1、厦门世科自动化工程有限公司：http:/1电厂输煤控制系统设计说明书说 明根据第一、二、三次设计联络会以及现场逻辑修改意见各方通过的系统控制器分配原则及方案，本次工程设计的输煤控制系统在三对 EDPF-NT 控制器中实现，其所覆盖的设备包括 11 条皮带，分别是：#1 甲/乙、#2 甲/ 乙、#3、#4 甲/乙、#5 甲/乙、#6 甲/ 乙；该系统共配置带式除铁器 5 台、盘式除铁器 4 台、除杂物机 2 套、电动三通 3 套、滚轴筛 2 套、碎煤机 2 台、除尘器 21 台、犁煤器 18 台、叶轮给煤机 4 台、斗轮机取料机 1 台、刮水器 2 台、振动平煤箅机 10 台、煤场喷洒总电磁阀
2、1 个、仓壁振动器 12 台。各控制器的功能分配见下表：控制器号 内容DPU31 #4 甲/乙皮带机、#5 甲/乙皮带机、滚轴筛、碎煤机及其它相关设备DPU32#1 甲/乙皮带机、#2 甲/乙皮带机、#3 皮带机、斗轮机、叶轮给煤机、及汽车卸煤沟和#1 转运站、#2 转运站、煤场相关设备DPU33 #6 甲/乙皮带机、犁煤器及煤仓间相关设备注意：本文叙述的所有保护、联锁定值仅供参考。现场整定应以生产单位编制并批准生效的定值清单为准。系统经现场整定且试验合格后，方可投入使用。系统对设备的分类：主设备（影响煤流建立的设备，如皮带、叶轮给煤机、斗轮机等）辅设备（除主设备外的其它设备）对煤流的定义：例
3、如一条输煤通道是：#1 甲#2 甲#4 甲#5 甲#6 甲，厦门世科自动化工程有限公司：http:/21-2-4-5-6 这个方向为煤的输送方向，可以把输煤通道比作河流，1-2-4-5-6 这个方向被定义为此通道的顺煤流方向，相反 6-5-4-2-1 被定义为此通道的逆煤流方向。拿 4 来说，5 是它的顺煤流下游设备（也可以说是逆煤流上游设备） ，2 是它的顺煤流上游的设备（也可以说是逆煤流下游设备） ，如下图所示。# 1 甲 # 2 甲 # 4 甲 # 5 甲 # 6 甲顺煤流下游上游逆煤流下游 上游大联锁及通道标识的定义：大联锁的功能是输煤通道建立后，运行人员对运行的皮带进行正确的标识，然
4、后投入大联锁，对输煤通道进行保护，此时如果某一三通的顺煤流上游皮带已被标识为 A 或 B，则对此三通进行闭锁，防止运行人员误操作，当运行中某一皮带故障停运，则顺煤流方向上游设备全停，以防止其他问题发生（如皮带堆煤，三通堵煤等） 。本系统共设计有甲、乙两路皮带，因此最多可以同时建立两套完整的输煤通道，在标识时分别用 A、B 表示（A 、 B 只是代号，没有先后主次之分） ，每条皮带的标识有 4 种：运行 A 路 投入:运行时标识 A运行 B 路 投入:运行时标识 B运行未标识 投入:皮带刚启动时系统自动标识或运行 A 或 B 路时对标识复位 （实际意义为皮带检修、试运时不影响大联锁动作）停止 不
5、可改变,系统由皮带状态自动设置厦门世科自动化工程有限公司：http:/3# 1 甲# 3 正 / 反# 5 甲# 2 甲 # 4 甲 # 6 甲# 1 乙 # 5 乙# 2 乙 # 4 乙 # 6 乙顺煤流下游上游运 行 A 路 运 行 A 路运 行 A 路 运 行 A 路 运 行 A 路运 行 B 路 运 行 B 路 运 行 B 路运 行 B 路运行未标识停止例如上图为某一工况下皮带的标识情况：此刻系统有两路输煤通道，一条为：#1 甲#2 甲 #4 乙#5 乙#6 乙，另一条为：#3 反转#4 甲#5 甲#6 甲，#2 乙皮带可能是在检修、试运状态。如果#4 乙皮带此刻故障将联停#2 甲、#
6、1 甲皮带，对其它皮带的运行无影响。如果#5 甲皮带此刻故障将联停#4 甲、#3 皮带，对其它皮带的运行无影响。如果#2 乙皮带此刻故障或停运将不会对其他皮带的运行有任何影响。大联锁投入方式：手动投入（前提是通道已建立，运行皮带已被正确标识）大联锁切除方式：1、手动切除2、输煤系统急停后自动切除3、11 条皮带全停时自动切除 三通闭锁的定义：在大联锁投入时，如果某一三通的顺煤流上游皮带已被标识为 A 或B（说明此刻该皮带已是输煤通道上的成员，有煤流通过） ，则对此三通进行闭锁，防止运行人员误操作，除非手动解锁该三通，待倒换输煤通道完毕操作完此三通后再手动选择复位（由于要完成输煤通道的一次倒换至
