1、11 目的本 标 准 由 深 圳 市 盟 博 科 技 有 限 公 司 制 定 ， 它 是 用 于 检 验 LCD 性 能 及 外 观 方 面 的 指 导 性 文 件 ， 详 细 阐 述了检 验 条 件 、 接 受 及 判 退 的 品 质 标 准 ， 为 功 能 和 外 观 检 验 提 供 科 学 、 客 观 的 方 法 。2 适用范围本 标 准 适 用 于 盟 博 所 有 LCD类 物 料 认 证 及 来 料 检 验 过 程 。3 引用文件无4 定义4.1 CRI（致命缺陷）：产品极重要质量特性不符合规范要求，此特性不合格将丧失产品使用价值或对人身有伤害的缺陷。4.2 MAJ（主要缺陷）：产品
2、重要质量特性不符合规范要求，此特性不合格将降低产品使用价值；4.3 MIN（次要缺陷）：一般质量特性不符合规范要求，不影响产品使用及装配。5 抽样方案：5.1 依据 GB/T 2828.1-2003 正常一次抽样类。5.2 AQL 取值（除特殊规定外）：CRI（致命缺陷）：0； MAJ（主要缺陷）：0.4； MIN（次要缺陷）：1.05.3 检验抽样方案转换原则（针对同一供应商同一型号的部品）5.3.1 正常检查转加严检查的条件：连续 5 批中有 2 批（包括检验不到 5 批已发现 2 批）检验不合格。5.3.2 加严检查转正常检查的条件：连续 5 批合格。5.3.3 正常检查转放宽检查的条件
3、： 连续 10 批检验合格； 10 批中不合格品（或缺陷）总数在界限个数以下；生产正常； 主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。5.3.4 放宽检查转正常检查的条件：1 批检验不合格；生产不正常；主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。5.3.5 加严检查转暂停检查的条件：加严检验开始后，不合格批数累计达到五批。5.3.6 抽样开箱率要求：开箱率 60，根据抽样数量，每包/盘数量、随机抽样。6 外观检查条件6.1 环境条件 ：检查应在 800-1200LUX 的白色荧光灯下进行 6.2 检查方法： 目测,检查人眼应离液晶屏垂直距离大于 30CM，角度为 45 度转动检查，时间 15 秒
4、；26.3 视角判断方法： 普通屏与显示屏水平面角度视角 3090 度，IPS 屏显示屏水平面角度成 1590 度；7 LCD 区域定义7.1 外观区域定位、检验项目及判定标准：区域 AA：可视区，符号和数字显示区；区域 A：（除 A 区外）可视区周围离玻璃边缘左右 3MM，上下 5MM；区域 B：可视区外围（装机后看不到的区域，如固定框） ；检验项目：要求表面平坦，无变形、刮花、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘；色差；保护膜粘贴良好，无难撕现象；边缘胶框部分无压痕（小屏 LCD 无此检验查项目） 、变形、披锋，标识位置正确，字迹清晰，字体正常；对于带导光板的要求没有明显的压痕，划伤等。表一：最多
5、允收数量 故障分类CRI MAJ MIN缺陷项目 尺寸（单位：）AA 区 A 区 B 区备注 A类B类C类0.1 忽略不计,不允许串点0.100.15 1 2 可接收色点（黑白点、针孔、污点、模糊点、气泡等）0.150.20 0 1 可接收肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以最大直径为其尺寸，点不良两点之间的距离大于 20MM A B 区不能同时存在表二最多允收数量 故障分类CRI MAJ MIN缺陷项目 尺寸（单位：）AA 区 A 区 B 区备注 A类B类 C 类0.1 忽略不计,不允许串点0.100.15 1 2 可接收彩点，亮点0.150.20 0 0 可接收肉眼观察难以区分长与宽的形
