附近挖沟槽时，要先采用人工挖探沟，直至管线暴露，并做好保护标志，以确保自来水、煤气等其它管线安全。2、沟槽开挖工程本工程沟槽开挖深度不等，进行机械开挖时预留 10cm 保护层，严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，槽底预留保护层在浇筑垫层时突击人工开挖。沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。采取挖掘机开挖沟槽的方法，将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧，多余的土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输的开挖方法。堆放于沟槽两侧用于回填的土方与沟槽边坡上口的距离应大于 1m，以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。3、
11、沟槽关键部位土方开挖施工方案底部高程低于地下水位的沟槽，开挖时会有地下水渗出。我公司将采取一些必要的降(排)水技术措施，使槽底不受水浸泡，并设置一些必要的支撑，确保边坡稳定。具体做法有：(1)沿沟槽底部开挖排水沟，并及时抽排地下渗水。加强地面排水工作，沟槽两侧设置挡水坎，拦截地表水对边坡的冲刷。(2)采用木支撑临时支护边坡。沟槽开挖出来后，立即沿边坡横向设置木档板，纵向设置钢支架(或木支架)，沟槽两侧安装对撑，有效保护边坡土体稳定。(3)加快进度，缩短边坡暴露时间。沟槽开挖前，准备好安装管道的各种材料和设备，开挖后及时做好垫层、平基、管座、安管等工程，尽快填土。(4)缩短开挖段长度也是保证边坡
12、稳定的有效措施。缩短开挖长度可以缩短平基、安管、管座等工程的时间，也就缩短了沟槽暴露时间。4、土方填筑(1)土方填筑工艺流程土方填筑工艺流程图填料实验分析地面清基修整测量放样装运卸料 备料监理审批整 平机械碾压（人工配合夯实）测定密实度 自检处理报送压实资料不合格返工处理分层填压至设计标高下一层填筑监理审批(2)土方填筑方法(1)准备工作组织施工人员技术交底，学习填筑规范。生产性试验。对作为填筑的土料进行击实试验，确定最大干容重和最优含水量。施工现场进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度等试验，以确定碾压机具达到设计填筑标准的施工参数和施工方
13、法。施工放样和基面验收。根据图纸尺寸，确定填筑边线，会同监理工程师对填筑基面进行检查验收，合格后方可填筑，并及时作好隐蔽工程记录。（二） 、管道工程高密度聚乙烯塑钢缠绕管采用电热熔带连接(电热熔带连接方式适用于规格DN/ID1200DN/ID2600 的管材)。1） 、一般要求1、排水管道的材料、管材颜色为黑色，颜色应色泽均匀。 、管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。、管材切割后的断面应补焊修整，无毛刺，无钢带裸露。2、管道运输、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。以防损伤管道。、内劲 DN1000 时，不宜叠放运输，小口径管道若
14、采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。3、管道装卸、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。4、管道存放、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边，管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道
15、的承重能力，堆放高度不超过2.4 米，变形不得大于 6。、管道存放过程中，应严格做好防水措施，插口保持洁净。、严禁在管道附近有长期明火。、管道存放的周围不能有易燃物。2)、施工方法1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前 2030cm 时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超
16、挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以检查井或连接井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及支挡板变化，出现问题及时处理。减少意外事故。1） 、坑槽采用挖掘机开挖，人工配合。挖土开槽时严格控制基底的高程，基底设计标高以上 0.20.3m 的原状土用人工清理，此时测量一次标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径 1015mm 天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。2） 、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。人工清理后，按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。3） 、坑槽深度超过 3m 的
17、地段采用支护。管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。4） 、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，将水排除把基底受泡软化的表层土消除，换填砂石料或中、粗砂做好基础处理，再下管安装。5） 、人工开槽，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。6） 、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板厚度而定。7） 、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底没计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚） ，以上宜留 20 厘米左右一层不挖
18、，待下一工序进行前方予以开挖。8） 、每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。9） 、挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边 2 米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。10） 、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等） 。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。11） 、基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸
19、泡。12） 、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。13） 、基坑底两侧设置排水沟，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。14） 、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。2、基础施工 、管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为 100mm 的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于 200mm 的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为532mm 的碎石，厚度 100150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于 50mm 和管材加强肋的高度。基础密实度应符合本
20、规程的规定。对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。、管道基础中在接口等部位的工作坑，宜在铺设管道时随铺随开挖，工作坑的大小可根据现场条件确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。3、管道安装1)、安装前检查的项目、管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；、管材不得在破损、裂缝及明显缺陷；、接口用的粘接剂，必须与管材规格配套，并有产品合格证；2
21、)、接口检查，沿管检查，规定的安装位置与接合严密。3)、下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。4） 、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每 10 米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差10mm。5） 、管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，做返工处理。6） 、管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。7） 、管材如长时间保存，宜放置在棚库内，如露天堆放，加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并远离火源（热源） ，存放温度，不超过 60。8） 、开挖沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。9） 、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志，设护栏和标志牌，夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。在铺管前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
