1、1 / 52品质管理制度土建部分目 录第一部分 编制前述 .4一、目的 .4二、适用范围 .4三、工作职责 .4第二部分 土建部分 .4一、施工放线 .41、模板阶段控制线 .42、砌筑阶段控制线 .43、抹灰阶段控制线 .6二、模板工程 .61、定位控制线 .62、2011 年新建项目模板工程材料要求 .63、墙柱木模板的安装控制 .74、梁、顶板模板的安装控制 .115、墙柱大钢模的安装控制 .136、模板验收 .157、拆模时间 .16三、混凝土 .161、混凝土材料验收要求 .162、浇筑过程控制要点 .163、楼板厚度控制 .174、后浇带混凝土的浇筑（快速收口网无需剔凿） .175
2、、混凝土的养护要点 .17四、砌筑工程 .181、砌筑小样图和排砖图 .182、砌筑控制线 .183、砌体材料的筛选 .184、挂线施工及分层砌筑 .185、砌筑节点要求 .196、厨卫间成品烟道的安装 .22五、抹灰工程 .241、抹灰小样图 .242、抹灰控制线 .253、灰饼 .254、墙面甩浆拉毛 .265、不同基体交接处挂网 .266、抹灰砂浆的要求 .262 / 527、分层抹灰 .278、地面后浇层 .279、墙面湿水养护 .2710、抹灰空鼓及裂缝的检查与修补 .27六、地下室工程 .28七、屋面及阳台、露台工程 .311、阳台及露台 .312、平屋面 .323、关键节点做法
3、.33八、卫生间防水工程 .341、基层处理 .342、防水附加层 .343、防水层 .344、防水保护层 .355、蓄水试验 .35九、外门窗工程 .351、交圈记录 .352、技术要求 .353、施工过程控制 .364、外门窗安装 .365、发泡密封 .366、外墙保温 .367、外门窗内侧抹灰收口 .378、淋水试验 .37十、门工程 .371、图纸审核 .372、技术要求 .373、施工 .37十一、室内采暖工程 .38地暖工程： .381、地暖施工图纸深化 .382、技术要求 .383、安装过程质量控制 .38散热器工程： .411、技术要求 .412、安装过程质量控制 .413、管
4、道检验及验收 .44十二、外保温工程 .451、施工工艺流程控制要点 .452、验收 .48十三、外墙贴砖 .481、施工前准备 .482、施工 .483、验收 .493 / 52十四、外墙涂料工程 .501、施工前准备 .502、施工 .50十五、铁艺 .501、安装位置 .502、支座安装 .504 / 52第一部分 编制前述一、目的 1、 品质管理制度的编制是对天津公司工程系统技术标准的统一及工程管理行为的统一；2、 根据品质管理制度要求执行对在建项目实体工程质量进行预控管理，提升工程实体质量水平；3、 通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪和落实项目风险管理措施，规避质量隐患；4、 发挥
5、工程管理平台作用，使天津工程系统内的管理工作系统化、标准化，拉平各项目间的管理差异。二、适用范围适用于天津公司所有在建项目。三、工作职责1、 负责公司内在建各项目土建、装修房、景观工程检查工作；2、 负责公司内在建各项目的质量评估工作，并编制公司内各项目的质量评估报告；3、 负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况；4、 负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况；5、 负责检查公司内在建项目质量、缺陷、风险管理及执行工作。第二部分 土建部分一、施工放线1、模板阶段控制线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通线、墙边线、梁投影线、规方线。2、砌筑阶段控制线(1) 轴线
6、在砌筑工程进行前平层内须有轴线、砌筑墙边线（见下图）5 / 52(2) 十字通线在砌筑工程进行前平层内须有十字通线（见下图）(3) 规方线在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线 2060 CM范围内须有规方线。规方线应与十字通线重合或平行，以保证不同房间规方线平行（见下图）6 / 52(4) 建筑标高控制线所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线（建筑 50或 100线） 。(5) 门洞口分尺线 在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线。 （见下图）3、抹灰阶段控制线所有房间室内必须弹有规方线、十字通线、建筑标高线。二、模板工程1、定位控制线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线或轴
7、线控制线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。2、2011 年新建项目模板工程材料要求(1) 木模板必须采用厚度15mm 厚双面腹膜多层复合板，禁用红模板（周转次数控制在 6次以内） ；如使用大钢模，必须保证钢板为 6mm厚 Q235钢板；(2) 模板工程所使用木方必须过刨满尺，截面尺寸不允许有尺寸误差，保证为标准木方；(3) 墙模板次龙骨采用钢方通；楼板模板龙骨可采用木方（板缝处）配合方钢（型钢） ；7 / 523、墙柱木模板的安装控制(1) 墙模板的安装a. 墙柱模板配模要求1) 墙柱模板在木工加工场按照配模图统一加工并弹线钻洞；2) 墙
8、柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。b. 主、次龙骨的要求1) 主龙骨采用直径 48mm，壁厚 3.5mm的钢管，主龙骨对应对拉螺杆竖向间距相同；2) 次龙骨（竖楞）中心间距为 150mm，散拼好的墙柱模板四周使用木方锁边。c. 对拉螺杆的要求1) 墙柱模板须设置六道水平对拉螺杆，最底道距地200mm，最上道距顶板300mm，其它几道均匀设置，对拉螺杆成网格式布置，水平间距450mm。转角部位的对拉螺栓距阴角200mm；2) 根据墙边线和墙柱模板厚度在地面上钉模板条（留出墙柱模板位置） ，然后再安装墙模板，即保证墙柱模板准确定位又控制墙根部不漏浆，减少墙柱根部位置蜂
9、窝、麻面现象；8 / 523) 在上述六道水平对拉螺杆中间位置间增配五道水平方向拉杆，端头位置用双钢管卡牢。遇 L型、T 型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定；4) 在墙柱转角部位用镰刀卡具分别斜拉固定，形成三角加固体系有效控制短肢剪力墙出现位移情况；5) 当使用槽钢作为次龙骨时，阴角部位的次龙骨必须采用 5050mm 的木方（确保方木同次龙骨高度） ，且四面刨平（如下图） 。9 / 52(2) 内墙柱的斜向支撑内墙柱采用钢管对称斜撑，斜撑间距2m，距墙柱边50cm，楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。(3) 外墙及楼梯间模板控制外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位，在浇筑下层结构砼前，在下层墙顶端位置预埋螺杆，然后安装上层墙模板时加固。外墙内侧除用钢管斜向支撑外，另外增加钢丝绳（配紧线器）斜拉。(4) 门口位置小垛儿与主体一次成型10 / 52门口位置的小垛儿必须与主体结构整体支模并浇筑成型，根据建筑图，安装模板时小垛儿两侧使用定型模板填充便于模板加固。(5) 电箱预埋预留将配电箱提前固定预埋，砼浇筑一次成型(6) 成品带肋开关插座穿线盒解决开关插座线盒外斜、标高不统一及距离偏差；解决抹灰完成后，周边易开裂现象。实施：在定位准确的基础上，成品带肋穿线盒易固定，砼浇注过程中不移位。
