光缆(地埋、架空)施工方案.doc

上传人:11****ws 文档编号:3663380 上传时间:2019-07-05 格式:DOC 页数:6 大小:27KB
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资源描述

1、地埋光缆施工方案1)径路复测 以设计文件为依据,协同业主、监理对光缆径路进行复测,确定防护方式、数量、规格及施工方法。确定光缆布放时卸车地点。确定穿越公路、铁路的具体位置及施工方法。 2)单盘测试 对照订货合同核对单盘光缆的规格程式和制造长度,出厂测试资料及合格证是否齐全。外观检查:检查外包装有无破损,将外包装有严重损坏或外护层有损伤的重点进行检查。光缆开盘后,确认 A、B 端并在盘上标注明确,用光时域反射仪测试光缆长度。在 1310nm、1550nm 双窗口测试单盘光缆光纤损耗、每公里平均损耗及背向散射曲线的均匀性。同时提前一天通知旁站监理工程师进行旁站,签认测试记录表。 3)光缆配盘 首先

2、应该综合单盘测试资料,单模光纤按模场直径差别最小配盘。根据目前光缆制造技术,如采购方无特殊要求,工厂在成缆时,一般制成 2km 的标准盘,配盘时应重点考虑光纤的光学特性和几何特性。由于光纤拉制时可制成几十公里乃至上百公里的光纤,所以在成缆后,相邻出厂编号光缆内部光纤的光学特性和几何特性比较接近,配盘时最好按光缆的出厂编号顺序配盘。 将合格的单盘测试有关数据填写在配盘卡片上。配盘卡填写好后,按配盘原则及技术要求,排列单盘光缆的顺序。根据径路复测台帐光缆沟长和所规定的各项预留长度,核算所配光缆的实际用长度,并在径路图上找出光缆接头点,接头位置尽量避免落在河床、水渠、坟地及其他障碍物上,若配盘盘长过

3、长、过短或落在障碍物上,应进行适当调整。配好的光缆进行一次全面检查,检查无误后,将配好的光缆卡片,从中继段的 A 端向 B 端编号,按顺序粘好,编制配盘表作为光缆敷设的施工资料。4)光电缆沟的开挖 开挖前,使用地下电缆探测仪进行径路探测,以防挖坏既有管线。沿划刷白线进行开挖,沟底平直顺滑,开挖深度满足要求。采用人工开挖,过轨、过道采用液压顶管方式通过,并提前预埋防护钢管。 区间光缆施工采取人工和机械开挖方式,站场光、电缆采用人工开挖方式。严格按照复测路径白线标记开挖,电缆沟的转弯半径不小于光缆直径的 20 倍,沟底平整,保证沟底宽度在 3040cm 之间。 “沟直、底平、无杂物” ,走向合理,

4、深度合格。回填路肩、护坡时要分层夯实,按工务标准回复原貌。遇有骨架护坡或混凝土护坡地段,光缆径路不上护坡或路肩,在路基坡脚以外合适地段选择径路开挖。遇有马槽、土堆时,缆沟深度以地平面(即土堆两侧的自然地面)开始算起,光缆过桥时,敷设在桥外侧的桥槽内。特别注意有与地下管线、电力电缆交越的地方要小心开挖,先用扣槽电缆防护好,然后再进行开挖,避免对地下管线损伤,同时根据现场地形、土质及施工进度随时调整人力,保证下一道工序顺利进行。 在路肩开挖时,提前联系工务部门、站前专业,监理工程师,提交施工方案,采取铺设纤维编织布或布袋装土等方式进行防护,禁止污染道碴,回填时要夯实并恢复原样。 施工时做好审批和安

5、全防护检查工作,施工技术人员、监理工程师和质量监督人员按照施工规范和设计要求,检查记录,确认合格后进入下一道工序。5)光缆的敷设与回填 本工程拟采用人工敷设的方法敷设光、电缆。在既有通信、信号及电力线路5 米范围内严禁动用机械施工,在既有管线附近人工开挖时采取轻挖轻刨的方式,既有光、电缆裸露时应先可靠防护后再施工。在铁路路肩上敷设施工时,应注意行车及人身安全,敷设后应尽快恢复,避免影响路基安全。当遇到特殊困难地带不便整盘敷设时,宜采用倒出盘,倒“”字敷设。敷设时光、电缆的弯曲半径不小于护套外径的 20 倍。困难地段不小于护套外径的 15 倍。敷设后测试光、电缆的对地绝缘情况。外护套不能有损伤,

6、敷设后当天应先回填 30mm 的细土,不使光、电缆在外裸露过夜。接续前再次测试光缆的对地绝缘。回填应先填细土,回填路肩时要分层夯实,回填土应密实,余土填至沟顶并高出地面 1020cm。回填前有施工技术员、监理工程师和质量监督人员检查光电缆防护情况,确认合格签字后方可进行回填。电缆标桩直线距离 50 米,埋设于缆沟正上方,在接续点及转弯、过轨、过桥及余留处加埋。在站场以及铁路路肩上敷设施工时,应注意轨行车辆及人身安全,敷设后应尽快恢复,避免影响路基安全。光缆沟回填时沟内不得回填石块和腐蚀性物质,一般地段挖出的土全部回填在缆沟上。对路肩、桥头、护坡、水沟、道路等影响铁路路基稳定危及行车人身安全的地

