毕业设计论文LED照明驱动开关电源设计.doc

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1、1LED 照明驱动开关电源设计摘要LED 照明驱动设计了恒流输出、空载保护、隔离输出及 EMC 等功能。系应用于 LED 照明驱动的开关电源电路。采用 PWM 自动调节实现恒流输出,稳压管过压锁定实现空载保护,电磁隔离和光隔离实现隔离输出。经过多次的运行与检测,实践证明该电路恒流输出稳定,发热量低。本设计体积小,微调反馈电路可设置作为为 LED 驱动常用的 350mA 或 700mA 恒流输出。可广泛适用于生活照明,商用照明。关键词:LED 驱动电源;发热低;恒流;隔离;低成本Driving switch power LED lighting designLED lighting design

2、 drive the constant-current output, the output and protection, isolation no-load EMC etc. Function. Is applied to the switch power LED lighting driving circuit. Using PWM automatic adjustment output voltage, the constant-current over-voltage protection tube, electromagnetic no-load realize locking a

3、nd isolation realize isolation output isolation. After many operation and test, the practice has proved that the constant-current circuits, low heat stable output. This design, small size, fine-tuning feedback circuit can be set as the common 350mA LED drive or 700mA constant-current output. Life ca

4、n be widely used in commercial lighting, lighting.Key words:Leds driving power;Fever is low; Constant flow;Isolation; Low cost广东技术师范学院本科毕业论文(设计)目 录1 概 述 .11.1 选题的目的与意义 .11.2 研究现状 .11.3 系统性能指标 .11.4 系统组成及设计思路 .21.5 总体功能描述 .32 硬 件 电 路 的 设 计 .42.1 电路设计 .42.2 磁路设计 .8参 考 文 献 .10致 谢 .10附 录 .10广东技术师范学院本科毕业

5、论文(设计)1 概述1.1 选题的目的与意义:全球能源紧张,提高电器的效率是行之有效的方法。照明用电占据全球 21%的总用电量,如果能提高照明用的的效率,可以有效缓解能源紧张。如何提高照明系统的能源利用率,延长照明系统的寿命,并且是绿色无污染的?取代白炽灯,荧光灯,节能灯的第四代照明灯具是什么?业界给出的答案就是 LED 灯照明。LED 照明每 W 流明数可达到120lm。远高于白炽灯和日光灯,此外 LED 灯珠寿命可长达十万小时,并且绿色无污染。LED 照明具备的这些优点决定了其应用前景是非常广阔的。LED 照明应用上的限制在于LED 有固定的正向压降,电流也有上限(工作电流是影响 LED

6、寿命的主要因素) 。大功率白光 LED 上的正向压降一般为 3-4V,不能直接使用市电驱动。因此一个和 LED 灯珠匹配的高效,环保,长寿命的电源是必须的,这正是这次选题的意义与目的所在。1.2 研究现状开关电源的技术已经非常成熟,由于 LED 驱动的降压技术大部分采用开关电源。因此即使是 LED 驱动电源真正进入研究的时间不算长,却无碍其技术的成熟。LED 驱动要求的技术特点是:寿命长,体积小(特别商用照明和家用照明,最好可以内嵌到灯头) 。众所周知,绝大部分开关电源都需要一个输出滤波的电解电容,即使高品质的电解电容,工作在 100 摄氏度左右,寿命也只有 1Wh 左右。毫无疑问,电解电容正

7、是 LED 灯整体寿命的瓶颈。而内嵌式驱动板上的电解电容,由于 LED 的发热以及驱动板本身的发热,长期在高温工作,更使电解电容寿命减短。目前已经有集成电路,无需输出电解电容,仅需几个外围就能直接驱动 LED 发光。这使得 LED 照明的长寿命的特点确实得到保障。另外一点,限制 LED 灯 寿命是工作时的温度,目前台湾某技术机构解决方法为,使LED 灯珠像一个灯一样可拔插,使 LED 灯成为可维护产品。除了技术上的创新外,还有组合上的创新,例如加入调光技术(模拟调光,数字调光,Triac 调光) ;用三色 LED 组成色光可调制系统;采用频率抖动技术减少 EMI;加入功率因数校正电路等1. 3

