1、建设项目环境影响报告表项目名称： 喷漆线扩建项目 建设单位： 山东宁大钢构有限公司 (盖章)编制日期：2019 年 06 月 17 日国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称， 应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁 路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生 态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距
2、离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达 标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性， 说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。- 1 -一、建设项目基本情况项目名称 喷漆线扩建项目建设单位 山东宁大钢构有限公司法人代表 李成军 联系人 骆金海通讯地址 鱼台县经济开发区，北环路以南，东环路以东（山东宁大钢构有限 公司院内）联系电话 15805370207 传真 邮政编码 272300建设地点 鱼台县经济开发区，
3、北环路以南，东环路以东（山东宁大钢构有限 公司院内）立项审批部门 批准文号建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 C3311 金属结构制造占地面积(平方米) 1550绿化面积(平方米) -总投资(万元) 300其中：环保投资( 万元) 160环保投资占总投资比例53.3%评价经费(万元) 预期投产日期 2019 年 7 月工程内容及规模：一、项目概况山东宁大重工有限公司前身为山东宁大钢构有限公司鱼台分公司，成立于 2011年，主要从事钢结构生产及销售的企业，企业位于鱼台县经济开发区东环路东，厂区内现有 20 万 t/a 钢结构生产项目于 2011 年 10 月 31 日取得济宁市环境保
4、护局的批复2011220 号文，项目建成后于 2013 年 10 月 18 日取得了鱼台县环境保护局的验收批复201311 号文；项目建设时未涉及喷漆，20 万 t/a 钢结构生产项目（喷漆烘干线）于 2017 年又对其生产的钢结构进行喷漆并进行了环境影响评价，于 2017 年 10月 27 日取得了鱼台县环境保护局批复20179 号文，项目建成后于 2018 年 7 月 7 日取得了自主验收；企业于 2019 年 4 月委托济宁富美环境研究设计院有限公司编制了喷漆线建设项目，于 2019 年 4 月 23 日取得了鱼台县环境保护局批复，批复文号为鱼环审201919 号文，未进行验收。由于公司
5、经营需要由山东宁大重工有限公司变更名为山东宁大钢构有限公司，于 2019 年 4 月 11 日取得了鱼台县环保局的同意，企业名称变更后原企业经营范围、- 2 -建设地点、生产规模、生产工艺、法人均不变。山东宁大钢构有限公司现有工程主要以钢板、圆钢管、方钢管、水性漆、焊条、焊丝、二氧化碳、液氧等为原辅材料，经机械加工、钻孔、焊接、喷漆及烘干等工艺，由于现有喷漆房为小型，不适用于大型构件，现新增大型伸缩移动式喷漆房两套、抛丸室一套，该公司拟投资 300 万元建设喷漆线扩建项目。厂区项目中心坐标为东经 116.672452，北纬 35.014436。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影
6、响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院第 682 号令）、建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年环境保护部令第 44 号）及关于修改部分内容的决定（生态环境部令第 1 号）的规定，本项目属于“二十二、金属制品业”中的“67、金属制品加工制造”中的有喷漆工艺且年用油性漆料（含稀释剂）10 吨以下的，或使用水性漆的；有机加工的，应编制环境影响评价报告表。受山东宁大钢构有限公司委托，我单位承担该项目的环境影响评价工作。我单位在接受委托后，对项目周围环境状况进行了实地调查，在工程分析的基础上编制完成了该项目的环境影响报告表。二、项目厂址及平面布置1、项目厂址位置本项目位于鱼台县经济开发区，
