1、就业顶岗实习任务手册 （附件二）天津工程职业技术学院学生就业顶岗实习任务手册（第 2014-2015-2 学期）学生系别： 石油与化学工程系 学生专业班级： 石油工程 12-2 班 实习学生姓名： 校内指导教师姓名 顶岗实习单位： 就业顶岗实习学生信息卡姓名 学号 班级电子邮箱 联系电话实习单位 实习起止时间 2014.12-2015.6未修完课程(共 门) 无学校指导教师信息卡企业实习教师信息卡序号 姓名 性别 系部 电子邮箱 联系电话12序号 姓名 性别 专业本专业年限 电子邮箱 联系电话12学 生 就 业 顶 岗 实 习 任 务 表填表日期：姓名 班级实习目的与要求 （由系部专业教研室下
2、发前，根据专业实际要求填写）1、熟悉钻井设备、钻具2、熟悉钻井工序、工位3、掌握实习岗位核心技能实习内容与任务（由系部专业教研室下发前，根据专业实际要求不同，分别列出顶岗实习各项应完成的任务）1、熟知实习井队队号、钻机类型2、熟知井队人员编制3、熟知井队主要设备的型号、规格及参数4、掌握实习岗位的核心技能场 地 工：钻杆的检查、丈量、通径及维护保养内外钳工：液压大钳的使用、维护保养、起下钻、接单根操作井 架 工：二层台起下钻、接单根操作泥 浆 工：使用密度计、粘度计、失水仪等测量泥浆性能5、了解钻井新技术新工艺其他要求 1、每 15 天左右向指导教师以电话、短信、邮件等形式汇报一次2、实习期间
3、注意安全、规避风险学生就业顶岗实习个人总结顶岗实习是职业技术学院面临毕业的大专学生的一门重要实践性课程。通过顶岗实习可以让我们把在学校里学到的理论知识与工作实践有效的结合起来。它增强了我们的动手能力、协作能力、专业技术能力和对社会的认知能力。为我们今后实实在在的踏上工作岗位，起到指引作用。顶岗实习不同于课堂教学，课堂教学中，老师讲解，我们领会，而顶岗实习则是在企业的大环境里、在领导的指导下，由我们自己去实践学习。通过实际操作，一方面可以巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可以获得在书本上不易了解和不易学到的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。对我们青岛港湾职业技术学院来说，顶岗实习是我们
4、学院教学的重要补充部分，是我们教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分。它与我们今后的职业生活有着最直接的联系，顶岗实习可以让我们逐渐完成从学生到社会工作者的过渡。因此顶岗实习是学校为社会培养技能型人才，实现我们人生价值的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且还是校内教学的总结。可以说，对于青岛港湾职业技术职业学院的大中专学生来说，没有顶岗实习，就没有完整的教育。顶岗实习的成功与否，直接关系到我们以后对社会的适应能力和前途。通过顶岗实习，拓宽了我的知识面，增加感性认识，把所学知识梳理归类，不断进行总结纠正。增强了从书本学不到的人际交往能力，语言表达和沟通能力，并了解到当前港航业的现状和发展前
5、景随着时代发展的最新动态。通过顶岗实习，大大激发了我向实践学习和探索的积极性，为今后从事理货工作打下坚实的基础。姓名 班级 实习单位 及岗位Tianjin Engineering Technical Institute毕业实践报告题 目： 顶岗实习报告 班 级： 姓 名： 指导老师： 实践单位： 完成日期： 2015.03-2015.06 实践报告一、实践目的（不少于 100 字）1) 熟悉加油生产工艺流程 2) 学习各车间物料流程，加强 GMP 知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合； 3) 了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；4) 体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后
6、走上工作岗位打基础；5) 找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力；6) 培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神7) 提高沟通及人际关系处理能力二、实践单位及岗位介绍（不少于 300 字）实践单位：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司成立于 2008 年 2 月 4 日，是由澳大利亚澳佳投资控股有限公司与天津渤化永利化工股份有限公司（原天津碱厂）共同出资组建的中外合资企业。公司位于天津滨海新区临港经济区，占地面积 12.06 万平方米，拥有两个大型化工品储存罐区及年产 10 万吨 DOP、1 万吨 DOTP 的的生产装置区。公司主营化工品仓储物流业务，DOP、DOTP 产
7、品生产销售及化工品进出口贸易。岗位介绍：在加油站进行给车辆加油等的工作。加油的程序包括，引导车辆停靠在机油机旁，开启车门，招呼顾客，问清楚加什么油，加多少。帮助顾客开启油箱，将加油机数码回零，并让顾客看清。然后根据顾客需要加油的数量或金额，在加油机上预置，预置后在让顾客确认。如顾客需要加满油箱，可直接操作，就不需要预置了。顾客确认后，提起油枪，将油枪插入油箱口内，打开有枪加油。加油时要注意油箱口，防止油品溢出。加完后，将油枪复位，请顾客确认，拧紧汽车油箱盖。把油枪胶管盘好，提示顾客结账。我的实习岗位是做相关药物的成分粗略分析，相关成分的鉴别检查工作，同时做一些保持环境清洁的工作。具体如下：1.
