1、947焊接分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 高炉工艺钢结构的主体钢结构（如高炉、热风炉外壳、框架中的柱、大梁）必须有合格的焊接工艺报告。2 焊接材料和施焊用的保护气体必须符合设计和工艺钢结构焊接的专门规定。3 焊工必须考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。4 焊缝必须按照焊缝质量等级经过无损探伤合格。5 焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级1 焊缝外观质量。2 焊接前应有合格的工序交接记录（包括焊缝、坡口、间
2、隙、错边、清洁等内容） 。3 构件主要焊缝都应打有焊工印记，并有焊工焊接记录图表。基本项目极 限 偏 差 （ 公 差 ） mm 实 测 值项 目级 级 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10b20（ b焊 缝 宽 度 ） 0.52 0.52.5 0.53.5焊缝余高（mm） b20 0.53 0.53.5 0.541对接焊缝 焊缝错边 40时，不大于 66 余 高 +307贴角焊缝 焊 角 宽 +30极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %适用于 YB9243
3、-92铁 -3-1（ 二 ）949评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用于高炉炉体及附属结构工程、高炉炉体框架和炉顶钢架工程及上料斜桥上料皮带通廊等分部工程中的柱、梁、注：通廊行架类焊接质量检验评定。 高强螺栓连接分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计和有关规定。在施工前大六角头高强螺栓应复验其扭矩系数；扭剪型高强螺栓应复验预拉力（轴力） 。当结果符合规定时方可使用。2构件制作时高强螺栓连接面应进行加工处理，
4、处理后的抗滑移系数应满足要求，加工后的连接面应平整，无焊疤、飞溅，无毛刺、油漆，清洁无油污。安装施工前应按要求复验抗滑移系数，合格后方可安装。3 高强螺栓必须分二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范规定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 高强螺栓接头外观质量应符合有关规定。2 扭矩法施工的大六角头高强螺栓，终拧后应符合有关规定。3 扭剪型高强螺栓终拧后应符合有关规定。基本项目检查结果保 证 项 目适用于 YB9243-92铁 -3-2950基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量
5、检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于高炉工艺钢结构制作及安装中的高强螺栓连接工程。工艺钢结构制作端部铣平、螺栓孔距分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3 要求预装的构件，应有预装记录，并应有对位标记和定位器。4 磨光顶紧的构件组装面应符合规定。基本项目实 测 值项
6、 目 极 限 偏 差（ 公 差 ） mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10螺栓杆 0-0.181 直径 10 18mm螺栓孔 +0.180螺栓杆 0-0.212 直径 18 30mm螺栓孔 +0.210螺栓杆 0-0.253构件孔径（精致螺栓）直径 30 50mm螺栓孔 +0.2504 高强螺栓孔 +10相邻两孔距 500mm 0.7 500mm 15 同组螺栓 任意两孔距5001200mm 1.2 500mm 1.25001200mm 1.512003000mm 26构件螺栓孔距 相邻两组的端孔距3000mm 37 两端铣平时构件长度 28 铣平面的平直度 0.3极 限 偏 差 和
7、公 差 项 目9构件端部铣平铣平面的倾斜度（正切值） 1/1500适用于 YB9243-92铁 -3-3（ 一 ）95110 表面粗糙度 0.03保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、斜桥、通廊桁架及其相连的平台制作分部工程。952钢柱类构件制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种
8、、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3 要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4 磨光顶紧构件组装面应符合规定。基本项目实 测 值项 目极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 一节柱长 32 多节柱总长 73 柱身挠曲矢高（L节柱长度） L/1000 且不大于 5L2600mm 24 牛腿（L 2牛腿长度）的翘曲或扭曲 L2600mm 35 柱截面几何
9、尺寸 3接合处 1.5b 400mm b/1006 翼缘板倾斜度（b翼缘板宽度）b 400mm 5接合处 27 腹板中心线偏移其他处 38 柱脚底板翘曲 39 住脚螺栓孔对柱中心线偏移 1.510 每节柱身扭曲 511 柱底刨平面到牛脚支承面的距离 2极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、斜桥、通廊支架等分项工程中柱类构件制作质量评
10、定用。适用于 YB9243-92铁 -3-3（ 二 ）953焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3 要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4 磨光顶紧构件组装面应符合规定。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7
11、 8 9 10端部刀板封头 -51 梁跨度其他型式 L/2500 且不大于10H2m 22端部高度（H梁的端部高度） H2m 33 两端最外侧安装孔距离 3设计规定起拱度 54 起拱度设计未规定 不得下挠5 侧弯矢高（L梁的长度） L/2000 且 不 大 于 106 扭曲（h梁高） 2503L/10007腹板局部平直度（腹板厚度） 2L/10008 翼缘板倾斜度 29 腹板中心线偏移 310 翼缘板宽度 3极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人
12、：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、框架中平台梁，框架梁斜桥通廊桁架及其相连的平台等制作工程。适用于 YB9243-92铁 -3-3（ 三 ）954通廊桁架结构预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3
13、要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4 磨光顶紧构件组装面应符合规定。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 桁架长度 10L24m +3-72 每节桁架最外端两个孔距离L24m +5-10截面几何尺寸 53 桁架任意节点处 截面对角线长度之差 5设计规定了起拱度 f 20f/1004 桁架起拱度设计未规定 不允许有下挠5 桁架下表面两对角线长度之差 106 桁架弦杆在相邻节点间平直度 1/1000 且不大于 57 杆件节点杆件几何中心线交汇点 3极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查
14、 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于上料斜桥，上料皮带通廊等制作分项工程。 L 为桁架长度；l 为弦杆在相邻节点间距离。适用于 YB9243-92铁 -3-3（ 四 ）955卷焊钢管制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2 所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3 管道焊缝必须经煤油渗透试验，并按
15、规定数量进行无损探伤合格。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 管道接缝应符合要求。2 卷管校圆应符合规定。3 规范规定预装的管段，应有预装记录。基本项目极 限 偏 差 （ 公 差 ） 实 测 值项 目800 8001200 13001600 17002400 25003000 3000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 周 长 偏 差 5 7 9 11 13 152卷管最大直径与最小直径之差 D/ 100且不大于 44 6 8 9 103 卷管端面的垂直度 D / 1000 且不大于 34 管段的直线度 L / 1000 且不大于 105 法
16、兰的垂直度 D / 1000极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区管道制作分项工程。D 为卷管、法兰的直径；L 为管段的长度。适用于 YB9243-92铁 -3-4（ 一 ）956焊制弯头制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量
17、 情 况1 管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2 所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3 弯头焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损探伤合格。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 弯头接缝质量。2 规范规定预装的管段，应有预装记录。3 弯头校圆。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Dg1000mm 61 周长偏差Dg1000mm 42 端 面 与 中 心 线 的 垂 直 偏 差 （ D： 弯头 管 子 外 径 ） D/100 且 不 大 于 3mm极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于由卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区管制作工程中的焊制弯头制作分项工程。适用于 YB9243-92铁 -3-4（ 二 ）