7、北环路以南，东环路以东（山东宁大钢构有限公司院内），占地 1550m2。厂区北侧为北一环路、东侧为 空地、南侧为北环路、西侧为东环路，厂区附近交通运输便利，无自然保护区和集中式生活饮用水水源地等。（本项目具体地理位置见附图 1-1，项目周边卫星遥感图见附图 1-2）。总平面布置：本工程总图布置在满足工艺流程的前提下，尽可能使工艺路线短捷通畅，并满足消防、安全等有关规范、规定。主要平面布置为抛丸室、伸缩移动式喷漆房，漆料库（原料库）、成品区、危废库及办公室均依托现有。厂区内运输路线主要是环绕车间的运输道路及厂区北门南北向主干道，方便厂区内与厂外的物料流通。平面布置示意图详见附图 1-3：项目平面
8、布置图。2、平面布置合理性分析总平面设计遵循的原则：确保建（构）筑物布置满足生产、物流要求，符合安全、- 3 -防火、环保要求，减少建筑物工程投资；布置力求紧凑、合理、节约用地；环境绿化与空间组合协调，努力改善工厂和工作环境。（1）项目设置在山东宁大钢构有限公司院内，项目设置在此处，可最大距离减少工件的运输距离。（2）项目办公区依托厂区现有，位于厂区西侧，充分利用空间，生产联系方便，可节省能耗和投资。（3）项目区内建设油漆存放库（存放油性漆、稀释剂、固化剂及水性漆）、成品区、危废仓库均依托厂区现有，危废仓库位于厂区西北侧，存放本项目及现有项目产生的危险固废，该处也设置有事故池，使事故状态时将污
9、染范围控制在厂房内部，减轻对外环境的污染。（4）总平面布置充分考虑了各功能区、公用工程和仓库等的防火间距，自然通风和采光的要求。由上面分析可知，总平面布置全局经济合理，工艺流程顺畅，同时考虑了对厂区下风向敏感目标的影响及各种公用工程的合理安排，厂区总平面布置图基本合理。总之，本项目总平面布置，满足现行国家有关防火、安全、环境保护及交通运输等设计规范、规定的技术要求；符合生产工艺流程，联系方便，物料管线输送短捷，平面布置紧凑合理。三、产品规模本项目主要对现有项目 20 万吨/a 钢结构生产项目进行喷涂，实际生产钢结构生产加工产量一直未达 20 万吨/a 生产能力。现有工程主要以钢板、圆钢管、方钢
10、管、水性漆、焊条、焊丝、二氧化碳、液氧等为原辅材料，经机械加工、钻孔、焊接、喷漆及烘干等工艺，由于现有喷漆房为小型（主要用于喷涂小型钢结构件），不适用于大型构件，该项目仅对大型钢结构件及钢管进行抛丸、喷漆烘干，年喷涂量 18000 吨，年喷涂面积 11555m2，具体产品规模见表 1-1。表 1-1 产品规模一览表序号 产品名称 年生产规模 备注1 钢结构件 13000t1#车间年喷涂面积 7703m2，尺寸为：长 3m-18m，宽：0.2m-3.5m2 钢管 5000t 4#车间年喷涂面积 3852m2，尺寸为：长小于 10m，宽小于- 4 -0.5m本项目年使用油性漆量（含稀释剂及固化剂）
11、约 3 吨、水性漆 30 吨四、项目主要建设内容1、项目组成本项目占地面积 1550m2，利用原有的厂房，位于 1#车间及 4#车间内，车间内布置主要为伸缩移动式喷漆房及抛丸室，漆料库、成品区、危废库及办公室均依托现有。表 1-2 项目组成一览表工程类别 单项工程名称 工程内容 工程规模1#车间伸缩移动式喷漆房 喷漆、钢结构1F（1 层），占地480m2，44m10.9m5.4m 4#车间伸缩移动式喷漆房 喷漆、钢结构1F（1 层），占地960m2，32m30m3m1#车间抛丸室 抛丸 1F（1 层），占地80m2，16m5m5m 主体工程4#车间抛丸室 抛丸 1F（1 层），占地30m2，1