8、负责公司相关物料、产品的卫生学检验和验证工作，做好检验记录，按检验周期出检验结果。2.负责生测室部分菌种的保管、复壮及鉴定，保证检验所用菌种符合规定，并做好相应记录。3.负责生测室的消毒及清洁工作，确保生测室环境达到万级洁净要求。4.做好培养基的灵敏度试验，按规定进行阳性对照，确保检验结果准确。5.按设备的操作规程进行消毒、灭菌和检验操作，确保人员及设备安全。6.按规定处理实验废弃物。三、实践内容及过程（不少于 3000 字）：实践内容：这次实习主要在宝塔石化集团，我们这一批被分到了各个岗位，而我所在的是重整加氢车间实习，专门学习吸收稳定这一系统，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，还经常请
9、教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时，还教我们如何操作设备。在现场跟着师傅去装置上巡检，检查事故的发生等问题，在平时我们自己在外跑装置的流程，认识装置上的每一个设备，从最小的一个阀门看起到油路管线、泵、压缩机、反应器、塔等大型的设备，刚开始学时感觉很复杂，不知道从哪看起，通过两个月的学习和老师傅们给我的教导我现在有所提高，不仅自己有所收获能帮师傅干些普通的活，而且自己也会普通的操作了，在操作过程中，联系到的操作方面很多要从多个方面加以考虑，才能达到最佳的操作效果。 实践过程：抽油机刹车系统的调整操作刹车调节操作1.外包式刹车调整操作方法及要求停机，使驴头停在上死点，切断电源。松
10、开调节螺杆正反螺母。调刹车间隙两螺杆靠近，则刹车间隙变小反之间隙变大。拧紧正反螺母。松开手柄试刹车，松开时刹车带与刹车鼓全部离开当紧全程的三分之一到三分之二时刹车带全部抱紧，并保证刹车带接触面积在百分之八十以上。启动试刹车松开时，不挂不磨，刹车时灵活可靠内涨势刹车调整操作方法及要求，停机切断电源。推拉刹车把试刹车。调节拉杆长度，调节拉杆正反调节螺母。调涨刹车间隙凹轮必须保持具有充分的转动角度，并与刹把形成角匹配试刹车松开时刹车片全部离开刹车轮，刹把拉回百分之二十刹车片全部长进刹车抽油机停在下死点，断电，松开刹车，用扳手谢松拉杆螺栓备帽，调节正反扣螺栓，延长缩短拉杆，试刹车间隙符合制动要求。当总
11、线拉杆没有调整到余地时就要调节横向行程拉杆，调节方法与纵向拉杆行程基本相同。刹车片的更换操作抽油机刹车是在强行制动情况下进行的，制动时对刹车片的磨损很大。刹车片使用时磨损超过一定成程度时需要及时更换操作步骤用试电笔测量控制箱是否带电，驴头位于上死点停机切断电源。用手钳卸开摇臂与刹车拉杆接头穿销上的开口销，拿掉拉杆接头穿销，使刹车蹄片与刹车轮离开最大距离。卸掉刹车摇臂与刹车销的穿销，此时两刹车蹄片立即被弹簧弹开，放好刹车摇臂，用手取下刹车销、弹簧垫片。用扳手拆卸刹车蹄轴，及减速箱上的减速螺栓，减掉两刹车蹄片，注意不要损坏蹄轴螺纹。将新刹车蹄片安装到蹄轴上，用扳手上紧固定螺栓。注意松紧要合适，使两
12、刹车蹄片刚好能自由活动为适宜。对正两刹车蹄片，穿好弹簧、刹车销及垫片，压紧，试刹车摇臂与刹车销孔对正穿上穿销，锁好开口销。连接刹车拉杆，把刹车拉杆连接头插入摇臂小头，穿好穿销，装开口销，试调刹车的松紧度至合适位置。送电启动抽油机。启停二至三次检测刹车效果；刹车行程在三分之一到三分之二范围为合适，收拾工具用具，清理操作现场，把有关数据填入报表。我实习的内容就是分析，检测与整理，过程为：查阅文献设计自己的方法和试验进行实验整理在实验中反馈的信息和现象在进行实验方法的调整进行实验得出结论。实践过程：4.1 将吊篮通过上端的不锈钢轴悬挂于金属支架上，浸入 1000ml 烧杯中，并调节吊篮位置使其下降时
13、筛网距烧杯底部 25mm 烧杯内盛有温度 371的水（或规定的溶液） ，调节液面高度使吊篮上升时筛网在液面下 15mm 处。除另有规定外，取供试品 6 片，分别置上述吊篮的玻璃管中，每管各加片，立即启动崩解仪进行检查。4.2 片剂4.2.1 口服普通片按4.1 项下方法检查，各片均应在 5 分钟内全部崩解。如有 1 片不能完全崩解，应另取 6片复试，均应符合规定。4.2.2 薄膜衣片按 4.1 项下方法检查，并可改在盐酸溶液（91000）中如有 1 片不能完全崩解，应另取 6 片复试，均应符合规定。4.2.5 结肠定位肠溶片除另有规定外，先在盐酸溶液（取 9ml 盐酸，加水至 1000ml）及