8、 系统性能指标:1、主输出最大输出功率为 14W,辅助输出为 0.5W,总输出小于 15W;2、输出电流为恒定 350mA;3、最大输出电压为 40V;4、满负荷下转换效率大于 85%;5、负载为 350mA 时最大纹波为 5mV;6、因为没有添加功率因数模块,因此 PF 值最低仅为 0.45 左右;7、最少可以接一个 1W 的高亮度 LED,最多可以驱动 12 个 1W 的高亮度 LED(全LED 照明驱动开关电源设计功率输出时 TNY280 应添加散热片) 。1.4 系统组成及设计思路:1 设计思路:考虑到家庭常用的是 51W,或 61W,商用照明常用的是 11W 到121W,本设计采用恒

9、流输出,输出电压随负载大小自动调节的适用广泛的设计。考虑到国内采用 50HZ、220V 的供电系统,而美国、欧洲、日本居民用电从 110V-240V 不等,再考虑到网压 10%的波动,系统把输入放宽到从 85V-265V。本着设计一款符合社会要求的真正节能、节钱、长寿的 LED 驱动电源的思想。在能效转换和产品成本上作出折中的选择,转换效率要求在 75%以上;元件选择尽可能采用了常见型号,满足要求的情况下,尽可能采用国产的元器件(例如采用常用的 1N4007,1N4148,PI 公司的 TinySwitch-系列,电容采用国产的 BHA,Jwco) 。对于批量生产,能有效降低成本,使 LED

10、照明更容易走进人民生活。2 系统组成:系统框图如图示本系统采用了 LED 驱动电路中常用的单端反激式拓扑,该拓扑设计较为简单。输入采用了四个 1N4007 作为全波整流,而后经过 型滤波器整流,采用了 PI 公司的 TinySwich-系列中功率容量最大的 TNY280 作为开关控制 IC,采用 EE19 磁芯实现初次级隔离,采用双路输出实现运放的独立供电,采用运放和电压比较器作为反馈控制以实现高精度恒流控制。采用低导通压降的肖特基整流管 ER303 减少二极管发热,滤波电容采用 ESR 可接受的普通电解电容降低电容温升。此图为 PI 软件设计出的参考框图广东技术师范学院本科毕业论文(设计)1

11、. 5 总体功能描述:1、实现隔离输出(1)变压器 T1 提供隔离,储能,变压的功能。使用高频变压器,初次级能量传输通道为磁通道,实现隔离。(2)光耦 817B 提供隔离、反馈功能。使用光耦合器,次级反馈信号传输通道为光通道,实现隔离。(3)初次级用安规电容 CT7 实现静电释放,防止静电堆积引起的高压打火。同时该电容值较小,次级不会造成触摸电击。2、实现 LED 恒流,实现过压保护(1)次级采用 LM358 双运放实现恒流和过压保护。LED 升高伏安特性随温度左移(如图 1.1) 。假设驱动为恒定电压 V2(如图 1. 2) ,工作中灯珠温度从T1 到达 T2,流经灯珠的电流明显增大,电流增

12、大又导致温度升高,如此恶性循环,最后势必烧毁灯珠。解决办法有两个,一是恒压驱动的同时串接一个电阻在输出回路(如图 1. 3) ,当 LED 灯珠由于温度升高而导致电流增大时,串接的电阻压降增大,LED 端电压得以降低,起到对 LED 的保护作用。但是这种方法将在串联电阻处耗散一定功率,降低整个电路转换效率,有悖设计初衷。因此,不采用这种方式。最理想的方法是采用整体的思想,通过控制开关 IC 的占空比调节输出电压,控制次级始终输出恒定电流。本设计正是采用此方案。图 1.1 图 1. 2 图 1. 3 LED 照明驱动开关电源设计2 硬件电路的设计2.1 电路设计电路原理图如图 2.1 所示。图