7、方应按要求分层回填并夯实整平,运走余土,将破坏的路面、水沟、护坡按标准修复完整。施工过程中必须严格组织并由专人指挥。使用良好的联络手段,严禁未经培训的人员上岗,严禁在无联络的情况下作业。 6)光缆接续引入及成端 光缆接续采用熔接,光纤接续的环境必须清洁,接续过程中应特别注意防潮、防尘、防震。光缆各连接件及工具、材料应保持清洁,确保接续质量和密封质量。光纤接续时,采用 OTDR 进行监测。双向平均接续衰耗值合格后,才允许按工艺要求安装于接头盒内,接头盒安装完毕后,进行双向复测,无变化后,由监理工程师旁站,并检查是否合格,签字确认,才能按要求防护及回填,每个接头盒内应放置接续卡片。光缆在接头处,金

8、属外护套和金属加强芯应紧固在接头盒内,同侧金属外护套和金属加强芯相互连通,但两侧金属护套和金属加强件应绝缘不接地。光纤接续后的收容余长单端引入引出不小于 0.8m,两端引入引出的不小于 1.2m。光缆成端:光缆进入引入通信机械室后,用绝缘节对光缆金属部件进行室内外绝缘处理,经地沟引至光缆终端盒,按照设计图纸在各站终端,将接入网用的区段光纤用光尾纤引出至设备的 ODF 架。光缆在地沟内绑扎好,在引入室挂名牌并注明方向,尾纤按要求进行标识。引入光缆成端时,光缆弯曲半径不应小于其外径的 20 倍。7)光缆测试 光缆指标测试:在光缆接续(包括终端接续)完成后,分别使用光源、光功率计和光时域反射仪,采用

9、介入损耗法、后向散射法,测试线路衰减、接头损耗及光缆长度,并达到规范要求。用光源、光功率计测试每根光纤的衰减值,测试结果小于中继段光纤线路计算值。采用 OTDR 测试光纤的后向散射信号曲线图,打印出每根光纤 AB、BA 两个方向的测试曲线,并将测试结果存入 U 盘,并由监理工程师、质量监督人共同检查,签字确认合格后进入下一道工序。架空光缆架设a. 现场材料检查:接收光缆时,先检查包装材料、缆盘及外层光缆,是否因运输损伤,检查缆盘内侧,有否尖利的边缘,以及在运输中可能出现的,或者可能伤害光缆外皮的、妨碍光缆施放的各种障碍物。用光时域反射计(OTDR)盘测到货的光缆是否有断纤现象,检查厂家提供的安

10、装金具数量是否足够、配置是否合理、质量是否达标和型号是否符合设计要求。b. 铁附件安装:铁附件严格按照设计图纸要求配备。光缆的铁附件安装根据塔型按照设计要求位置进行安装。c. 滑轮安装:放缆滑轮要求有一定的安全工作荷载和足够的余量,施工用的滑轮必须采用尼龙王材料制作,滑轮直径大于光缆直径的 20 倍,以保证施工时光缆弯曲弧度足够大。一般耐张塔安装 2 个滑轮,直线塔安装一个滑轮,直线塔安装滑轮,用“U”型环挂于挂线孔中,耐张塔则要用钢丝绳头根据线路走向固定在铁塔挂点的主材上。特别是耐张塔滑轮安装的角度、水平度关系到在展放光缆时,光缆是否磨铁塔,光缆是否会掉槽,直接影响光缆施工质量。d. 光缆与

11、牵引绳联接:光缆与牵引绳联接的好坏,直接影响到光缆施放的质量,影响到光缆施工的安全,光缆与牵引绳联接示意图:e.展放 OPGW 光缆:以每 10 米 1 个人沿线行展放 OPGW 光缆,到达杆塔后将OPGW 光缆引至滑车后继续向前展放。f. 弧垂调整:弧垂调整要按设计要求进行,用平行法观察弧垂,按设计的弧垂值分段逐档调紧弧垂。牵引绳 20m切断纤芯 1mOPGW 光缆退扭器牵引绳退扭器牵引方向g. 金具安装:严禁用螺丝刀等金属物体辅助撬动金具尾端安装预绞丝,以免损伤光缆,耐张塔跳线用引下线夹固定在杆塔中间,防止受风摆与铁塔磨擦。h. 现场检查、清理:光缆架设工作基本完成后,将施工段两端余缆盘好

12、,绑扎固定在杆塔横隔面塔材上。同时现场随工项目检查要认真逐项进行(配有随工记录表)填写签名,特别重要的跨越施工作业点,应重点检查,确保光缆运行的安全。i. 自检消缺:光缆固定后,对本工程之前所施工的部分进行自检,是否有任何不够完整的缺点,进行解决。j. 光缆熔接:光缆熔接是保证光缆传输质量良好的主要工序,一般采用一边熔接一边监测,确保每根光纤熔接质量达到国家标准。按设计接续的位置应额外多留些光缆余量以便接续作业及调整,在室外环境中建议光纤接续在地面完成,余留长度一定要去掉从旋转器起 6 公尺的光缆及去掉所有受损伤的光缆,同时把接续点处多余的光缆连同接续盒一起安装在杆塔上固定好,防止接续盒进水,接头盒入口向下,接续盒光缆进口必须密封良好和倒挂。为了保护环境,光纤熔接切割下的碎纤不能乱扔,要专门处理好。k. 工程自检,清理施工现场废弃、污染等垃圾后,进行工程竣工验收。l. 其他未尽事宜按光缆厂家OPGW 光缆安装指导手册和电业安全操作规程执行。

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