1、 双效节能浓缩器使用标准操作规程文件名称 双效节能浓缩器使用标准操作 规程 文件编码颁发部门 质量管理部 分发部门 生产技术部、质量管理部、工程中心起草（修订）人： 签名： 日期： 年 月 日部门审核人： 签名： 日期： 年 月 日QA 审核人： 签名： 日期： 年 月 日批准人： 签名： 日期： 年 月 日生效日期 年 月 日 文件页数 共 3 页1目的：建立双效节能浓缩器使用标准操作规程，规范双效节能浓缩器的过程操作。2范围本标准适用于浓缩操作的全过程。3职责：生产技术部：负责组织安排操作人员操作设备。设备操作工：负责按 SOP 操作程序操作设备、SOP 修订。工程中心：负责培训、监督设备
2、操作，审核 SOP。维修人员：负责设备运行中故障的排除。设备管理员：负责收集记录设备运行档案。现场 QA：负责 SOP 执行的监督。4内容：41 概述：本机是由浙江森立机械科技有限公司生产制造，本浓缩器采用真空蒸发，由一效加热室、蒸发室、二效加热室、蒸发室、冷却器、受水器及连接管件等构成，一次蒸汽（锅炉蒸汽）进入一效加热室将料液加热，同时在真空的作用下，从喷管喷入一效蒸发室，料液从弯道回到加热室，再次受热又喷入蒸发室形成循环，料液喷入蒸发室时成雾状，水份迅速被蒸发，蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热，二效蒸发室蒸发出来的蒸汽（第二次）进入冷却器，用自来水冷却成冷凝水，流入受水器经
3、排水泵排出。就这样往复多次，料液里的水不断被蒸发掉，浓度得以提高，直到浓缩到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。冷却水经冷却器热交换，水温升至 3040后送入厂用总水管给全厂用或送入冷却塔循环使用。4.2 主要参数：设备名称 SJN2-2500蒸发能力（kg/h） 2500蒸汽压力（MPa） 0.1一效 90蒸发温度（ ）二效 65一效 -0.04真空度（MPa）二效 -0.08浓缩比重 1.2-1.25加热面积（m 2） 30x2冷凝面积（m 2） 32+34蒸气消耗量（Kg/h） 1750循环水消耗量 (T/h) 604.3 生产前的准备:4.3.1 应检查该设备的外观和清洁状况是否完好
4、无异常，是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌4.3.2 检查设备使用日志，了解设备在前一天的运行情况，确认是否处于正常状态。4.3.3 取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌4.3.4 核对需浓缩物料的品名、批号、体积。4.3.5 检查确认二效节能蒸发器已清洗消毒待用。4.3.6 检查确认各连接管密封完好，各阀门开启正常。4.3.7 检查确认各控制部分（含电气、仪表）正常。44 操作程序4.4.1 开启真空设备，真空表压达到 0.04(MPa)，后开启进料阀，料液先进一效，当料液升到蒸发室下视镜处，关闭一效进料阀，开启蒸汽阀升温加热，同时开启二效进料阀给二效进料，至
5、二效蒸发室下中视镜一半处，关闭二效进料阀，至料液达到同等位置时关闭进料阀，开启冷却器冷却水阀门对蒸发汽体进行冷却，开始正常浓缩工作。严格控制蒸发温度一效小于 90，二效小于 65。真空度一效-0.04MPa，二效-0.08MPa。4.4.2 根据各项蒸发速度，进行补料至原来的位置。4.4.3 排水：（此操作仅限手动排水型）各效受水器冷凝水升至视镜 1/2 处时关闭汽水分离器侧两阀门（放气阀、放水阀）打开各效排水阀排尽后复原；当受水器冷凝水液位升至玻璃管 1/2 处时，关闭受水器上两阀门（放气阀、放水阀）打开下端排水阀排尽后复原。4.4.4 收膏：由于一效蒸发温度高，浓缩比重大、速度快，出膏方便
6、，故先破坏二效真空后将二效浓缩液进入一效浓缩，达到所需比重后，关闭蒸汽阀并破坏真空后收膏。4.5 结束程序4.5.1 关闭配电箱总电源。4.5.2 对二效蒸发器按设备保养条款进行清洗。为保持一效加热室管子内壁清洁，一效必须进水自行清洗 10 分钟左右，停机排水。4.5.3 进行清场并整理好各项相关记录并挂上设备状态标志牌。 4.6 常见的故障及处理：故障 原因 排除真空度不足 冷却水压力不够，进水管太小 加足冷却水流量，加大进水管产生泡沫 进液时带有气泡，蒸汽不稳定，真空不够打开一效、二效放空阀若蒸汽压力有显著升高 膏料附在管壁形成了药垢，影响了传热用圆钢刷刷除药垢5.变更历史原文件编号 原文件生效日期 此次变更依据或变更内容描述 - 按 2010 年版 GMP 内容修改6.相关记录6.1浓缩操作记录
