1、1 “数控一代”装备创新工程 行动计划 工业和信息化部 中国工程院 二 一二 年 六 月 2 目 录 一、背景和意义 . 1 二、指导思想和行动目标 . 3 （一）指导思想 . 3 （二）行动目标 . 3 三、主要行动 . 4 （一）数控技术开发与推广服务平台建设行动 . 4 1、平台主要功能 . 4 2、平台认定 . 5 3、平台建设 . 5 （二）数控技术开发与产业化行动 . 5 1、数字控制系统及软件 . 5 2、伺服驱动装置与电机 . 6 3、变频装置 . 6 （三）数控装备集成创新行动 . 6 1、纺织机械 . 7 2、 塑料 及橡胶加工 机械 . 7 3、中小型机床与基础制造装备
2、. 7 4、印刷机械 . 8 5、包装机械 . 8 6、食品加工机械 . 8 3 7、制药机械 . 8 8、高效节能产品 . 9 （四）数控装备示范推广行动 . 9 1、数控装备区域示范 . 9 2、数控装备企业示范 . 9 （五）数控装备技术规范和标准体系建设行动 . 10 1、标准体系建设 . 10 2、加强知识产权保护 . 11 四、保障措施 . 11 （一）进一步做好统筹规划 . 11 （二）加大政策扶持力度 . 11 （三）做好相关科技成果的推广应用 . 12 （四）建立和完善数控装备应用示范评价机制 . 12 （五）加强行业管理 . 13 五、组织实施 . 13 1 根据国民经济和
3、社会发展第十二个五年规划纲要和工业转型升级规划 （ 2011 2015 年 ） 的精神，为切实推进装备制造业转型升级， 提高产业核心竞争力，特制定“数控一代”装备创新工程行动计划，计划期为 2011 2020年。 一、背景和意义 数控技术是用数字信息技术对工作过程和机械运动进行控制的技术，数控装备是信息技术与机械技术深度融合的典型体现。综观全球实现产业结构调整和机械产品升级的历程，其基本特征是：蒸汽机技术使机械工业由人力制作时代进入机械化时代；电气技术使机械工业由机械化时代进入电气化时代；当前，数控技术正在使机械工业由电气化时代跃升为数控化时代；在可预见的未来，机械工业将由数控化时代进入智能化
4、时代。装备的数控化已成为重要发 展趋势，美国、日本、德国等工业发达国家高度重视发展高技术装备，并强调用数控技术改造提升传统装备制造业。我国装备制造业经过十几年的发展，数控装备在国内市场的比重不断提高，已形成较强的创新能力，为进一步推进装备数控化奠定了坚实基础。 实施“数控一代”装备创新工程就是在各类装备上推广应用数字化控制技术，集成创新一批数控装备，实现装备性能、功能的升级换代，甚至根本性的变化， 进而推进 装备制造业转型升级。随着国民经济发展模式的改变和我国人力资2 源成本上升等经济发展环境的变化，对装备的高效、低耗、清洁和功能性能等方面都提出 了更高的要求，当前装备的升级换代迫在眉睫，该工
5、程的实施具有重要意义： 是促进装备制造业转型升级的重要途径。 数控技术应用可使装备本身内涵发生深刻变化，使传统装备的功能极大丰富、性能发生质的飞跃，进而促进装备制造业的转型升级 。 是发展智能制造装备等战略性新兴产业的重要支撑。 推进数控技术在 装备 上的集成创新和应用，提高装备的数控化水平是推进两化深度融合的重要切入点，也为发展智能制造装备和物联网等战略性新兴产业提供重要支撑。 是适合我国国情的一种集成创新方式。 推动数控技术与机械技术的结合，集成开发一批具有 新功能、新特点的数控装备，符合当前我国装备制造业和数控技术所处的发展阶段，是特别适合国情的、有效的集成创新方式。 是实现由装备制造大
6、国向强国转变的加速器。 实施“数控一代”装备创新工程，推进装备数控化，对提高劳动生产率、提升装备技术性能和附加价值、实现装备制造业由大变强，将发挥助推和加速的作用。 3 二、指导思想和行动目标 （一）指导思想 深入贯彻落实科学发展观，坚定不移的走新型工业化道路，围绕工业转型升级和培育发展战略性新兴产业的需要，以提高生产过程的高效、低耗、清洁和可持续发展为宗旨，以装备的数控化为手段 ，以数控技术开发与推广服务平台建设为着力点，推进工业化和信息化深度融合。遵循以点带面，扩大范围和逐步深入的思路，重点突破通用型和专用型数控系统及数控装置关键技术，集成创新一批典型数控装备并实现产业化，推动数控技术、数
