螺旋采样机液压系统的设计.doc

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1、1第一章 、绪 论1.1 课题背景螺旋采样机广泛应用于火电厂、焦化厂、钢铁厂等入厂煤采制样及煤矿外销煤的采制样。经特殊设计,还可用于钢铁厂、冶炼厂、焦化厂等矿石、矿粉和焦炭的采制样。采样原理均为螺旋钻取式,其采样过程具有自我清洗功能,能避免样品污染。双螺旋镶有硬质合金刀刃的采样钻头,在采样时以钻削的方式将大块煤或煤矸石钻碎,并经螺旋叶片提升采集。与短螺旋点采样配套的摆动集样斗,有效地解决了点采样须采一点放一次样的问题,使三点采样时间不大于 180 秒,实现采三点放一次样的目的。破碎机采用锤式破碎的结构形式,在破碎机入口处设有旋转和平移刮板,能及时和有效的清理掉机壁上沾附的煤样,该破碎机能为用户

2、提供粒度不大于6mm/13mm 的样料。操作系统设有自动/半自动/手动三种操作方式。日常操作时,只需按下启动命令,整个采样、制样全过程能自动完成,出现异常情况,自动报警并有手动或自动紧急停车。操作系统设有自动测距定位系统,以保证采样点合乎国标要求。可与编码保密系统联网,实现对运输车辆所装运煤炭的矿点、煤种在过磅称重、煤样采取、样品制作、分析化验、计质计量结算的全过程进行保密操作,使得采制样设备应用更加公平、公正。液压传动的采样机,结构上容易实现标准化,通用化和系列化,便于大批量生产时采用先进的工艺方法和设备。本设计书所述液压系统是为螺旋采样机配套设计和制造;用于提供螺旋采样机液压马达的工作压力

3、油,液压系统配置有加热器,电磁溢流阀,电磁换向阀,双单向节流阀,双液控单向阀等,可对系统马达工作实现远程控制,对于马达工作速度可以实现无级调速,并且可以实现保压功能。1.2 液压传动的优点和缺点 液压传动系统的主要优点液压传动之所以能得到广泛的应用,是因为它与机械传动、电气传动相比,具有以下主要优点: 1.液压传动是由油路连接,借助油管的连接可以方便灵活的布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,且容易布置。在挖掘机等重型工程机械上已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。 2.液压

4、传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如相同功率液压马达的体积为电动机的 1213。液压泵和液压马达单位功率的体积目前是发电机和电动机2的 110,可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达可实现无级调速,调速范围可达 1:2000,并可在液压装置运行的过程中进行调速 3 传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。因此,金属切削机床中磨床的传动现在几乎都采用液压传动。液压装置易于实现过载保护,使用安全、可靠,不会因过载而造成主件损坏:各液压元件能同时自行润滑,因此使用寿命长。液压传动容易实现自动化。借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易的实现复杂的自动工作循环

5、,而且可以实现遥控。液压元件己实现了标准化、系列化、和通用化,便于设计、制造和推广使用。 液压传动系统的主要缺点:1 液压系统的漏油等因素,影响运动的平稳性和正确性,使液压传动不能保证严格的传动比:2 液压传动对油温的变化比较敏感,温度变化时,液体勃性变化引起运动特性变化,使工作稳定性受到影响,所以不宜在温度变化很大的环境条件下工作:3 为了减少泄漏以及满足某些性能上的要求,液压元件制造和装配精度要求比较高,加工工艺比较复杂。液压传动要求有单独的能源,不像电源那样使用方便。液压系统发生的故障不易检查和排除。 总之,液压传动的优点是主要的,随着设计制造和使用水平的不断提高,有些缺点正在逐步加以克

6、服。 1.3 主要技术参数及要求 最大要求转矩 F=7000kN排量范围 1.45L/最大转度 40r/s工作压力不超过 10MPa3第二章、系统分析与方案设计2.1 液压系统组成及参数液压系统结构:本液压系统共有三大组成部分。一部分(参见装配图 YZ1356-1)主要由油箱及其附件和过滤部件组成,二部分(参见装配图 YZ1356-1)主要由一个调压及换向阀块部件组成;三部分( 参见 YZ1356-1)为一组油泵电机部件;整套设备结构设计紧凑,布局合理,操作方便,性能可靠,节约能源,是螺旋采样机理想的配套液压设备。主要元件型号及参数:1 齿轮泵:CB-Fc40-1FL额定压力: 16MP排 量