14、pH6.8 以下的磷酸盐缓冲液中，每片均不得有裂缝、崩解或软化等现象（具体检查用溶液及检查时间在品种项下规定） ；继将吊篮取出，用少量水洗涤后，每管各加挡板 1块，再按上述方法，在 pH7.88.0 的磷酸盐缓冲液中 1 小时内应全部释放或崩解，片芯亦应崩解。如有 1 片不能完全崩解，应另取 6 片复试，均应符合规定。4.2.6 含片除另有规定外，按 4.1 项下方法检查 6 片，各片均应在 30 分钟内全部崩解或溶化。如有 1 片不能完全崩解，应另取 6 片复试，均应符合规定4.2.7 舌下片 除另有规定外，按 4.1 项下方法检查 6 片，各片均应在 5 分钟内全部崩解并溶化。如有 1 片
15、不能完全崩解，应另取 6 片复试，均应符合规。4.2.8 可溶片 除另有规定外，水温为 1525，按项下方法检查 6 片，各片均应在3 分钟内全部崩解并溶化。如有片不能完全崩解，应另取 6 片复试均应符合规定。4.2.9 泡腾片取 1 片，置 250ml 烧杯中，烧杯内盛有 200ml 水，水温为 1525，有许多气泡放出，当片剂或碎片周围的气体停止逸出时，片剂应溶解或分散在水 1 中，无聚集的颗粒剩留。除另有规定外，按上述方法检查 6 片，各片均应在分钟内崩解。如有1 片不能完全崩解，应另取 6 片复试，均应符合规定。为主；燃料润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，
16、对减压馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄；化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低。 上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同，下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分 (1)原油初馏原油经过换热，温度达到 80120左右进行脱盐、脱水（一般要求含盐小于 10mg/L，含水小于 0.5wt%），再经换热至 210250，此时较轻的组分已经气化，气液混合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔底为拔头原油 (2)常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至 360370，油气
17、混合物一同进入常压塔（塔顶压力约为130170KPa）进行精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于 350的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于 350的轻质馏分油 (3)减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390400后进入减压塔，塔顶压力一般为 15KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品（减顶油），各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于 500的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于 500的重质馏分油和减压渣油 （二）主要炼油工艺简介 A、联合车间 （一）常压蒸馏和减压
18、蒸馏 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。 原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的 350 540馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴
