1、共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 1 页1、概述1.1 产品概况：本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床，亦可使用砂轮的端面磨削工件垂直面。按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上，或直接固定在工件台上，亦可用其它夹具夹持磨削。本机床主要部件运动的特点如下。工作台纵向运动为液压驱动。磨头在拖板上的横向运动为液压驱动，亦可手动，并有自动互锁装置。拖板（连同磨头）在立柱上，上、下垂直运动具有手动进给和机动（快速升降）功能，并有互锁装置。升降丝杆为滚珠丝杆，操纵轻便灵活。床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长，液压油循环流动，有效的控制了油液升温，减小机床的热变形。
2、本机床精度稳定，刚性好，性能稳定可靠，易于维修。1.2 附加说明：1.2.1 本厂因产品规格、设计特性等均在不断的研究改进之中，若有变更，恕不另行通知，敬请用户鉴谅。1.2.2 本厂厂址：昆明市嵩明县杨林工业区华狮路电话：（0871）7976088、7976268传真：（0871）7976902共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 2 页共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 3 页2、主要技术参数部 件 内 容 公 制 英 制工作台台面宽度 400 mm工作台台面长度 1000 mm工作台纵向行程 1100 mm工作台 T 型槽数量
3、3工作台 T 型槽宽度尺寸 18工 作 台工作台纵向进给 322 m/min最大 850 mm主轴中心到台面距离最小 155 mm横进给手轮每格进给量 0.05 mm横进给手轮每转进给量 3 mm横进给速度 0.32 m/min横进给行程 470 mm磨头每行程断续进给量（无级变速） 525 mm磨头垂直进给手轮每格进给量 0.005 mm磨头垂直进给手轮每转进给量 0.5 mm进 给系 统磨头快速垂直进给速度 350 mm/min砂轮外形尺寸（DdW） 40020350 mm砂轮砂轮转速 1440 r/min工作压力 11.2 MPa油泵电机功率 3 KW液 压系 统 润滑压力0.20.3
4、MPa电机总功率 9.2 KW砂轮主轴电机 5.5 KW油泵电机 3 KW磨头快速升降电机 0.55 KW电动机功率冷却泵电机 0.12 KW 机床外形 机床外形（长宽高） 228014102315机床净重 3500 kg重 量机床最大承载重量 500 kg长 1000mm加 工范 围 宽 400mm高（含磁力工作台） 650mm共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 4 页共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 5 页3.2 滚动轴承明细表（对照传动简图）序号安装部位 代号精度等级主要尺寸 数量 备注1 垂直进给机构 6206 G 30
5、6216 22 垂直进给机构 6205 G 255215 13 垂直进给机构 7207 G 357218.25 24 垂直进给机构 7207 G 357218.25 25 立柱 53209U G 457324 26 横进给机构 6205 G 255215 27 横进给机构 6205 G 255215 28 磨头 7210C/P4 C 509020 2共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 6 页共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 7 页4、机床结构4.1 床身及工作台机床床身为丁字形箱式结构，前床身通过 V-平导轨与工作台实现配合连接
6、，通过液压油缸的推动实现工作台往复移动。后床身顶面即为立柱安装面，在立柱的两导轨之间装有磨头垂直进给减速机构，磨头快速升降电机。在床身前面装有磨头垂直升降手轮，工作台液压开停手柄，磨头横向连续进给或断续进给速度把手。工作台的三个“T”型槽作固定工作或吸盘之用。4.2 工作台液压筒工作台液压筒安装在床身 V-平导轨之间，由活塞与活塞杆推动工作台来回移动。活塞杆的自由端用螺帽和工作台的支架 22-101 相固定。 （为运输方便，装箱时已将此支架取下，安装时按图示将此支架装上即可。 ）液压筒装在左右支座内，冷热态能自由伸缩。耐油聚氨脂密封圈，是为了防止因活塞移动而引起的漏油。油液自工作台操纵箱，经左
7、、右孔流入液压筒的左腔或右腔，因而使工作台向左、右移动。共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 8 页4.3 立柱立柱装于机床的床身上，在立柱的两个矩形导轨上装设施板，立柱导轨中间装有垂直进给丝杆。丝杆下端装于滚动轴承中，并又两个有球形垫的推力球轴承加以支持，丝杆的运动来自位于机床前面的垂直进给手动机构和快速升降电机，中间经过蜗轮、蜗杆（传动简图 c、d）减速器与丝杆的下端用十字接头连接（此接头可补偿丝杆与减速器轴的中心线误差） 。立柱顶端装有磨头快速上升限位开关。注：蜗轮 d、蜗杆 c 使用 2 年后需进行定期检查，若磨损严重，需进行更换，否则易引起安全事故。4.
8、4 垂直进给手动和机动快速升降手动垂直进给：通过装于床身前面的手轮并将手轮中心手柄推进使齿轮啮合，传给垂直升降机构的蜗杆带动蜗轮转动，并通过十字联接机构传给滚珠丝杆，使磨头作升降进给。机动快速升降：机动快速升降时，将手轮中心手柄拉出使齿轮脱开（手轮不转动） ，接通行程开关，电机的正、反转使磨头机动快速升降。4.5 拖板拖板有两个导轨系统，垂直的用以沿立柱作垂直移动，另一种是水平的燕尾导轨，作磨头横向移动用。在拖板的内部装设有使磨头横向移动的油缸及换向阀。油液自液压操纵箱经油管进入换向阀，换向阀可手动操作或自动操作，手动时使用手柄拉动阀杆实现，自动时由磨头撞块撞击摇臂实现。按顺时针或逆时针方向转
9、动手柄时，可转变磨头为液压自动进给或手动进给。在手柄上有刻着“手动”和“自动”的指示牌。根据指示牌的指示，旋转手柄位置，可自动切换手动和自动操作。共 34 页MY7140A卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 第 9 页拖板内装有背压阀，主要用于解决磨头爬行问题。4.6 磨头磨头有两个燕尾导轨，磨头体后端面装有支架，支架与拖板中的油缸活塞杆相连。主轴前端为动压轴承，后端为角接触轴承，经收紧后限制轴向和径向的位移，保证磨头在动转时具有较高的精度和刚度。磨头主轴与电机采用分离式结构，通过联轴器传动可减少磨头振动。砂轮的平衡，通过调整卡盘槽中的平衡块实现。砂轮外罩和卸砂轮用的前盖是为使工作人员避免机
10、床上可能发生的伤害而设置的。遮板是为了在磨削时阻挡砂轮碎屑及冷却液飞贱而设置的。冷却液由冷却液装置独立供给。横进给行程的大小，通过调整撞块的位置实现。磨头体上平面装有齿条与横向进给机构齿轮啮合，供磨头横向手动进给用。4.7 磨头横向手动进给机构转动手轮经蜗杆、蜗轮、齿形离合器、小齿轮，带动固定于磨头体上的齿条。蜗轮上的齿形离合器通过液压自动脱离，实现机动和手动自动控制。4.8 磨头油缸磨头油缸用于磨头的横向进给，油缸装在拖板内，通过活塞活塞杆使磨头作横向移动，活塞杆的自由端和固定于磨头上的支架相连接。油液自磨头换向阀进入油缸的左腔或右腔，作用于活塞，使磨头作横向移动。MY7140A 使 用 说 明 书 共 34 页
