1、452 供应商评价表供应商名称电话联系人传真备注提供产品名称 产品执行标准序号 评审内容1 质量体系 质量体系认证 无2 执行标准 能执行标准 无标生产3 生产能力 超过历年最高销售量 基本满足 不满足4 生产方式 流水作业成批生产 单件生产5 设计能力 自行设计 能设计简单产品 不能设计6 提供产品质量 优 良 一般7 服务情况 优 良 一般8 按时交货情况 较好 一般 较差评审意见评审人： 日期： 年 月 日评审结论评审人： 日期： 年 月 日年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间年度复评记录年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间453 供
2、应商评审记录表编号： 日期： 年 月 日供应商名称地址产品类别主要材料序号评审项目评审内容 分值 得分 评审部门质量管理是否通过 ISO9000 认证 2管理层对质量管理是否有足够重视 2是否有明确的质量目标和持续的改进计划 2是否能在合理时间内进行质量分析 1产品的生产是否有明确的企业标准 11质量管理体系的运行情况 纠正措施是否能有效预防缺陷的发生 2加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法 1原料的供应商相对稳定，原料供应商的储备 1能够掌握行业的新技术 1有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要 1出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息 1是否可以按照我
3、们的要求及时提供样品 1是否可以按照我们提供的材料及时提供报价 1对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见 1根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议 12技术能力是否提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构 1检验机构是否独立运作 2是否有足够独立的检验人员 2是否有足够的检测设备 13检验机构每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人 2有关质量反馈是否能触发改进行动 1操作人员是否参与持续质量改进 1有关检验设备是否定期由专门机构校验 1是否有明确的原料、材料出入库检验标准 2原料、材料、产品的出入库是否有记录 2每一工艺或工序是否有详细的作业指导书 2生产过程是否有详细
4、的质量检验记录 24作业检验文件相关操作人员是否有培训记录和上岗资质 2不合格品是否有明确的处理程序 4采购或生产过程中的不合格品是否分开存放 45不合格产品采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录 2设备服役年限 1.5设备管理制度及其执行情况 2.5设备运行状况 2.5设备维护保养状况 26生产设备及维护设备设计制造质量 1.5车间人员工服，违规行为以及员工精神面情况 4车间现场物料摆放、标识情况，人流物流的整体情况 3机器设备情况 2工作环境以及工作秩序情况 4各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况 27生产现场管理情况生产过程有无完善控制方法以及过程控制记录 5有足够仓库储存货物 4
5、所有材料堆在垫板上 2仓库贮存区内留有合理的通道 28仓储条件仓贮区内未有昆虫、鼠类 2管理技术人员文化水平 2生产人员文化水平 29供应商现场评估 样品制作达标水平 2技术标准制作水平 2技术能力 生产设备配备先进性 2总分 100 等级 A（ ） B（ ） C（ ） D（ ）分数 得分 90 分（优秀） 90得分80 分（合格）80得分70 分（试用）得分70分（不合格）总体评价 评审小组制表人： 质量管理部经理： 采购经理： 采购总监： 454 供应商不良行为记录表编号： 日期： 年 月 日供应商名称物资类别 供应商类别项目名称不良行为类别 不良行为编号不良行为认定内容整改建议检查人签字 检查人签字供应商现场负责人确认签字检查时间检查认定部门备注