6、状，测量时以最大直径为其尺寸，点不良两点之间的距离大于 20MM，A B 区不能同时存在表三：7.2 FPC 部分a）检验项目：FPC 上走线方式与样板是否一致；FPC 有无划伤、有无折痕；FPC 上的标识是否清晰、准确；缺陷分类CRI MAJ MIN尺寸（单位：） 最多允收数量缺陷项目长度（L） 宽度（W） AA 区 A 区 B 区备注 A类B类 C 类L3.0 W0.03 1 2 可接收L1.0 0.03W0.05 1 3 可接收任意长度 0.04W0.05 0 1 可接收任意长度 任意宽度 0 0 可接收划伤L3.0 任意宽度 0 0 0原则上，不接受有深度的，硬划伤BAA A3b）检验
7、方法：目视；c）检验判定标准。缺陷分类CRI MAJ MIN项目 描述 判定A类B类C类FPC 表面导电图形 导线有无缺口 与封样一致 FPC 边缘 有非金属的毛刺，不影响装配 可接受 FPC 与模组连接处 锈迹，氧化变黑 不可接受 压坑、折痕、划痕 无伤及线路的可以接受 表面 表面破损、漏铜，线路断，气泡，脱胶表面短路、金手指异物/脏污/氧化变黑不可接受 标识 字迹清晰，可辨认 可接受 7.3 连接器部分（扣位式）a）检验项目：检验五金部分外表有无脏污、划伤、变形、批锋，有无氧化、缺损、断裂，脚位数是否符合要求；触点是否光亮、平整，有无高低不平；颜色是否均匀，有无异色，是否与样板相符；材料、
8、形状是否与样板一致；b）检验工具：放大镜；c）检验方法：目视d）检验判定标准。缺陷分类CRI MAJ MIN项目 描述 判定A类B类 C 类表面脏污、氧化、变黑，划伤 不接受 触点不光亮，颜色不均匀 不接受 表面披锋、毛刺 不影响装配，可以良好连接，可接受 五金部分表面触点高低不平、变形 不影响装配，可以良好连接，可接受 结构 形状、结构与样板不符 不接受 7.4 尺寸测试：检测工具：卡尺。检验项目：用游标卡尺对 LCD 的长、宽、厚、主 FPC 等图纸上的关键尺寸进行测量。具体项目参照图纸上的尺寸标识.要求各关键尺寸与技术规格书、物料认可书、图纸及样板相符。每批取 5PCS 测试，并记录测试
9、数据，若无异常则判为合格；若有 1pcs 不符则按抽样标准判定。7.5 性能测试项目 检验内容 判定标准 检验工具及频率 CRI MAJ MINPIN 脚定义 按设计规格书要求 试装 性能测试待机电流 高精度电源：小于 0.1ma 万用表 47.6 功能测试检测工具：LCD 测试夹具、相应型号手机检验项目：把 LCD 装上相应型号的测试夹具，按照夹具操作指导书调节好电压，打开电源开关，进行图象显示检查，要求显示清晰、正常，无显示淡、花屏、黑屏、白屏、色点、缺行、竖条等现象。如无测试夹具，则用相应的手机进行测试。7.7 可靠性测试关机漏电流 高精度电源：小于 0.1ma 万用表全亮屏电流 背光灯
10、电流小于 22ma（每颗灯） 万用表射频干扰度 点测/3D 暗室，弱测无影响，功能正常 暗室项目 检验内容 判定标准 检验工具及频率 CRI MAJ MIN亮度取点与测试色度坐标一样,读出各点的亮度值：普通整机TFT 200cd/； 高亮整机 TFT 300cd/；整机 CSTN 170cd/亮度计 清晰度 观察测试用图片，图面无整体发白发灰现象，明暗层次感好，色彩还原度正常 目测 坏点 在纯白、纯黑、RGB 三色画面下观察是否有黑点、亮点或彩色点：不能有坏点 目测 晃动横纹 显示灰阶图片,晃动手机，观察是否有横纹：无明显横纹 目测 闪屏 在待机画面、菜单画面、显示静态图片等画面下观察是否有闪
