1、编制/日期： 核准/日期：第 1 页/共 4 页喷涂件检验标准一、目的明确和规范喷涂产品的标准要求和检验方法，为喷涂产品的检验工作提供依据和指导。二、范围此标准适用于本公司的样品、半成品和成品等喷涂件的检验（客户有特殊要求的按客户要求执行） 。三、作业程序（一） 、主要检验项目1、外观检验2、附着力检验3、硬度测试4、喷涂膜厚检测5、色差检验6、耐温即冷(热冲击 )试验7、光泽度检验8、机械冲击试验9、耐盐雾试验注：1)以上第 1-6 项为必检项目，第 5-9 项可根据实际情况确定是否需检验。2)粉末要求能耐高温 360，含铅量低于 90PPM。（二） 、外观检验1、检验条件在室内高效能日光灯
2、两光源（照明度约为 1000 流明）下，站在消费者正常使用状态角度观察，在离产品（A 级面 300mm、B 等级面 500mm、C 等级面 1000 mm）远处观察不到明显缺陷则判定合格。2、外观面分级外观面主要分为：A 级面( 主要外观面)，B 级面(次要外观面)，C 级面(不重要外观面)。1）A 级面：是指使用者观察的最显著的区域，这些通常是产品的顶部和前面大的、平坦的区域以及装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面等。其它可被划分為 A 级面的包括，表面的位置或功能可被使用者明显注意到。2）B 级面：是指暴露的地方接近 A 级面的，但通
3、常较少可见的地方，这些区域与 A 级面一樣暴露于使用者，但它们的位置或功能不被经常注意到。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。3）C 级面：仅在特别观察时才可见到有缺陷，通常在正常操作中倾向可发现以及清洁的过程中变的可见的区域，或在維修，拆卸移动产品的时候才可见的区域。3、外观缺陷接受标准（以下接受标准仅作参考指引，最终接受与否根据实际情况评估和判定。 ）面积限度（）100 以下 100-300 300 以上缺陷类别 规格值(mm)A B C A B C A B C检验方法编制/日期： 核准/日期：第 2 页/共 4 页级 级 级 级 级 级 级 级 级长 10，宽 0.1 以下 0
4、 2 2 0 3 3 1 4 4长 10，宽 0.15 以下 0 1 1 0 2 2 1 3 3长 15，宽 0.1 以下 0 0 0 0 1 1 1 2 2磨伤擦伤划伤 宽 0.15 以上 0 0 0 0 0 0 0 1 1游标尺点测规线测规卷尺0.3 以下 1 2 3 2 3 4 3 4 50.4 以下 0 1 2 1 2 3 2 3 4异物颗粒0.5 以下 0 0 1 0 1 2 0 2 3游标尺点测规0.3 以下 1 1 2 2 2 3 3 3 40.5 以下 0 0 1 1 1 2 2 2 3缩孔针孔0.5 以上 0 0 0 0 0 1 0 0 2游标尺点测规0.3 以下 1 2 2
5、 2 3 3 3 4 40.4 以下 0 1 1 1 2 2 2 3 3黑点白点其它色点 0.4 以上 0 0 0 0 1 1 0 2 2游标尺点测规长 2，宽 0.2 以下 2 3 3 3 4 4 4 5 5长 4，宽 0.2 以下 1 2 2 2 3 3 3 4 4长 5 以上 0 1 1 1 2 2 2 3 3折弯压痕宽 0.2 以上 0 0 1 1 0 2 0 2 3游标尺色泽 - 除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱落 目测光泽 - 按设计指定并不可有不均现象 目测油渍/污渍 - 不可有 目测（三） 、附着力试验1、试验方法1）百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔 1m
6、m 纵横平行刻画 11 道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成 100 个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈 45 度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1 格为百分之一，验收标准为 5 级，即脱落数量为不超过 5 个方格为合格。2）弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲 180 度，并使内弯园角等于厚度(r=t) 或弯曲 90度往复一次，涂层无脱落现象。3）丝印附着力：用手指刮丝印文字不能有脱落；用 3M 胶带或透明胶粘拔丝印文字无脱落。2、结果判定1）ISO 等级 0 (ASTM 5B)：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落( 见图 1)。2）ISO 等级 1
7、(ASTM 4B)：在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过 5%(见图 1)。3）ISO 等级 2 (ASTM 3B)：切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于 5%，但不到 15% (见图 1)。4）ISO 等级 3 (ASTM 2B)：沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及 /或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过 15%，但不到 35% (见图 1)。5）ISO 等级 4 (ASTM 1B)：切口边缘大片剥落 /或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的 35%，但不超过 65% (见图 1)。6）ISO 等级 5 (ASTM 0B)：超过上一等级。3、图片示例编制/
8、日期： 核准/日期：第 3 页/共 4 页图 1（四） 、硬度测试用削尖的 2H 铅笔，与涂膜面呈 45 度角，沿直尺向前推划 15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。（五） 、喷涂膜厚检测1、使用膜厚测量仪检测产品的膜厚，要求实测数值符合产品图纸关于膜厚的要求。 （以下膜厚通用标准供参考，检验时以图纸上的膜厚要求为准。 ）项目 户外粉 室内粉 喷漆 检验方法产品表面涂厚 60-120 50-100 40-70 涂层测厚仪产品内侧涂厚 60-100 50-80 30-60 涂层测厚仪2、一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基
9、体金属，用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量，两者差值即为涂层厚度。编制/日期： 核准/日期：第 4 页/共 4 页（六） 、色差检验1、方法一：使用色差测量仪检测产品的色差，要求实测数值符合产品图纸关于色差的要求。2、方法二：比对色板，要求产品颜色与色板一致。（七） 、耐温即冷(热冲击)试验1、将检验合格的样品放入 250的恒温烤箱中，30 分钟后取出并立即放入常温水中 10 分钟。取出后用清洁干燥的软毛巾擦干，目视检验样品。2、将小块锡放在样品平面上，并对放锡处局部加热，当锡完全熔融时，用 10的水倒在放锡处，待冷却后去掉锡进行目视检验。3、将试验样件按实际用途持续烧烤 1 小时后取下放入常温水中 10 分钟。取出后用清洁干燥的软毛巾擦干，目视检验样品。注：以上第 1 项必须试验，第 2、3 项可根据实际情况确定是否需要试验。（八） 、光泽度检验使用光泽度测量仪检测产品的光泽度，要求实测数值符合产品图纸关于光泽度的要求。（九） 、机械冲击试验利用试验设备，用 500 克的重锤从 500mm 的高度自由下落，判定标准为： 1/4 的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。.（十） 、耐盐雾试验将检验合格的样品放入 5%浓度的盐雾试验箱内持续 48 小时，取出后用清水冲洗表面，目视检验样品。要求不能有生锈现象出现。
