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主讲人：于明飞
2016年5月4日,空分单元能耗月分析汇报,,目录 一、空分单元概况 二、能耗指标对比 三、主要问题分析及改进思路,空分单元概况,1、2014年改造前主要由1台600m3/min英格索兰压缩机及1台空分寿力机100m3/min同时运行，两台空压机组平均明天耗电量为：在10万度左右。,2、2#空压机组一直为空压站备用机组，2#为沈阳鼓风机厂设计生产的流量为400m3/min，2#空压机组平均每天耗电量为：6.5万度左右。,空分单元概况,空分单元概况,3、2014年空分空压改造以后新建2台350m3/min阿特拉斯离心式空压机，在2015年初正式投用运行，两台空压机组平均明天耗电量为：在11.5万度左右。,一、目前空压站装置共有5台空压机组，现在运行模式为：
（1）、1#空压机A和1#空压机B同时运行模式流量700m3/h。
耗电量每天在11.5万度左右
（2）、1#空压机A和2#空压机同时运行模式流量750m3/h 。
耗电量每天在12万度左右
（3）、1#空压机B和3#空压机同时运行模式流量950m3/h 。
耗电量每天在13.5万度左右
（4）、2#空压机和3#空压机同时运行模式流量1000m3/h 。
耗电量每天在14.5万度左右
（5）、3#空压机和空分寿力机同时运行模式流量700m3/h 。
耗电量每天在10万度左右,能耗指标对比,能耗指标对比,（空压机组运行分析表）,能耗指标对比,2015年1月至4月份电耗1583.6080万度
2016年1月至4月份电耗1457.1860万度
比同期下降126.4220万度,主要问题分析及改进思路,全厂装置领域风机、泵、机组和空分空压机天耗电为100.6万度，空分空压机耗电总量占12%计算，其年耗电量为4416.5万度。实际上，压缩空气在工业使用中，仅有65%的能耗真正用于生产，其余35%的能源消耗于泄漏及假性需求，空分单元每年空压机电能源浪费约126.1万度。压缩空气系统节能对策已成为最紧急的课题。,主要问题分析及改进思路,如何真正优化压缩空气系统，实现能耗的降低？事实上节能是没有什么捷径可走的。为了实现整个系统的最佳节能效果，应当认真研宄系统的每一个环节，采取相应措施，包括减少压缩空气生产成本，减少压缩空气输送成本，减少压缩空气使用成本，并尽可能与其它公用工程设备进行整体考虑。,主要问题分析及改进思路,1、空压站空压机运行中存在憋压、限量、的问题
空压站1#A、B 两台机组运行由于工艺管线流程的限制，处于一台机组低负荷运行，机组放空阀会在低负荷状态打开（30％左右浪费6300m3/min），严重影响机组运行工作效率。同时也影响净化风管网系统压力，造成机组能耗大量的浪费。
车间建议：在大修中进行流程改造将在1#A（或B）出口管线增加一条主线，连接至压缩热B（G-205）入口，实现1#A、B机出口管线分开，保证机组出气量均衡的目的。,主要问题分析及改进思路,2、空压站空压机运行中存在压降的问题
空压站1#A、B 两台机组在运行中，压缩机出口压力在0.76MPA，而进压缩热入口压力在0.75MPA，经过压缩热本体后除尘器后出口压力0.64MPA,阻力在0.11MPA左右，直接造成风系统压力下降。同时影响3#空分分馏塔入塔风压，造成3#空分装置入塔原理风压力下降，低于生产的实际指标，影响3#空分装置正常的生产运行。
车间建议：大修中对压缩热系统进行改造，对在压缩热G-204、G-205冷却器出口管线后各增加一条非净化风管线，到3#空分非净化风跨线处去空分装置内。保证3#空分装置入塔原理风压力指标。
按净化风为：0.14立方/元非净化风0.07立方元，空分装置用风量7000m3/min ，如果使用非净化风每小时能省490元，一天节约1.17元。,主要问题分析及改进思路,3、外管网装置设备、管线泄漏的问题
全厂装置中的泄漏点通常占供气量的20%，泄漏在生产现场广泛存在。主要产生在气动接头、电磁阀、螺纹及法兰连接、破损阀门等处。而泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给检测带来困难。
泄露主要是因为在使用过程中随着零部件的老化或破损而形成。根据经验，现场泄露的60%～70%是寿命泄漏，主要来自使用20年以上设备及管线。
车间建议：可以以各装置为单位，进行定期改善，开展漏点检查，尽可能的让员工懂得一种理念一一“堵漏”即是增加效益。让员工能够更加主动有效地管理这种空气系统，减少浪费，提高压缩空气的利用率，直接降低生产成本；在日常工作期间，检查外管网的管线有无泄漏声音；管道、设备设置场所的等查找泄漏点。,主要问题分析及改进思路,,主要问题分析及改进思路,4、空压机设备故障的问题
4月8日空压站1#/A 空压机突然入口蝶阀电动机构出现故障，车间将1#A切至3#空压机组运行，空压站由1#B和3#空压机组同时运行，电耗平均每天增加1.37万度，20天增加耗电量27.5250万度。按0.73元一度电计算：20天损失20.0932元人民币。,主要问题分析及改进思路,4月12日，副总经理王忠滨亲自带队组织机动设备处专业人员和相关车间负责人到动力车间调研。王总指出：设备是“开源节流，降本增效”的保障，只有设备始终处于最佳运行状态，生产才能保持最好的运行状态，才能产出更多更优质的产品 。,主要问题分析及改进思路,总结：
空压机组的运行管理等因素都影响着空压机的能耗情况，只有全面分析、综合考虑，选择先进的技术、合理可行的方法和配套措施，才能确保空压机节能、稳定、安全的运行。
操作人员要认真做好设备的日常运行管理和维护保养工作，在保障生产的基础上节能减耗，以提高经济效益和社会效益。,谢谢大家！,
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