13、2.1用 PI 公司的软件 PI Expert 7 设计出电路框图如图 2.2。该软件设计出的原理图基本都采用比较极限的参数。因此修改了高频变压器从 EE19 改为EE20/20/5(磁芯气隙改小) 。开关 IC 也从 TNY275 改为 TNY280。目的是使得整个电路发热量减少,更加稳定,以适应各种恶劣的工作环境。广东技术师范学院本科毕业论文(设计)改为仅采用一个 0.1 的 X 电容作为差模抑制,把单电容滤波改为 型滤波。此外改动较大的是反馈回路,如果只采用 TL431 作为恒压控制,控制精度较低,且不好实现恒流控制;假设采用三极管 S8550 加 TL431 作为恒流稳压控制,精度不够

14、高,并且电流采样电阻一定要取较大阻值,导致效率下降。因此本设计采用 SOP 封装的双运放 LM358,可实现高精度(变化小于 2%)的恒流控制,稳妥的过压保护。电流取样电阻可改为小至 0.5(为减小体积,用两个1 电阻并联)的高精度(误差值为 1%)金属膜电阻。先看运放 LM358 的 B 部分组成的电压比较器,连接比较器 B 反相端的外围电路,是可控稳压管 TL431 组成的恒压源。TL431 的阳极和 ref 端连接在一起,此时阳极的电压约为 2.5V。因此电压比较器 B 反相端的电压接近于 2.5V。图 2.31、运放 358 的 A 部分:通过 0.5(两个 1 的并联,阻值应尽量减少

15、,以提高效率)的金属膜高精度电阻串接接到输出回路作为电流取样电阻,经 4702 电阻连接到运放 A 同相端进行加大。应该令运放 A 的输出电压(也就是电压比较器 B 同相端输入电压)在额定输出恒流(1W LED 灯珠的工作点,350mA)时刚好等于电压比较器 B的反相端电压,也就是 2.5V。图 2.2LED 照明驱动开关电源设计通过电压比较器 B(运放 358 的 B 部分)与稳压管的过压回馈进行电压比较。正常工作时,电压比较器同相端的电压围绕 2.5V 波动。假设某种原因导致输出电流过大,则比较器 B 同相端电压高于反相端,电压比较器输出高电平,光耦内部发光二极管导通,于是光耦的 C 脚将

16、从 TNY280的 EN/UV 脚引出较大电流,导致 TNY280 内部 MOS 管的 PWM 方波占空比降低,使得输出电压回落,输出电流也就降低了,就这样达到恒流的目的。同样的,当某种原因导致输出电流降低,比较器反相端电平高于同相端电平,光耦 C 脚引出较小电流,导致 TNY280 内部 MOS 管的 PWM 方波占空比升高,使得输出电压回升,输出电流也就增大了,达到恒流的目的。可见环路为负反馈控制,实现恒流。2、过压保护主要由电压比较器 B 实现:空载时,输出端电压 VCC1 不断上冲,达到两个稳压管的稳压值之和以后。稳压管导通,微电流约为 0.04mA。该电流在同相端产生约 5V 的高电

17、平,电压比较器 B 同相端比反相端电压要高,电压比较器输出高电平。通过光耦令TNY280 的使能引脚 EN/UV 导出较大电流,控制 TNY280 的脉冲信号减少,所以输出将稳定在 40V 上下。不会一直上冲而导致炸机。广东技术师范学院本科毕业论文(设计)图 2.42.2 磁路设计变压器也采用 PI 公司提供的 PI Expert 7 作为参考,如图 2.5。PI 公司提供的建议是采用 EE19 磁芯,磁芯面积 Ae 为 23.00mm,132KHZ 的工作频率下,磁芯功率裕量应该留大点,降低占空比,以减少磁芯发热,因此改用了EE20/20/5 磁芯,磁芯面积 Ae 值为 31.00mm。由于 PI 公司提供的库文件当中没有 EE20/20/5 磁芯,因此设计时参考 Ae值与 EE20/20/5 相近的 EF20(Ae 值为 32mm) ,匝数比也完全参照 PI Expert 7 提供的 EF20 的设计。增大磁芯的面积,根据 dB=(Edt10)/(NAe) ,为保持 dB 不变,则 N 应当减少,这就是为什么初次级匝数有所改变。 此外,匝数减少了,为保证利用更广的磁滞回线,气隙长度也相应减少了,本设计采用软件给出的气隙为 0.153mm 的建议。图 2.5

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