1、城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第1页 共41页目录1概述 .31.1工程概况 .31.2主要工程量 .31.3混凝土工程重点和难点 .42施工布置 .42.1施工道路布置 .42.2风、水、电布置 .43工程进度计划 .53.1节点工期控制 .54、施工程序 .54.1混凝土施工说明 .55、施工工法 .85.1混凝土拌和 .85.2钢筋制安 .95.3模板 .95.4混凝土浇筑 .95.5细部结构处理 .115.6 塔吊安装 .125.7 外架搭拆 .146、混凝土温控与养护 .186.1降低混凝土浇筑温度 .186.2降低混凝土的水泥水化热 .186.3表面保护
2、.18城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第2页 共41页7、冬季（低温）施工 .197.1施工准备 .197.2施工方法及保温措施 .208、雨季施工 .219、资源配置 .219.1劳动力资源配置 .219.2机械设备配置 .2210质量保证措施 .2310.1 模板质量控制 .2310.2 钢筋的质量控制 .2410.3 普通混凝土（含钢筋混凝土）质量控制 .2510.4对混凝土的原材料和配合比进行检测 .3010.5混凝土施工质量保证措施 .3310.6砼拌和质量控制 .3310.7砼浇筑仓面准备作业质量控制 .3410.8砼浇筑过程中的质量控制 .3410.9砼硬
3、化后的质量控制 .3511、安全保证措施 .3511.1施工缝处理安全技术要求 .3511.2混凝土拌和的安全技术措施 .3611.3混凝土运输的安全技术措施 .3611.4混凝土泵作业安全技术措施 .3811.5混凝土浇筑的安全技术措施 .3911.6、混凝土养护安全施工技术措施 .3911.7其他安全措施 .40城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第3页 共41页1概述1.1工程概况取水建筑物位于水库右岸坝肩上游约 20m处，由取水塔、交通桥及人行便道三部分组成。取水塔采用矩形单向进水型式，塔顶高程为 1294.5m，高 25.5m，长 14.5m，宽5.6m。在塔内设
4、置四层取水口，各层取水口底板高程分别为 1269m、1277.75m、1282.5m和 1287.25m。四层取水口孔口尺寸均为 2.02.0m。塔身与岸坡结合部分均采用 C15埋石混凝土回填。为便于建成后的运行管理，在进水塔塔顶后侧布置 2.4m宽的交通桥。交通桥总长 12.8m，梁板采用 C30钢筋混凝土现浇结构。交通桥后接人行便道，连接坝和取水口，便道长 37.49m，宽 2.4m。导流洞封堵工程包括进口临时闸门及洞内混凝土堵体。封堵体位于左岸下方帷幕灌浆线上，堵头长 15m，桩号导 0+079.0m至导 0+094.0m洞段，采用 C20微膨胀砼封堵。1.2主要工程量本单位工程混凝土主
5、要工程量：本工程各类混凝土总为 0.25万 m3。详见表 1-1。主 要 工 程 量 表 表 1-1序号 项目名称 单位 工程量 备注5 取水口工程5-3 C25钢筋混凝土边墙 m3 10005-4 C25钢筋混凝土胸墙 m3 1255-5 C20钢筋混凝土底板 m3 4505-6 C20钢筋混凝土盖板 m3 35-7 C25钢筋混凝土梁（交通桥） m3 45-8 C25钢筋混凝土板（交通桥） m3 55-9 C25钢筋混凝土柱（启闭房） m3 205-10 C25钢筋混凝土梁（启闭房） m3 405-11 C25钢筋混凝土板（启闭房） m3 355-12 C20钢筋混凝土墩台 m3 55-1
6、3 C15埋石混凝土回填 m3 8355-14 C25二期混凝土 m3 2205-15 钢筋制安 t 1495-16 10CMC20喷混凝土护坡 m3 1005-17 6.5 钢筋网 t 35-18 22 锚杆（L=4m） 根 3005-19 栏杆(不锈钢） m 105城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第4页 共41页5-20 C15混凝土排水沟 m3 825-21 C15混凝土路面（人行道） m3 2025 锚杆 根 3001.3混凝土工程重点和难点本工程的施工重点是边墙、梁、盖板混凝土。基坑施工工作面场地狭小，建基面较高，施工机械及施工材料摆放困难，难以开展大规模机械
7、化施工；基坑施工现场存在多层作业，现场施工组织和安全管理难度较大。施工现场无可利用的施工平台及施工道路，造成混凝土入仓困难，手段单一（泵送） ，尤其是 EL1294.5以上排架混凝土施工更加困难只能采用塔吊入仓。（5）施工现场无法设置砼拌合区，因此拌合站离工作面较远，砼运输较困难。2施工布置2.1施工道路布置外购材料（水泥、粉煤灰、钢筋等）利用城口县城至厚坪乡的现有公路、上坝顶公路作施工区内主干道，然后再修分支道路作施工临时道路：取水口 EL1294.5以下混凝土入仓采用泵机和塔吊，以上部只能采用塔吊入仓，利用原厚坪至云峰道路和修建临时道，通过罐车运至泵机输送位置及塔吊能吊运的位置入仓。2.2