7、: 40/2 主电动机: Y160L-4-B5功 率: 11K转 速: 1460/3 液压系统内各发讯触点: DC 24V 4 回油滤油器:RFA-160*10-Y 过滤精度:10 微米5 工作介质: 抗磨液压油 YB-N46 工作介质污染度等级: NAS1638 9 级 6 油箱容积: 400L液压系统工作压力范围: 10Mpa2.2 液压系统的几种控制方式液压系统的压力调节及控制:(参见液压原理图 YZ-0-101)1.本液压控制系统由一台齿轮泵组提供压力油源。在设备初次调试前,请检查液压系统的溢流阀、各节流阀的手柄,确定都处于松开状态,确定油箱内已加满液压油;拆下电机的防护罩,按顺时针方

8、向手动盘车2030 圈,排尽油泵吸油区的空气,装上防护罩;点动主油泵电机,确定电机旋转方向正确。2.油泵的压力调试:首先松开电磁溢流阀(序号 11)调压手柄,让电磁铁 YV14得电, YV2,YV3,失电,启动电机,空载运行数分钟确定无异常后,让电磁铁 YV1 失电,逐级调节电磁溢流阀(序号 11)调压手柄,打开压力表开关(序号 8) ,压力表(序号 9)显示压力值至 10MPa,此时油泵声音正常,无异常噪音,压力值稳定,这样即完成油泵压力的调节。3.油箱内液体的温度及控制:(参见原理图 YZ-0-101)当系统油箱油温低于 20时候,需要开启加热器;当油温高于 40时候,停止加热器。 4.油

9、箱内液位控制:(参见原理图 YZ-0-101)油箱配备了可目测的液位计,用户随时可以直接的观察油箱液位的变化,出现漏油或者液位降低,需要及时的补充液压油液。5.油箱内液体清洁度控制:(参见原理图 YZ-0-101)当管路回油过滤器(序号 4)SP1 进出口压力差上升到 0.35MPa 时(显示过滤器的滤芯已堵塞) ,滤油器报警装置触点闭合并发讯,启动声光报警并停泵,提醒人工更换滤油器或更换和清洗滤芯。2.3 系统控制回路原理图的初步拟定经过上面的的系统分析,初步拟定液压系统控制回路如图 2.2 所示图 2.1 液压系统控制回路5图中 P 为压力油路,T 为回油路,A,B 为液控单向阀控制油路6

10、第三章、 系统的计算与选型3.1 柱塞马达的计算3.1.1 柱塞马达工况及要求柱塞马达最大输出转矩 F=7000N液压缸最大工作压力 MPa10马达排量 rL45.1马达转速 min03.1.2 液压马达计算q =nvV式中 V-液压马达排量n-液压马达的转速3.1.3 进入液压马达最大流量的计算进入液压马达最大流量 =q =58.4MQvminL3.1.41QJM 柱塞马达的结构示意图 3.1 1QJM 柱塞马达结构示意图1QJM 柱塞马达的结构如图 3.1 所示。主要零件有:壳体,缸体,输出轴,柱塞,滚轮组,配流轴等。马达的缸体上径向开有 Z 个柱塞孔(图中 Z=8) 。每个柱塞孔内7安放

11、一个柱塞。柱塞的顶部为球面,与滚轮组一起组成柱塞组件。每个柱塞孔的底部开有配流窗口。若变换马达的进排油口,则缸体将反向旋转。除轴旋转的结构外,若固定缸体与轴,则马达通油后,壳体与配流轴一起旋转,此时多作车轮马达用。3.2 控制回路的计算及选型3.2.1 叠加式单向节流阀的选型叠加式单向节流阀工况及要求为:最大工作压力 10MPa;最大流量 58.4L/min;稳定工作时, 叠加式单向节流阀通过改变节流口断面大小来调节油路流量,实现流量控制。在反向时,油流直接通过单向阀回油。选用不同安装位置可实现进口节流或出口节流。 故选用 Z2FS10-20B 型叠加式单向节流阀,压力至 35Mpa 流量至6

