1、1目 录一、工程概况 .2（ 一）、工程概述 .2（ 二）、设计概况 .2（三）、主要材料 .2二、编制依据 .3（ 一）、编制依据 .3三、施工部署 .3（一）、CFG 桩成孔质量控制措施 .3（二）、商品混凝土的供应及质量控制措施 .4四、施工准备 .6（ 一）、技术准备 .6（ 二）、劳动力组织准备 .6（ 三）、施工机械准备 .7（ 四）、材料准备 .7（五）、施工现场临时用电准备 .7（六）、试验计量工作计划 .7五、CFG 桩施工 .7（ 一）、施工总体顺序 .7（ 二）、施工流程图 .8（三）、桩施工和质量技术要求 .8（四）、质量保证措施 .9六、安全文明措施 .10（一）、
2、危险源辨识及预防措施 .10（二）、安全文明目标制度 .12（三）、安全、消防、保卫技术组织措施 .12（四）、文明措施 .122一、 工程概况（一）、工程概况工程名称： *管理区旺高工业区棚户区改造工程建设地点： 贺州市旺高工业园区内建设单位： *建设投资有限公司设计单位： *大学勘察设计研究院监理单位： *工程咨询管理有限公司施工单位： *建筑工程有限责任公司本项目分为两块地（A5 地块和 A6 地块，其中 A5 地块为 1#、2#、3#、5#楼所在地，A6 地块为 6#、8#、9#、10#楼所在地块）。总建筑面积 62223.92，其中修建人防地下室建筑面积 11039.73（其中防空地
3、下室 5723.79，地下室空间开发兼顾人防5315.94）。防空地下室战时分 3 个二等人员掩蔽工程防护单元，防护等级为甲类常 6核 6 级，防化等级为丙级；兼顾人防地下室面积 5315.94，战时分为 2 个配套工程（物质库）防护单元，防护等级甲类常 6 核 6 级，防化等级为丁级，平时用途为车库。地下室以上共有 8 栋住宅楼，均为框架结构。1#、2#、6#、8#楼为 11 层，9#10#楼为 12层，3#楼为 17 层，5#楼为 18 层。（二）、设计概况根据基坑机械钎探成果可知，1#、2#场地内局部范围分布有土洞及软弱下卧层，软弱下卧层主要为-3层可塑状红粘土及-4层软塑状红粘土，需进
4、行地基加固处理，目的为消除土洞及软弱下卧层对地基的影响，处理后复合地基承载力特征值不小于190kPa。3#场地内分布的-2层硬塑坚硬状红粘土，-3层可塑状红粘土及-4层软塑状红粘土地基承载力均达不到设计要求，需进行地基加固处理，采用加固处理后的复合地基作为建筑基础持力层，复合地基承载力特征值不小于250kPa。5#场地内局部范围3分布有土洞及软弱下卧层，软弱下卧层主要为-3层可塑状红粘土及-4层软塑状红粘土，需进行地基加固处理，目的为消除土洞及软弱下卧层对地基的影响，处理后复合地基承载力特征值不小于250kPa。综合场地的地质条件及施工条件，经过经济、技术、工期及工程质量等方面比较，我院拟选择
5、CFG桩对本场地地基进行加固处理。（三）、主要材料1、桩身材料：商品混凝土。2、褥垫层材料：粗砂。二、编制依据类别 名称 编号建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011国家标准建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012行业标准贺州市旺高工业区棚户区改造工程 1#、2#楼及地下室部分贺州市旺高工业区棚户区改造工程 3#楼图纸贺州市旺高工业区棚户区改造工程 5#楼三、施工部署（一）、CFG 桩成孔质量控制措施要求CFG 桩成桩后桩径500mm，桩身试块抗压强度平均值不小于（1
6、#、2#、3#楼5.51MP，5#楼7.59MP），桩的施工偏差满足下述要求：轴线点定位偏差2cm，桩尖对位偏差2cm； 1成桩桩位偏差：200mm； 2成孔垂直度偏差1%； 341）、CFG桩施工中，对桩距小于1500mm的相邻桩，应采用跳打的技术手段保证成桩质量。在施工组织设计中，根据场地和桩距是实际情况，编制打桩顺序及相关措施。2）、CFG桩施工钻至设计深度后，应杜绝在泵送混凝土前提拔钻杆，应控制提拔钻杆时间，混凝土泵送量应与拔管速度相配合，提拔钻杆中应连续泵料，不得停泵待料。3）、CFG桩施工中须对已打桩桩顶标高进行监控，发现已打桩桩顶下沉时，正在施工的桩提钻至窜孔土部位停止提钻继续压
7、料，待已打桩混凝土上升至桩顶时，在施桩继续泵料提钻至设计标高。4）、工地建立质量管理小组，施工班组设1名兼职质量管理员，实行信息化管理；5）、开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性及必要性；6）、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；7）、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要的损失；8）、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案；9）、服从现场施工监理的管理，严格施工监理的有关要求进行
8、有关资料的报验。（二）、商品混凝土的供应及质量控制措施本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土，所有强度等级的混凝土必须进行试配确定混凝土配合比，所用材料必须符合业主提供的图纸之相关规定和有关规范要求。我们选择信誉较好的混凝土搅拌站作为混凝土供应商，并申报监理、业主审批。本工程泵送高度约 15m，混凝土搅拌站距离项目 2km，距离较近。就其运输及浇筑质量控制，根据我单位施工经验，主要从以下几个方面加以控制：1、对预拌混凝土的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。、对水泥的要求：混凝土要求选用的水泥应具有以下特点：活性好、含碱量