11、屏现象：无闪屏现象 目测 均匀度在用屏上所有测试点中的亮度最低的点的值除以最亮的点的值：TFT 80，CSTN 70，（需要供应商提供数据）目测 对比度 用中心点的白色亮度值除以黑色的亮度值：TFT 200，CSTN 40，（需要供应商提供数据） 目测 功能测试一致性对比 5 部整机 LCM 的白色亮度的平均值和色度平均值的误差是否超过标准：色度平均值的最大值和最小值之差小于 0.05，亮度的平均值的最小值与最大值的比大于 80%，（需要供应商提供数据）亮度计 项目 检验内容 判定标准检验工具及频率CRI MAJ MIN跌落测试 以手机产品可靠性测试标准手机跌落试验方法及判定标准实施。 机头
12、连接器插拔试验插拔 50 次：试验后检查 LCM 功能及显示效果应正常。 手动可焊性测试烙铁温度 36010,来回拖锡 3 次，每次 35 秒：试验后FPC 焊接手指应无脱落或翘起现象 烙铁低温运行 开机,-30、48h：试验后检查 LCM 结构、功能、功耗及显示效果应正常 低温箱 可 靠 性 测试高温运行 开机,70、48h：试验后检查 LCM 结构、功能、功耗及显示效果应正常 高温箱 58.外包装检验：8.1 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。8.2 物料的包装：检验内容 判定标准 检验工具1、包装外箱不可受潮、变形、破损、颜色明显偏
13、差 目视2、印刷字体不可模糊，内容及贴附需正确 目视包装外箱3、箱体内品产数量与现品票标识要一致 目视1、不可变形、破损 目视2、产品在吸塑盒槽内摆放整齐 目视包装吸塑盒包装3、真空包装袋不能有漏气、破损（防静电包装）4.加防潮袋及干燥剂 目视恒温恒湿 关机,60、RH95%,48H：试验后检查 LCM 结构、功能、功,耗及显示效果应正常恒温恒湿试验箱温度冲击关机、-40C 下放置 0.5 小时；接着在 70C 高温下放置 0.5 小时；转移时间小于 5 分钟，循环试验 48 个循环：试验后检查 LCM 结构、功能、功耗及显示效果应正常高低温试验箱FPC 弯折测试 180 度来回弯折(中简夹
14、1MM 橡胶棒)：大于 10 次 手动裸屏跌落6.5及6.5以上LCM跌落0.4m; 4.3及4.36.5LCM跌落0.5m; 3.8及3.84.3LCM或数码手机跌落0.6m;3.0及3.03.8LCM跌落0.8m;2.8及2.42.8LCM跌落1.0m;2.4及2.4以下LCM 跌落1.1m;正反面平面跌落各 1 次，试验完成后无外观完好，功能正常为合格。手动盐雾测试 5% NACL 48H，测试完毕外观完好，功能正常 盐雾测试仪 高/低温 存储高温+70/24H；-40/48H；试验完成后外观检查,无爆裂、变形、起泡、变色、脱胶等；功能与效果要求与测试前保持一致，显示不能有黑影,坏点，白
15、屏，屏淡，缺划，漏液等异常；划写,点压准确(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否可恢复)高低温箱ESD 测试 接触放电6KV，空气放电10KV；试验完成后无花屏、白屏、线条等功能性异常 ESD 测 试仪 包装跌落一角三棱六面，自由落地，高度根据产品重量决定：10KG高度1M；11-20KG高度0，8M；21-30KG高度0，6M；跌落1次.测试完成后，外观完好，功能正常。手动包装可靠性包装震 动测试频率200/MIN，振幅1英寸，时间45MIN；测试完成后，外观完好，功能正常。震动测试仪68.3 现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。9 产品标识参考标识和可追溯性控制程序 DC/P-0710 记录要求10.1来料检验报告10.2IQC 来料检验日报表 。10.3出货检验报告10.4可靠性报告11 附件附：故障分类