7、少要动两个以上的三通，考虑操作简便，所有三通闭锁共用一个复位按钮） ，无论以前每个三通是闭锁或是解锁，一旦按下此按钮，系统将重新根据当前每个三通的顺煤流上游皮带被标识的情况重新决定是否对该三通进行闭锁。三通振打装置的控制方式：输煤系统每个三通甲乙方向各有一个振打器，两个振打一组，其控制模式有：手动振打模式、联锁振打模式。手动振打模式：只能手动启动振打器进行振打。厦门世科自动化工程有限公司：http:/4联锁振打模式：对应三通堵煤信号发时联锁振打或者周期时间到时联锁振打。联锁振打时间为 10S，联锁振打周期为 1 小时。联锁振打投入：手动投入或该三通的顺煤流上游皮带被标识为 A 或 B时自动投入
8、。联锁振打切除：手动切除或该三通的顺煤流上游皮带未被标识为 A 或B 时自动切除。无论手动启动振打或是联锁启动振打，连续振打超过 20S 后联停振打器。以上三个时间参数在画面上设置，可以调整。各三通管堵煤联跳顺煤流上游皮带（堵煤联跳时间也可以设置） ，该保护功能可以选择投切，一并归在皮带自身保护(跑偏、打滑联跳皮带的保护投切)画面中。主设备有三种启动方式：程控自启方式：逆煤流按所选路径自动启动主设备（启动条件为该设备的顺煤流下游存在已启动且未加标识的皮带） ，建立输煤通道。联锁手启方式: 逆煤流手动启动主设备（启动条件为该设备的顺煤流下游存在已启动且未加标识的皮带） ，建立输煤通道。解锁手启方
9、式：手动启动主设备，建立输煤通道。启动设备的先后次序不受限制，该方式是系统的缺省方式。在程控自启过程中，如果某一步延时未完成，则自动退出程控自启方式、中断程控启动、维持已启动的系统，恢复到解锁手启方式，由允许人员分析事故、手动启动皮带、建立后续通道。主设备启动方式复位条件：1.每次确认通道（标识皮带） ，投入大联锁后，自动复位为默认方式。2.输煤系统急停后，自动复位为默认方式。3.在程控自启方式启动过程中，如果某一步延时未完成，则自动退出程控启动方式、中断程控启动、维持已启动的系统，自动复位为默认方式。4.选择了程控自启或联锁手启方式后 10S 内没有正确启动（没有新启的#6皮带，也没有新启的
10、#3 皮带正转） ，自动复位为默认方式。提示 1.程控自启、联锁手启的功能是新建一条完整的输煤通道，单条皮带的倒换请在解锁手启方式下进行。提示 2.无论采取三种方式的那一种，无论是进行单条皮带的倒换还是新建一条通道，完成皮带启动后请一定确认是否正确标识了输煤通道，确认大联锁的投入状态，进行三通闭锁复位（如需要的话） ，以保证大联锁保护的及时动作。提示 3.无论采取三种启动方式中的哪一种方式，在建立第一条输煤通道时，当存在：a. 6-5-4-2-1厦门世科自动化工程有限公司：http:/5b. 6-5-4-3 反转c. 3 正转-2-1被标识为相同标识（A 或 B）后，系统提示“输煤通道已建立”
11、 ，此时“大联锁投入”按钮被激活，请再次确认输煤通道上的三通、梨、伸缩头位置（在大联锁投入后，一个三通的顺煤流上游皮带被标识（A 或 B）后将闭锁此三通） ，之后可以手动启动煤源（叶轮给煤机、斗轮机）开始上煤，待系统开始稳定输煤后，点击投入“大联锁” ，此时所有被标识（A 或 B）了的皮带将进入大联锁的保护名单，输煤通道上使用中的三通也将被闭锁，整个输煤系统进入大联锁状态。提示 4.在建立了一条输煤通道后，大联锁已投入时，要倒换单条皮带，在不切除大联锁的情况下，可以采取如下操作：a. 请先启动要倒换的新带b. 解锁相应三通，倒换三通位置c. 把新带标上旧带的标识d. 复位旧带的标识（把它从大联
12、锁的保护名单中除去，以后这条皮带的启停将不再影响其他皮带）e. 复位三通闭锁f. 决定旧带是否继续运行、检修或停运，如旧带上的煤流信号一直存在，将无法正常手动停止，此时可在该皮带的操作窗口图中选择紧急停止该皮带提示 5. 在建立了一条输煤通道后，大联锁已投入时，要再新建一条输煤通道，在不切除大联锁的情况下，可以采用如下操作：首先可以选择三种启动方式中的任何一种建立输煤通道，然后必须按照逆煤流方向逐一标识新带,如需对三通进行操作时可以解锁三通，待操作全部完成后，请确认复位三通闭锁。提示 6.当然在倒换单条皮带或是建立第二条输煤通道时，也可以先切除大联锁，此时可以随便操作三通，随便启停皮带（还取决