9、低，标准稠度用水量小；水泥与外加剂间的适应性良好；并且原材料色泽均匀一致的特性，要求采用同一批熟料，水泥要求有出厂合格证和复试报告，严禁使用不合格和过期水泥。、对砂石要求：5根据混凝土结构工程施工规范（GB50204-2002 ）中要求：粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4 和钢筋间最小净距的 3/4，本工程最小结构截面是楼板，厚度为 100mm，钢筋最小间距在梁柱接头部位，间距一般为 32mm 左右。因此按照结构最小截面计算：粗骨料的最大粒径不得超过 24mm 。此粒径满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于 1:3 的要求。混凝土的粗骨料还应具有以下特点；强度高，连
10、续级配好，低碱活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于 2%，大于 5mm 的纯泥含量要小于 0.5%，骨料不得带杂物。细骨料选用中粗砂，必须细度模数在 2.3mm 以上，颜色一致，其含泥量要控制在 3%以内，大于 5mm 的纯泥含量要小于 1%，选用细度模数为 2.7mm 的中砂。、外加剂：选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能。、对预拌混凝土坍落度的要求：地泵方式浇筑，为了保证泵送能顺利进行和图纸设计要求，要求入泵时坍落度控制在 160200mm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等
11、）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当的调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量,对不符合坍落度要求的预拌混凝土必须退场。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。、对混凝土和易性的要求：为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土 10s 时
12、的相对压力泌水率不得超过 40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。2、对现场的要求现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。6混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请表和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。泵送混凝土工程做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修检查记录，泵送中途停歇时间不得大于一小时。 3、凝土的试验管理在砼施工时，对抗压强度试块
13、和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的 30%以上。对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑过程中每天、每台机抽样做试块的标准养护 28 天后抗压强度测试为依据。现场混凝土的试验管理内容有：试验工具：相应数量的混凝土抗压试模，小型振动台和坍落度试验设备。坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。混凝土试块制作：试块制作在浇筑地点进行。每天、每台机应抽样做试块，三块为一组，在试块表面写明桩编号、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。试块养护：标养试块
14、在成型后，按照当地要求，成型后三个工作日内送往检测中心进行标准养护。运输途中在试块底部用软布料进行铺垫，防止磕碰导致试块棱角缺失。四、施工准备（一）技术准备1、根据业主提供的地质资料和设计图纸进行深入、彻底研究编制现行施工方案。逐级进行技术交底，指导施工。2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查材料有何特殊要求。3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程。吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。4、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。5、进行成本控制，制定供料计划，编