12、0m3m3.5m 辅助工程 办公室 功能：办公 占地 5760m2，依托厂区现有危废库 功能：储存危险废物，位置：位于厂区西北侧 1F（1 层），建筑面积25m2，依托厂区现有漆料库（原料库）功能：储存油性漆、稀释剂、固化剂及水性漆等，位置：位于厂区附属车间的北侧1F（1 层），建筑面积110m2，依托厂区现有成品区功能：暂存喷漆后的成品，位置：位于喷漆车间内依托现有储运工程运输方式 项目原辅材料和产品运输全部采用汽车运输。供水系统 本项目用水由自来水供给，可以保证连续稳定正常供水。排水系统 本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放公用工程供电系统 本项目用电由经济开发区供电线路接入，能够满足
13、项目 生产、生活的需要。环保工程 工艺废气 喷漆烘干 有机废气吸附装置 2 套1#车间喷漆废气漆雾经水旋+过滤棉初步吸收后经活性炭再生催化燃烧装置处理后由 15m 高排气筒排放；4#车间喷漆废气漆雾经水幕+过滤棉初步吸收后经活性炭再生催化燃烧装置处理后由 15m 高排气- 5 -筒排放抛丸室 脉冲袋式除尘器 2 套吊钩式抛丸机采用脉冲袋式除尘，抛丸机配备 15米排气筒 1 根废水治理 本项目无新增工作人员，无新增生活污水排放噪声治理 7595dB(A) 噪声治理固废治理 固体废物实现分类收集 设置危废储存设施 固废治理2、生产设备项目主要设备见下表：表 1-3 项目主要设备一览表序号 设备名称
14、 型号 数量 备注1 喷漆/ 烘干房1#车间室体外径尺寸：长宽高（44m10.9m5.4m）；4#车间室体外径尺寸：长宽高（ 32m30m3m）2 套 用于喷漆2 抛丸机 Q034、YM-GP300-2 2 套 用于抛丸2 有机废气处 理装置1#车间及 4#车间活性炭再生催化燃烧装置，脱附风量 3000m3/h1 套1#车间喷漆废气漆雾经水旋+过滤棉初步吸收后经活性炭再生催化燃烧装置处理后由 15m 高排气筒排放；4#车间喷漆废气漆雾经水幕+过滤棉初步吸收后经活性炭再生催化燃烧装置处理后由 15m 高排气筒排放。风量为 59000m3/h3 风机 - 4 台 -备注：本项目生产设备型号不在国家
15、发展改革委公布的产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 修正）限制及淘汰类设备范围内。（1）1#车间喷漆房表 1-3.1 喷漆房参数一览表序号 产品名称 产地品牌 材料规格及说明 单位 数量龙门框架 自制 采用 40*80*2.0MM 镀锌方管焊接制造 套 11 移动框架室体结构减速机 杭州畅能 变速比 1;60-WPA-80 型 套 4- 6 -驱动电机 上海大速 功率 2.2KW，铜芯电机，减速机，主动轮等。 套 4轻轨 扬州天煜 工作面宽 38mm 定做 米 88压板 自制 0.6mm 白色彩钢板 套 1控制连杆 自制 采用 30*50*2.0MM 矩形管制造 套 1控制轴承
16、自制 哈日滨轴承加无缝管制造 套 1伸缩驱动 自制启动小车，变速箱，驱动电机及传动驱动小车采用厚度 2mm 钢板封装，外贴覆黑黄间隔的移动警示反光纸。套 4连接螺丝 自制 12 螺丝螺母、隔离垫圈、弹簧 垫圈 套 1移动框架 自制 80*40*2.0MM 矩形管制造 套 12 自动卷帘 新澳华 MK200NOU 套 13 密封布 湖北金龙覆膜阻燃绸布幅，粘附于垂直支架内壁和横梁内壁。高强丝涤纶pvc 阻燃布【有国标检验报告】套 14 滑轮及轴 自制 采用 A45 号钢制造滑轮跟轴之间镶嵌 2 个滚珠轴承连接固定。 套 15 照明 沈阳华强 工业防爆电子日光灯，每组 18W。 套 80电控箱 山
17、东华阳 包括箱体、德力西电气元件 套 16 电控系统电缆线 国产国标 4kw(1.0kw 照明线） 套 17 安装五金附件 国产国标 固定螺丝、铆钉，密封胶及其他 附件 套 18 水旋喷漆柜 新澳华 4000*1500*2500,201 不锈钢材质 台 2活性炭吸附+催化燃烧系统技术参数配置：表 1.3-1.1 预处理系统技术参数 项目 技术参数 单位 数量 备注1 干式过滤箱体 4000*1500*1500 座 1 碳钢材质2 初效过滤层 过滤棉 套 4 厚度 100mm3 中效过滤层 袋式纤维过滤棉 套 4 厚度 381mm4 高效过滤层 纤维过滤棉 套 4 厚度 100mm表 1.3-1