13、于选择了哪种启动方式） ，大联锁都不会动作，待重新建立好通道后，请重新正确标识通道上使用中的皮带，然后重新投入大联锁，对输煤通道进行保护。主设备的停止方式：程控停止：按选择路径顺煤流停止主设备，此时辅设备停否取决于“段联锁” 。注意：该功能没有路径判断，使用时请先确认要停哪条通道。系统急停：紧急情况下按操作台上的“硬按钮”或画面上的“软按钮” 。保护停：a.皮带自身保护（跑偏、打滑、顺煤流下游三通堵煤联跳皮带，可以分别投切）b.大联锁保护（大联锁投入时，顺煤流下游无相同标识的皮带）手动停允许条件：厦门世科自动化工程有限公司：http:/6a.大联锁未投时，本皮带无煤流持续 20Sb.大联锁投入
14、时，本皮带无煤流持续 20S，本皮带未标识或本皮带被标识时顺煤流上游无相同标识的皮带提示：如皮带故障，煤流信号不消失，或皮带堆煤了，可以选择手动紧急停止该皮带段联锁的定义：单条皮带及其附属辅设备之间的联锁（如主设备启联启辅设备，主设备停联停辅设备）投入方式：1.手动投入2.在选择了程控自启或联锁手启后自动投入切除方式：1.手动切除2.系统急停后自动切除默认为切除方式考虑每条皮带均有“段联锁” ，设立总投开关，即完成对所有“段联锁”的一次性投入及切除。辅设备的启动方式：1.手动启动2.联锁启动：在段联锁投入时，主设备（皮带）启动，联启辅设备。辅设备的停止方式：1.手动停止2.联锁停止：在段联锁投
15、入时，主设备（皮带）停止，联停辅设备3.系统急停：紧急情况下按操作台上的“硬按钮”或画面上的“软按钮” 。输煤系统流程：根据输煤系统设计的运行方式，整套系统的煤源点有两处，分别是：#1皮带处汽车卸煤沟、#3 皮带处堆煤场，其中#3 皮带为双向皮带。可实现的上煤流程共两种方向：1 汽车卸煤沟-原煤仓2 堆煤场-原煤仓整套输煤流程中，有三处流程的方向选择，分别在#1 甲/乙皮带与#2 甲/乙皮带之间、#2 甲/乙皮带与#4 甲/乙及#3 皮带之间、#5 甲/乙皮带与#6 甲/ 乙皮带之间，因此可实现的具体流程及各流程之间的闭锁关系见附表 1。自动配煤：#6 甲、#6 乙皮带上各组合犁分为两组分别投
16、入或退出程控自动配煤。程控自动配煤方式投入允许条件为：1.相应皮带已启动厦门世科自动化工程有限公司：http:/72.非全部煤仓（非检修仓）煤位高程控自动配煤方式自动退出条件为：1.相应皮带已停止2.全部煤仓（非检修仓）煤位高程控自动配煤方式下，各组合犁分别由顺序配煤程序或优先顺序配煤程序控制：当任一仓低煤位时，优先顺序配煤程序启动，依#10-#1 仓顺序对其中的低煤位仓配煤（13m,尾仓为 12m） 。顺序配煤程序循环执行至所有（非检修仓）仓均为高煤位时结束，并退出自动配煤方式。 （画面提示全部煤仓（非检修仓）煤位高）#1 仓无组合犁，设为尾仓。余煤配至尾仓。以下为每条皮带的设备列表和除以上
17、基本控制方式外的特殊控制方式说明#6 甲/乙皮带机及相关设备包括：#6 甲皮带除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停煤仓间电动三通甲挡板 前面有详细说明#6 输煤皮带甲电动机 前面有详细说明#6 皮带甲盘式除铁器 段联锁联启，延时 2 分联停#2 犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#3 犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#4 犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#5 犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#6 犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#7 犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#8 犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#9 犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#10