8、风、水、电布置施工供风主要用于插筋孔造孔及仓面的冲洗，延用开挖时的空压机和供风管路。施工供水施工用水主要用于仓面冲洗、管路冲洗及混凝土养护等，由上、下游围堰处及工作面区域内所挖集水坑用水泵直接抽取。施工供电施工用电从大坝右岸下游（厚坪电站处）的供电线路接取使用，主要用于混凝土泵、混凝土振捣器、基坑排水、施工照明和电焊机等项目。城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第5页 共41页施工照明在大坝左、右游各配 1盏 3.5kw镝灯集中照明，局部阴暗角落和各加工区增设 1KW的碘钨灯移动照明,所有的照明均采用带漏电保护装置的开关。3工程进度计划3.1节点工期控制本工程混凝土计划于
9、2017年 5月 30日开始进行，混凝土运输及入仓主要方式：1294.50m以下部分采用 10t和 20t汽车运输至指定地点，采用 90型输送泵及塔吊配合入仓。1294.5m 以上部采用 10T汽车运输，塔吊配合入仓。 （1）2017年05月30日-6月30日，浇筑至1269.00m高程（约9m高），完成砼浇筑量约450m 3。（每月按25天正常施工计）。（2）2017年7月1日至11月30日（5.0个月），浇筑至1294.50m高程（高25.5m）完成砼量约2100m 3，（每月按25天正常施工计）。（3）2017 年 12月 1日-2017 年 12月 31日，完成 12945以上部分混凝
10、土。 4、施工程序取水口工程主要有基础混凝土、底板砼、边墙砼、回填砼、盖板砼、排架砼等。从基础混凝土自下而上进行浇筑。4.1混凝土施工说明4.1.1混凝土浇筑工艺流程城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第6页 共41页混凝土浇筑工艺流程见下图混凝土浇筑工艺流程图钢筋、模板调整下一仓混凝土钢模、木模准备钢筋制作验基测量放样基底清理立模前测量放样止水片、预埋件加工模板安装钢筋定位安装止水片、预埋件安装和观测仪器埋设单元工程施工准备工作不合格混凝土浇筑、振捣单元工程完工验收检查验收过程质量检验过程检验工作面清碴、冲洗养护、拆模混凝土运输与入仓混凝土生产资料整理原材料检验配合比试验
11、城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第7页 共41页4.2.2砂石骨料龙峡水库工程所需的混凝土砂石骨料，采至响水沟料场及外购修齐同时供应。自采砂石骨料经计算，初拟本合同工程开采能力 150t/h，即可满足本合同工程的进度要求。根据招标合同及业主批定，将响水沟料场作为本合同工程的骨料开采场，其质量和储量均满足本工程的需要及技术规范要求。根据现场条件，拟将人工碎石加工系统布置在业主指定的砂石加工厂内。系统风、水、电详见“响水沟平面布置图” 。本系统主要由骨料破碎车间、骨料筛分车间、细碎车间、半成品料堆场、供水及污水处理等设施组成。受料仓采用钢结构、储料 20t，由推土机或装载机
12、将块石料推运进入受料仓，再由一台 12001500的槽式给料机给料，破碎采用 1台 PEF0912鄂式破碎机。排料口开度80mm，入料粒度500mm，排料粒度120mm，棒条式给料机能够均匀控制给料量，以避免堵料现象，同时减轻了破碎机破碎强度，处理能力 170t/h。增设半成品调节料堆，堆高 10m，堆料约 2500m3。将本系统分为半成品与成品单元作业，生产管理方便、灵活。筛分车间布置 1台自定中心振动筛 SZZ12502500 ，中破选用 HP400圆锥破碎机，入料粒度100mm，排料口开度 45-70mm，处理能力 200-220t/h。选用 PF-C-1210反击式破碎机制砂，选用该设
13、备既便于灵活调节级配，又能够保证骨料质量并减少和控制针片状颗料含量；同时有利于降低噪音与粉尘的控制。在成品堆场 5-80mm三种粒仓均增设缓降器，以防止骨料破碎。在筛分车间布置一台 FC-15的螺旋分级机，用于5mm 人工砂的回收。为了灵活调节砂的细度模数，本系统将 4-5mm及 0-4mm通过筛分机分级处理，并通过砂仓的双向水平胶带机根据实验情况灵活调节处理，以满足工程需求，并堆至备料场。工艺流程详见砂石系统工艺流程示意图，附后。综上所述我司所设计的加工系统能满足施工需求，但因响水沟料场原料供不应求，因取水沟混凝土与大坝混凝土同时浇筑，在响水沟料场都不能满足大坝混凝土浇筑的同时，需采取部分砂
14、石骨料外购才能满足施工需求。本系统生产用水量按 60t/h配合，供水压力 0.2Mpa。4.2.3配合比设计混凝土砂石骨料的材质主要是灰岩。根据施工手段、施工部位和设计标号施工进行城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第8页 共41页配合比参数设计，经试验确定施工配合比。施工部位和设计标号见表 3-2。主要设计标号及施工部位表表 3-2序号 工程部位 级配 标号 备 注1 C20基础混凝土 二级配 C20W6F1002 C25钢筋混凝土边墙 二级配 C25W6F1003 C25钢筋混凝土胸墙 二级配 C25W6F1004 C20钢筋混凝土底板 二级配 C25W6F1005 C