18、.2 催化燃烧器技术参数 项目 技术参数 单位 数量 备注1 主机 风量 60000 /h， 台 1 材质 Q235t=3mm，镀锌板- 7 -含贵金属催化剂2 主机内保温 150mm 套 1 150mm 硅酸铝纤维3 格栅板 镀锌板 套 1 材质 Q235t=8mm4 板式热交换器 换热风量为 1500 /h 台 1 壳体：热浸镀锌板 2.0mm5 顶盖 镀锌 套 1 外开门6 200 阀门 DN200 只 16D641W-6 系列、材质 Q235，国标法兰 0.6MPa，泄漏量0.5%7 脱附管道 镀锌板 套 18 脱附风机 Q=2000/h，P=2500Pa，N=3kW 台 19 补风风
19、机 2000/h 台 1 P=2000Pa，N=2.2kW10 热电偶 铠装 只 4 5*500，K 型11 贵金属催化剂 100*100*50 0.1 蜂窝陶瓷基12 阻火器 16 目铜丝网、10目铁铬铝网 台 1 材质 Q235t=4mm，13 电加热 45kW 个 24 1 套表 1.3-1.4 电气控制系统技术参数 项目 技术参数 单位 数量 备注1 控制柜 德力西 套 1 GDH 柜2 变频器 英捷思 套 23 触摸屏 威纶 套 14 PLC 三菱 套 15 其他电气 正泰 套 16 电缆及桥架 套 1表 1.3-1.5 其他配件 项目 技术参数 单位 数量 备注1 平台 钢体结构
20、套 12 车间主管道 镀锌板 米 503 烟筒系统( 含检测平台、风帽等) 镀锌板 套 14 其他辅材 套 1（2）4#车间喷漆房表 1.3-2 喷漆房参数一览表序 号 名 称 参 数 备注1 喷 漆 /烘 干 房 类 型 伸 缩 移 动 前 室 ， 前 室 移 动 速 度 ：8m-10m/min 包 含 地 面 导 轨 等 其 它 必 要设 施 。2 漆 雾 处 理 方 式 水 幕 +过 滤 棉 ， 效 率 98 ， 一 台 DPS-060 型 无 泵 水幕 漆 雾 过 滤 器- 8 -3 废 气 净 化 方 式 效 率 97 催化燃烧装置4 房 体 外 径 尺 寸 32*30*3 米 电动
21、卷帘门5 总 排 风 量 59000 -6 电 动 堆 积 门堆 积 门 门 洞 尺 寸 ：120003500mm（ 宽 高 ） ， 提升 速 度 :8- 10m/min数量： 1 套7 漆 雾 过 滤 装 置 500 -8 排 风 系 统 单 台 功 率 :55kW； 单 台 风 压 :1900Pa； 风 量 : 59000m3/h 数量： 1 台9 VOCs 净 化 系 统 : 活性 炭 废 气 净 化 器型 号 ： DYJ-60000;材 质 ：2.0mm 厚 钢 板 拼 接 ;活 性 炭 填充 量 ： 6m3;活 性 炭 规 格 ：100100100mm数 量 ： 1 套10 可 燃
22、气 体 报 警 装 置 一套 SK8000D 一 套 ， 配 有 二 个 探 头 、进 行 检 测11 加 热 送 风 系 统 电 加 热 系 统12 加 热 机 组 （ 高 效 电 加热 管 ） 单 根 功 率 ： 7.5Kw； 数 量 ： 99根 ； 加 热 总 功 率 ： 742.5Kw用 于 烘 干表 1.3-2.1 催化剂主要技术性能外形尺寸 10010050mm 空穴尺寸 1.3mm空穴密度 25.4 个/cm 2 孔壁厚度 0.5mm深层主晶相 -A1203 比表面积 43m2/g堆积密度 0.8g/cm 空速 1104h-1催剂活性温 210 耐冲击温度 750使用寿命 8500 小时表 1.3-2.2 VOC-CH-型催化燃烧装置技术参数及装机容量一 VOC-CH-型催化燃烧装置1 处理设备型号 VOC-CH-200 型2 处理风量 2000Nm/h3 催化床规格 1.51.42.8m（lbh）4 催化剂填充量 0.2m5 预热温度 2506 燃烧温度 4507 电加热功率 75kW8 脱附风机 BYX9-35，5.6C，n=2240rpm
