大庆油田电力集团燃机电厂.doc

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资源描述

1、大庆油田电力集团燃机电厂自行监测方案2016 年 2 月 25 日为自觉履行保护环境的义务,主动接受社会监督,按照国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行) (环发201381 号) ,环境影响评价报告书及其批复、国家或地方污染物排放标准、环境监测技术规范等要求,根据我厂实际生产情况,制定了 2016 年度自行监测方案,并严格执行。一、公司基本情况(一)基本信息企业名称:大庆油田电力集团燃机电厂法人代表:徐建强建厂时间:1986 年 7 月所属行业:燃气发电通讯地址:大庆市让胡路庆新二村喇环东路邮政编码:163451地理位置:中心经度 1245826“ 中心纬度:470416“位置图见附件

2、 1生产周期:6 个月联系方式:0459-5843747(二)生产工艺及排污情况1 号机组工艺流程:天然气增压机将输送来压力为 0.7MPa 的天然气压缩到2.0MPa,供给燃气轮机使用。燃气轮机由压气机、燃烧室、透平 3 大主要部件组成,空气经压气机升温、增压到 320、1.17MPa 后进入燃烧室,与经过压缩的天然气进行混合燃烧,生成 1100的高温高压燃气,在透平内膨胀做功。燃气轮机排出的 576的烟气在余热锅炉进行热交换,经除氧器加热除氧后的水一路通过中压给水泵升压后进入锅炉,给水的温度约为 104,进入高温省煤器,在省煤器内吸收热量使水温上升,水温升到略低于汽包压力下的饱和温度,就离

3、开省煤器进入汽包。进入中压汽包的水与汽包内的饱和水混合后,沿中压汽包的下降管到进入两组中压蒸发器,在蒸发器内的水吸收烟气的热量开始产汽,在中压蒸发器内的汽水混合物离开中压蒸发器进入中压汽包的上部。在中压汽包内装有汽水分离设备,进行汽水分离后,蒸汽从汽包顶部流出进入过热器。在过热器内吸收热量,使饱和蒸汽变成高温高压的过热蒸汽(450、3.82MPa)供热力系统使用。另外一路给水经低压给水泵升压后进入低压汽包,与汽包内的饱和水混合后,沿低压汽包的下降管到进入一组低压蒸发器,在低压蒸发器内的水吸收烟气的热量开始产汽,在中压蒸发器内的汽水混合物离开低压蒸发器进入低压汽包的上部。在低压汽包内装有汽水分离

4、设备,进行汽水分离后的饱和蒸汽,一部分进入除氧器加热除氧;另一部分多余的饱和蒸汽经蒸汽回收装置换热后,进入除盐水收集罐,循环利用。通过锅炉产生的高温高压的过热蒸汽。其中一部分主要进入汽轮机做功,汽轮机排汽经凝汽器换热后形成冷凝水,经冷凝水泵升压后送回除氧器,经除氧器除氧后,经锅炉给水泵送到省煤器。燃气轮机和蒸汽轮机共同带动发电机转子旋转,产生电能。上面所提到的参数都是设计的额定数据,它会随着天然气来气压力和环境温度的变化而发生改变。第二部分过热蒸汽经减温减压后在冬季供采暖使用。第三部分过热蒸汽经减温减压后到汽轮机高低压轴承起到密封蒸汽的作用。锅炉的排污水经疏水扩容器扩容降压后,送至污水处理站处

5、理回收。锅炉产生的废气经烟囱高空排放。工艺流程图见附件 22 号机组工艺流程:天然气增压机将输送来压力为 0.7MPa 的天然气压缩到2.0MPa,供给燃气轮机使用。燃气轮机由压气机、燃烧室、透平 3 大主要部件组成,空气经压气机升温、增压到 320、1.17MPa 后进入燃烧室,与经过压缩的天然气进行混合燃烧,生成 1100的高温高压燃气,在透平内膨胀做功。燃气轮机排出的 576的烟气在余热锅炉进行热交换,经除氧器加热除氧后的水通过给水泵升压后进入锅炉,给水的温度约为 105,从省煤器的上部进入,在省煤器内吸收热量使水温上升,水温升到略低于汽包压力下的饱和温度,就离开省煤器进入汽包。进入汽包

6、的水与汽包内的饱和水混合后,沿汽包的下降管到强制循环泵,水在循环泵中压力升高,分别进入两组蒸发器,在蒸发器内的水吸收烟气的热量开始产汽,在蒸发器内的汽水混合物离开蒸发器进入汽包的上部。在汽包内装有汽水分离设备,进行汽水分离后,蒸汽从汽包顶部流出进入过热器。在过热器内吸收热量,使饱和蒸汽变成高温高压的过热蒸汽(455、3.97MPa)供热力系统使用,其中一部分主要进入汽轮机做功,汽轮机排汽经凝汽器换热后形成冷凝水,经冷凝水泵升压后送回除氧器,经除氧器除氧后,经锅炉给水泵送到省煤器。燃气轮机和蒸汽轮机共同带动发电机转子旋转,产生电能。上面所提到的参数都是设计的额定数据,它会随着天然气来气压力和环境

7、温度的变化而发生改变。第二部分过热蒸汽经减温减压进入除氧器加热除氧使用。第三部分经过过热蒸汽压力调节到汽轮机高低压轴承起到密封蒸汽的作用。锅炉的排污水经疏水扩容器扩容降压后,送至污水处理站处理回收。锅炉产生的废气经烟囱高空排放。工艺流程图见附件 3(三)主要原料及产品:主要原料:天然气主要产品:电污染物处理设施:无(四)排放口名称、位置及标示牌废气:一号锅炉烟气排放口 、二号锅炉烟气排放口。在锅炉厂房上方 1#、2#烟囱。二、污染物排放自监测(一)大气污染物排放监测1、监测点位:一号、二号锅炉排放烟道,共 4 个点位,监测点位示意图见附件 42、监测指标:烟尘、二氧化硫、氮氧化物3、监测频次:3.1 自动监测:现没有安装在线监测装置,因现场不具备安装条件。3.2 手工监测:目前不具备监测条件,烟囱高度不够,监测数据不准确。4、执行排放标准及其限值根据锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2001)燃气、 火电厂大气污染物排放标准 (GB13223-2011)烟尘:5mg/m3 二氧化硫:35mg/m3 氮氧化物:50mg/m3附件:1、位置图 1:2、工艺流程图:一号机组工艺流程图 2二号机组工艺流程图 33、废气监测位置图 41#锅炉2#锅炉

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