18、犁煤器甲 后犁落下，前犁抬起，检修回避#1 煤仓除尘器 随#6 皮带启停#2 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停#3 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停#4 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停#5 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停#6 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停厦门世科自动化工程有限公司：http:/8#7 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停#8 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停#9 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停#10 煤仓除尘器 随对应犁煤器启停煤仓间#1 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振煤仓间#2 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振煤仓间#3 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振煤仓间#4 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#6 乙皮
19、带除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停煤仓间电动三通乙挡板 前面有详细说明#6 输煤皮带乙电动机 前面有详细说明#6 皮带乙盘式除铁器 段联锁联启，延时 2 分联停#2 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#3 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#4 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#5 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#6 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#7 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#8 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#9 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#10 犁煤器乙 后犁落下，前犁抬起，检修回避#5 甲/乙皮带机及相关设备包括：#5
20、 输煤皮带甲电动机 前面有详细说明#1 除杂物机 大联锁投入时停止联跳#5 甲带循环链码校验装置甲 手动控制#5 输煤皮带乙电动机 前面有详细说明#2 除杂物机 大联锁投入时停止联跳#5 乙带循环链码校验装置乙 手动控制入炉煤采样装置 手动控制，采样头重报警联跳#5 带#4 甲/乙皮带机及相关设备包括：#4 输煤皮带甲电动机 前面有详细说明#4 皮带甲盘式除铁器 段联锁联启，延时 2 分联停碎煤机室#1 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停#1 滚轴筛碎煤机停止或综合故障联停，大联锁投入时停止联跳#4 带#1 碎煤机超温危险、振动危险联停，大联锁投入时停止联跳#4 带#1 碎煤机加热器 手动控
21、制#4 输煤皮带乙电动机 前面有详细说明#4 皮带乙盘式除铁器 段联锁联启，延时 2 分联停碎煤机室#2 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停厦门世科自动化工程有限公司：http:/9#2 滚轴筛 碎煤机停止或综合故障联停，大联锁投入时停止联跳#4 带#2 碎煤机 超温危险、振动危险联停，大联锁投入时停止联跳#4 带#2 碎煤机加热器 手动控制#2 甲/乙皮带机及相关设备包括：#2 转运站电动三通甲挡板 前面有详细说明#2 输煤皮带甲电动机 前面有详细说明#2 转运站#1 带式除铁器 段联锁联启，联停#2 转运站#1 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停#2 转运站缓冲滚筒甲 段联锁联启，延时