12、0L/min,介质温度范围:-20+70 ,介质粘度范围:2.8380mm 2/s。图 3.2 叠加式单向节流阀 该阀是叠加式设计成对节流单向阀。该阀用于限制来自一个或二个工作油口的主流量或控制流量。两个对称设置的节流单向阀在一个方向上限定流量(通过调整节流阀芯) 在相反方向上允许自由流动。用于进口节流控制时,油液从油口 A 流经节流口(1) 到达工作油口,节流阀芯(4.1) 可借助于设定螺钉 (5)进行轴向调整,从而可以设定节流口(1)。同时,在油路 A 中的油液通过节流 (4.1)流经油孔(2)到达弹簧加截侧,存在的压力与弹簧力共同作用使节流阀(4.1)保持在节流位置。油液从执行器回流推动

13、节流阀芯(4.2) ,允许油液自由流经阀。此时阀作为单向阀工作。1.主流量限制成对单向节流阀是为了改变执行器的速度。安装于方向阀和底板之间的(主流量限制) 。2.控制流量限制8在液控方向阀的情况下,成对节流单向阀用于液控阻尼调整,在此情况下,它被安装于主阀和控制阀之间。Z2FS10 型叠加式单向节流阀外形尺寸如下:图 3.3 Z2FS10 型叠加式单向节流阀93.2.2 叠加式液控单向阀的选择附录 主要元件汇总表序号 代 号 名称及规格 材料 数量 备注01 YWZ-250TA 液位液温计 成品 1 温州远东02 QUQ2-10*1.0 空气滤清器 成品 1 温州远东03 RFA-160*10

14、-Y回油过滤器 DC:24V成品 1 温州远东04 Y160M-4-B5电动机 (11KW,1460/rpm)成品 1 长沙电机05 CB-Fc40-1FL齿轮泵 q=40ml/r成品 1 榆次液压06 NL5 YA42*112/YA20*52 联轴器 成品 1 江阴07 KF-L8/14E 压力表开关 成品 1 温州远东08 YN-60 压力表 0-16MPa 成品 1 无锡雪湖10序号 代 号 名称及规格 材料 数量 备注09 S15A1 2.0B/ 单向阀 DN15 成品 1 北京华德10DBW10A1-50B/200-6CG24NZ5L电磁溢流阀 DN10 成品 1 北京华德11 4W

15、E10J31B/CG24NZ5L 电磁换向阀 DN10 成品 1 北京华德12 Z2S10-1-20B/ 叠加式液控单向阀 成品 1 北京华德13 Z2FS10-20B/ 叠加式单向节流阀 成品 1 北京华德14 WU-160*80-J 吸油过滤器 成品 1 温州远东15 GYY2-220/1电加热器 1KW 220V成品 1 上海电热器16 A3/A3-19*III-3500高压胶管 (弯头同侧)成品 2 邵阳液压17TL95 -3200mm(弯曲半径:250)钢铝拖链 (内宽170/高 70/2*50靠左,1*40 靠右)成品 1沧州恒益机床附件18 A3/A3-13*I-3500高压胶管

16、 (弯头同侧)成品 1 邵阳液压19 1QJM32-1.6 柱塞马达 成品 1 宁波甬源附录 易损件汇总表序号 代号 名称及规格 材料 数量 备注01 JB982-77 组合垫 48 组件 102 GB1235-86 O 形川 24*2.4G 橡胶 I-4 103 JB982-77 组合垫 27 组件 104 GB3452.1-92 O 形川 26.5*3.55G 橡胶 I-4 105 JB982-77 组合垫 22 组件 106 GB1235-86 O 形川 24*2.4G 橡胶 I-4 107 JB982-77 组合垫 33 组件 208 JB982-77 组合垫 22 组件 109 JB982-77 组合垫 14 组件 1

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