15、20钢筋混凝土盖板 二级配 C25W6F1006C25钢筋混凝土梁（交通桥）二级配 C25W6F1007C25钢筋混凝土板（交通桥）二级配 C25W6F1008C25钢筋混凝土柱（启闭房）二级配 C25W6F1009C25钢筋混凝土梁（启闭房）二级配 C25W6F10010 C20钢筋混凝土墩台 二级配 C25W6F10011 C15埋石混凝土回填 二级配 C15W2F5012 C25二期混凝土 二级配 C25W6F1005、施工工法5.1混凝土拌和自建一座 2*1.0m3拌合楼，数控秤量系统控制加料过程。试验室质检人员全过程旁站监控，不合格的料不允许出拌和站。5.2.1混凝土运输混凝土采用混
16、凝土搅拌车（12m 3）完成由拌和站至施工现场水平运输。之后根据各工作面的特点，由输送泵及塔吊设备入仓完成混凝土的垂直运输。取水口工程混凝土运输线路：基础混凝土可利用原厚坪至云峰道路再修建临时道路直达取水口基础部位，挖机挖运入仓。城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第9页 共41页EL1294.5以下混凝土入仓，通过罐车运输，挖机及泵机入仓，EL1294.5 以上混凝土采用混凝土塔吊吊运方式入仓。混凝土浇筑总的原则就是能直接入仓的尽量采用自卸车和罐车直接入仓的方式，以加快施工进度，无法直接入仓的采取间接的方式，借助混凝土泵及塔吊等间接入仓。 5.2钢筋制安先在钢筋加工车间加
17、工好，然后利用载重汽车拉运至现场，塔吊人工搬运至工作面。钢筋安装均采用现场手工绑扎的方法进行安装，钢筋接头采用手工电弧焊焊接，单、双面的方式连接及机械连接。钢筋安装时，严格按照设计图纸要求的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸进行施工，钢筋与锚杆应焊接在一起。钢筋绑扎和焊接应该符合有关规范和技术要求。为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块（垫块中埋设铁丝） ，垫块中的铁丝与钢筋绑扎。垫块相互错开，分散布置。在钢筋安装后，及时加强保护，避免施工人员踩踏发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排专人检查钢筋架立位置，如发现变动及时进行矫正。5.3模板取水口工
18、程混凝土采用木模板，钢围檩加固的模板结构，模板的钢拉采用直径8mm 的一级钢筋，拉条与锚环的连接牢固，模板内表面按照要求涂刷脱模剂，以确保混凝土外观质量。预埋在下层混凝土的锚固件采用 20-25mm钢筋。埋入深度为 30-50cm。5.4混凝土浇筑5.4.1模板模板使用木模板和钢模板、钢管脚手架组合，模板安装时应注意以下几个问题：必须精确放线，模板安装允许偏差见表 2。模板本身的强度，刚度能达到设计要求。模板的支撑必须牢固、稳定。表 2 模板安装允许偏差城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程 取水口混凝土浇筑施工方案第10页 共41页项次 偏 差 项 目 允许偏差（mm）1 模板平整度相邻两块偏差 5
19、2 局部不平 103 结构边线与设计边线 154 结构物水平截面内部尺寸 205 平面留孔洞尺寸位置 105.4.2砼施工方法砼由拌和站拌制，砼运输车运输至工地现场的适当位置，然后由塔式吊车吊入仓面或挖机挖入仓面，人工或挖机平仓，取水口为塔式结构，采用木模板。施工外架为建筑用钢管脚手架，模板支架和砼运输架要分开，避免模板移动变位。由砼泵经输料管下料，搭设分料系统，严格控制混凝土入仓速度和入仓强度，混凝土的坍落度控制在规定范围内，由 50 软轴振捣器平仓振捣，仓内振捣器不少于 4台。每层砼铺料厚度 30-40cm，插入式振捣器振捣密实。平均每班升高度为 150-180cm左右，连续不间断上升，在
20、塔身两个互相垂直方向上的四个平面位置点挂吊线锤随时观测模板偏移情况并及时纠偏。砼按设计分缝线分仓浇筑，砼浇筑完成 8h后，进行洒水养护，每天 14次。5.4.3钢筋制安施工（1）钢筋加工调直去锈，钢筋表面的水锈，用钢丝刷清除；划线剪切，施工工人员在下料前必须熟悉施工图纸，认真掌握各种型号钢筋的下料长度编成下料单，然后切割机下料。弯曲成型，本工程的钢筋量不大，采用在工作台上工具弯钢筋。钢筋焊接，采用交流电焊机焊接，焊接的方式为搭接焊。焊接有关标准如下：a、单面焊的搭接长度不小于 10d，双面焊不小于 5d。b、接头的堆焊厚度不小于 0.3d，焊缝宽度不小于 0.7d。c、焊缝应无裂缝、气泡等。（2）钢筋安装安装前的准备工作：