22、 2 分联停，大联锁投入时停止联跳#2 带#2 转运站电动三通乙挡板 前面有详细说明#2 输煤皮带乙电动机 前面有详细说明#2 转运站#2 带式除铁器 段联锁联启，联停#2 转运站#2 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停#2 转运站缓冲滚通乙 段联锁联启，延时 2 分联停，大联锁投入时停止联跳#2 带#2 转运站#1 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#2 转运站#2 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#2 转运站#3 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#2 转运站#4 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#1 甲/乙皮带机及相关设备包括：#1 输煤皮带甲电动机 前面有详细说明#1 转运站电动三通甲挡板 前面
23、有详细说明#1 转运站#1 带式除铁器 段联锁联启，联停#1 转运站#1 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停汽车卸煤沟#1 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停#1 输煤皮带乙电动机 前面有详细说明#1 转运站电动三通乙挡板 前面有详细说明#1 转运站#2 带式除铁器 段联锁联启，联停#1 转运站#2 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停汽车卸煤沟#2 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停#1 转运站#1 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#1 转运站#2 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#1 转运站#3 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#1 转运站#4 仓壁振动器 周期振打，堵煤联振#3 皮带机及
24、相关设备包括：#3 输煤皮带电动机 前面有详细说明厦门世科自动化工程有限公司：http:/10a.堆料时先启斗轮机，斗轮机发堆料联锁后才可启动b.启动前#3 皮带头部伸缩装置必须到位c.倒换正/反转必须先停止#3 皮带头部伸缩装置 三工位a. 先选位置，后选方向b. 移动前#3 带必须停止#3 皮带带式除铁器 段联锁联启，联停#3 皮带头部刮水器 手动控制#3 皮带尾部刮水器 手动控制#2 转运站#3 除尘器 段联锁联启，延时 1 分联停其他设备输煤变 A 低压侧断路器 手动控制输煤变 B 低压侧断路器 手动控制输煤 PC 段联络开关 手动控制#1 振动平煤箅机 手动控制#2 振动平煤箅机 手
25、动控制#3 振动平煤箅机 手动控制#4 振动平煤箅机 手动控制#5 振动平煤箅机 手动控制#6 振动平煤箅机 手动控制#7 振动平煤箅机 手动控制#8 振动平煤箅机 手动控制#9 振动平煤箅机 手动控制#10 振动平煤箅机 手动控制#1 叶轮给煤机 手动控制，详见第三方操作界面，大联锁动作时，停止#1 带，自动停止#2 叶轮给煤机 手动控制，详见第三方操作界面，大联锁动作时，停止#1 带，自动停止#3 叶轮给煤机 手动控制，详见第三方操作界面，大联锁动作时，停止#1 带，自动停止#4 叶轮给煤机 手动控制，详见第三方操作界面，大联锁动作时，停止#1 带，自动停止斗轮机 手动控制a. 堆料时先启斗轮机，斗轮机发堆料联锁后才可启动#3 带正转b. 取料时大联锁动作可以将其停止c. 设有急停按钮，无论那种方式下都可使用急停按钮停止斗轮机