7、控装置和数控装备在各行业广泛应用，促进装备制造业转型升级。 （二）行动目标 经过十年时间的努力，数控技术和装置得以普遍推广应用 并实现产业化 ，装备技术水平和附加值显著提升， 生产效率大幅提高，带动装备制造业转型升级。 2020 年具体目标如下： 装备数控化水平大大提升，典型领域数控装备形成较强的国 际竞争力。开发一批通用型和专用型数控装置，实现规模化和批量生产；开发一批国际领先的新型数控装备，典型行业装备数控化率达到 70%。 数控装备开发及推广服务能力显著增强，形成比较4 完善的技术服务体系。建设一批开放式数控技术开发与推广服务平台，提升售后服务能力，持续不断地培养大批能够对数控装备进行操
8、作和维修的技能人才。 实现数控装备广泛应用，经济效益和社会效益显著。建立若干数控装备应用示范区，认定一批数控装备推广和应用示范企业；重点应用领域生产效率提高 20%以上，能源、资源消耗降低 30%以上。 三、主要行动 为实现上述目标，重点组织实施五大行动： （一）数控技术开发与推广服务平台建设行动 以数控装置的制造企业为依托，与应用领域行业组织、装备制造企业紧密结合，建立面向特定领域的数控技术开发与推广服务平台。 1、平台主要功能 促进数控装置制造企业、装备制造企业和最终用户信息沟通，实现产需有效对接。 为特定领域提供专用数控技术与装置的开发应用服务。 数控技术的推广应用。 研究制定数控装置和
9、数控装备标准。 数控技术的专业人才与技工培训。 5 2、平台认定 由工信部发布重点领域平台建设指南，制定平台 建设标准。 由省市工业主管部门推荐，以数控装置生产企业为依托，与装备制造企业联合申报，相关行业组织参与实施。 工业和信息化部会同中国工程院 组织专家评审后予以认定并公示。 3、平台建设 选择纺织机械、塑料及橡胶加工机械、节能产品等行业，建立数控技术开发与推广服务平台。 平台建设以市场需求为 导向，以数控技术推广为切入点，以数控装备产业化为目标，充分发挥市场机制作用，形成数控装置与数控装备制造企业利益共享、风险共担的合作发展模式。 （二）数控技术开发与产业化行动 围绕装备数控化的需要，依
10、托数控技术开发及推 广服务平台，通过产学研用合作，开发一批满足市场需求、经济适用的通用和专用数控系统及伺服驱动装置，加快产业化进程。 1、数字控制系统及软件 进一步提高量大面广的通用可编程控制器、人机界面装6 置、一体化控制器及软件包等产品的质量和可靠性，加强与典型行业制造工艺相结合的专业应用软硬件开发，满足行业数控装备发展的需要。建立数字控制系统软硬件开发平台，实现数字控制系统的快速设计与开发，加快推广应用和产业化。 2、伺服驱动装置与电机 重点开发各种数控装置需要的伺服驱动装置与电机，如数字伺服控制系统、网络分布式伺服系统等 伺 服驱动装置，节能电机与变频电机等。 3、变频装置 重点开发大
11、功率、高性能变频调速系统，牵引用变频调速装置及特殊调速用变频调速装置。 （三）数控装备集成创新行动 本着重点突破、整体推进的原则，围绕装备制造领域转型升级，结合行业特点，选择有代表性的装备，推广应用数控技术和数控装置，集成创新一批典型数控装备。 重点行业的选择原则：市场需求量大，劳动强度大，安全保障条件亟待改善；已有一定产业基础，但装备数控化水平尚需大幅提高；装备实现数控化后经济效益和社会效益明显。 工程实施初期，重点围绕 纺织机械、 塑料及橡胶加工机7 械、 中小型机床与基础制造装备、 印刷机械、包装机械、食品加工机械、制药机械、高效节能产品等，实现数控化集成开发。在取得成效后，及时总结经验
12、，在更大范围推广。 1、纺织机械 推进纺织专用数控系统、无铁心盘式电机伺服驱动系统、独立伺服驱动系统的应用，集成开发数控剑杆 /喷水 /喷气织机、数控高速经编机、半自动 /全自动转杯纺纱机、自匀整梳棉机等纺织机械，实现参数精确控制、多电机传动控制等功能，提高生产效率和纺织品质量。 2、塑料 及橡胶加工 机械 推进伺服驱动及控制装置、专用数控系统等在塑料机械中的应用，集成开发 全电动 /伺 服驱动注射成型机 、 伺服直驱驱动 /变频控制挤出机、 多层共挤吹塑成套设备、数字化压延生产成套设备，提高设备精度、生产效率和产品质量，显著降低设备能耗。 3、中小型机床与基础制造装备 推进数字调速技术、变频动态控制技术、伺服控制技术和无线通讯技术的应用，集成开发中小型车床、铣床、钻床、磨床、木工机械、冲压 /锻压 /挤压设备、焊接设备、热处理设备以及特定行业专用成套设备，提高装备数控化水平和生产效率。