15、制施工图预算和施工预算。（二）劳动力组织准备1、劳动力组织7为保证本工程优质、高效地完成，拟选用从事过该工程施工，具有较高素质的施工人员，其中所有技术工种的人员必须持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计每天需投入劳力约9人每台桩机。2、作好劳动力的技术培训工作对于特殊工种人员要求必须持证上岗，所有进场人员进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。（三）施工机械准备根据实际情况，本工程准备使用一套CFG 桩机械设备。（四）材料准备本工程采用商品混凝土。（五）施工现场临时用电准备提供二级配电箱一个。 （六）试验、计量工作计划1、材料试验计划本工程坚
16、持见证取样和送检制度，在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。2、现场试验人员及工具配备现场配备1 名兼职试验人员，负责工程中砼试验项目，试验人员持证上岗。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。3、桩长控制以设计要求的有效桩顶标高为依据，破桩高度为 500mm。以 层石灰岩作为桩端持 4力层，桩长计算以桩钻杆机桩身高度刻度为准计量桩身长度，现场监理确认。五、CFG 桩施工（一）、施工总体顺序1、进行现场设备进场、临电等施工准备工作。2、基坑土方平整完成后，进行测量放线等工作。3、钻机安装、设备就位、资料报验监理等工作。4、进行CFG 桩施工，施工顺序由1# 2
17、# A5地下室 5# 3#楼。边钻桩边清8钻桩出来的土。5、清桩间土、凿桩头。6、进行CFG 桩检测工作。7、开挖局部褥垫层部分土方，铺设30cm 厚褥垫层。8、浇筑基础垫层砼。（二）、施工流程图：（三）、桩施工和质量技术要求本次地基处理施工依据建筑地基处理技术规范JGJ792002 按施工程序作如下施工质量及技术要求。1、施放桩位9在 CFG 桩施工前应根据设计图纸，确定建筑的控制轴线，并将 CFG 桩的准确位置施放至 CFG 桩作业面上。施放的桩位应明显、易找、不易被破坏，本工程施工采用有一定直径和深度的白灰点来表示桩位。2、钻机就位CFG 桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的
18、垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保 CFG 桩垂直容许偏差不大于 1%。3、混合料搅拌商品砼进场后应核对商砼标号、进行塌落度实验。混合料塌落度控制在 160200mm。在泵送前混凝土泵料斗、商砼运输车应备好充足混凝土。4、钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度以 层石灰岩作为桩端持力层，当钻头到达持力层时， 4于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作
19、醒目标记，作为施工控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即为最终桩长。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。5、灌注及拔管CFG 桩成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在 2-3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不通连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。6、移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一
20、根桩的施工。施工时由于 CFG 桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。10（四）、质量保证措施1、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。2、桩的施工偏差满足下述要求：轴线点定位偏差2cm，桩尖对位偏差2cm； 1成桩桩位偏差：200mm； 2成孔垂直度偏差1%； 33、CFG桩施工中，对桩距小于1500mm的相邻桩，应采用跳打的技术手段保证成桩质量。在施工组织设计中，根据场地和桩距是实际情况，编制打桩顺序及相关措施。4、CFG桩施工钻至设计深度
21、后，应杜绝在泵送混凝土前提拔钻杆，应控制提拔钻杆时间，混凝土泵送量应与拔管速度相配合，提拔钻杆中应连续泵料，不得停泵待料。5、CFG桩施工中须对已打桩桩顶标高进行监控，发现已打桩桩顶下沉时，正在施工的桩提钻至窜孔土部位停止提钻继续压料，待已打桩混凝土上升至桩顶时，在施桩继续泵料提钻至设计标高。六、安全文明措施（一）、危险源辨识及预防措施CFG 桩施工危险源辨识表安全事故类型危险源辨识 预防措施触电1、电缆线老化、破皮；2、使用不合格的电动工具；3、用电设备（设施）或电缆线路未安装或安装不合格的漏电保护装置；4、电缆随便拖地；1、管理人员定期检查电缆线路，发现老化、破皮的电缆，应督促电工更换。2、检查发现不合格的电动机具一律停止使用并清退出场。3、加强现场用电管理，接地装置完好；所有用电设备必须“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，电缆满足三相五线制要求，单相用电设备电缆必须为三芯电缆，电缆粗细必须满足用电设备功率和绝缘性要求，且用
