1、围墙砌筑施工方案 一、工程概况： 本工程为小纪汗煤矿小苏计风井的围墙工程，位于小苏计风井场地内，场内设计有通风机房、通风机房及强排泵房配电室、35/10kV变电所、消防水池及泵房、动力照明网、给排水管网等。围墙总长度为 420m，高度为 2.2m,围墙基础深 1.5 米；围墙采用 240 厚烧结普通砖（MU10） ，室外地坪不低于 M10 的水泥砂浆砌筑，室外地坪以上采用混合砂浆砌筑，砂浆强度不低于 M5；围墙设过水洞两间一个（7200） ，围墙长度超过 60m 时设置伸缩缝。围墙抹灰采用 12 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛；采用 6 厚 1:2.5 水泥砂浆抹平；围墙全部刷丙烯酸外用乳胶漆，
2、颜色详立面。围墙由于地形高差变化比较大，砖围墙基础参见 S1471-J651-1 图纸中施工。围墙大门采用四扇扇门，大门长 6.25 米，高 2.46 米。二、编制依据：中煤西安设计工程有限公司设计图纸 S1471-J651-1 图纸参考陕 09J09 室外工程图集三、 围墙施工工艺及施工方案：1、围墙工程施工工艺安排： 基础定位放线基础场地平整开挖碎石垫层基础砖墙砌筑基础圈梁钢筋绑扎基础圈梁模板支设混凝土浇筑围墙砖砌施工围墙抹灰施工围墙基础人工土方回填围墙涂料施工。2、围墙工程施工方案 ：2.1 围墙基础场地平整：（1）在场地平整前安排除人员把场地平整范围内的障碍物如树木、管道等清理干净。（
3、2）本工程场地平整是采用 ZLM50E-5 装载机挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工，并安排人员配合推土机施工。（3）使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。2.2 土方开挖、回填施工方法：（1）根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基槽，采用 1：2 的放坡系数。本工程采用 KAT0220 挖掘机开挖围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。根据现场察看围墙基础须通过一处长约 30 米的淤泥处，此处的淤泥应清理干净，并用碎砂石回填。 （2）基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于 2m，堆置高
4、度不应超过 1.5m。（3）基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用小型压路机和蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏基土的原状结构。 （4）待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。围墙回填时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用蛙式打夯机夯实时不大于 25cm。（三） 、围墙基础地梁钢筋绑扎和模板工程：1、地梁工程施工工艺： 定位放线支设地梁底模绑扎地梁钢筋支设地梁侧模并加固检查、验收地梁砼浇筑砼养护模板拆除围墙地梁使用 4 根
5、HRB40012 钢筋，箍筋采用 HPB300 6.5 盘条。2、钢筋工程 （1）钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后，由监理进行验收，并现场见证取样，钢筋需要焊接接头焊好后，边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 （2）梁钢筋绑扎：在梁侧模饭上面量出箍筋间距，摆放箍筋，先穿梁的下部纵向受力钢筋，接着摆放梁架立筋，按图示要求规格、型号进行绑扎。3、模板支护 （1）安装前模板的定位基准工作： 进行中心线和位置的放线，首先引测柱子的轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱
6、子的钢筋上或柱子上面，并做好标示。 （2）支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位，经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。模板的支撑必须稳固，支撑点间距不能大于 1.2m。 C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设，梁侧模支设采用钢管支撑体系，支撑间距不宜过大，以保证足够的刚度，梁侧模的次楞采用方木，间距不宜大于 250，以保证模板的刚度。D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。 E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模；地梁底模拆除时的砼强度必须按照 GB
7、50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理，运送到指定堆放处，刷隔离剂垫层采用木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，支设时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。3、混凝土工程围墙地梁为 C20 混凝土，基础梁截面为 240180，采取商品混凝土运到施工场地自卸方式浇筑，地梁砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等;在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后
8、要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。4、砌体工程材料要求：A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：A、按设计弹出围墙轴线。B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m 为标准。砌筑要点：A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以
9、水浸入砖四边 50mm 为宜，含水率为 12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5 分钟。C、砂浆：应满足下列要求：D、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂。作业条件：A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm;垂直灰缝宽
10、度一般为 8-12mm。5、外墙抹灰工程5、围墙抹灰施工方法 1、工艺流程 基层清理浇水润湿吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹底灰抹罩面灰 2、操作工艺 （1）基层清理 1）砖基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。（2）浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于 79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用
11、靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 12.5 水泥沙浆抹成 5cm 见方形状。（4）抹底灰 抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。5）抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润） ，罩面灰两遍成活，厚度约 2mm，操作时最好两人同时配合进
12、行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 （6）围墙高 2.2 米，一次性抹灰不位的。故应搭设双排脚手架。搭设方法详见围墙砌体施工第 3 条第点。3、成品保护 （1）抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。 （2）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。后期施工操作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。 （3）拆除脚手架、跳板时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏墙面或棱角等。
13、（七） 、围墙涂料施工方法 1、工艺流程基层处理阴阳角处理 满刮腻子一遍 磨砂纸 修补阴阳角及局部腻子 满刮防水涂料操作工艺 1）基层处理：首先检查所有需刮腻子墙面的平整度、垂直度是否满足要求，若不满足要求，必须要求抹灰处理后才能刮腻子，阴阳角是否顺直、方正，对差距较大的部位要求抹灰组处理后才能刮腻子，对能够刮腻子的墙面将其墙面的灰渣及杂物清理干净，用扫帚将墙面的浮土等扫净。 2） 、阴阳角处理：首先对所有阴阳角弹出墨线，按墨线对阴阳角填补腻子，已保证阴阳角方正、顺直；对阳角刮腻子时必须用夹具、靠尺将阳角夹住，再刮腻子已保证阳角方正；然后对墙面满刮腻子。 3） 、满刮腻子一遍：腻子配合比为聚醋
14、酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉：2%甲基纤维溶液=1：5：3.5，对所有需刮腻子墙面满刮腻子。 4） 、磨砂纸：满刮腻子待干燥后，用砂子将腻子残渣、斑纹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。 5） 、修补腻子：待打磨腻子后，对阴阳角不方正、顺直、透底的部分，进行局部点刮腻子，然后打磨、清扫干净。6） 、整个满刮腻子，遵循从上至下的顺序施工。 7）围墙外立墙面及墙帽用立邦漆防水涂料整个满刮，遵循从上至下的顺序施工。四、 材料二次转运施工措施1、材料堆放施工现场办公室应张挂总平面布置图，现场材料堆放应与总平面图标示位置一致，不得随意堆放。 堆放材料应有标示牌，其标牌内容为：名称、规格型号、批量、产地
15、、质量等内容。 材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放： 钢管堆放垫高 2030cm，一头齐，并按不同型号分开堆放。 页岩砖堆放应成丁成排，码放高度不得超过 18 层。 砂、石堆放在砌高 6080cm 高的池子内，池内外壁抹水泥砂浆。 袋装水泥堆放：水泥库要有门有锁，要有防潮措施，堆放高度小 建筑废旧材料应集中堆放于废旧材料堆放场，堆放场应封闭挂牌。 施工现场应建立清扫制度，落实到人，做到工完料清，场地清，不用的机械设备、机具及时出场。 建筑垃圾应及时存放于建筑垃圾堆放池，池内外壁抹水泥砂浆，并定时清运，严禁随意堆放，垃圾堆放处应挂设标牌，显示名称及品种。 易燃物品应分类堆放，易爆物品应有专门仓
16、库存放，存放点附近不得有火源，并有禁火标示及责任人标示。2、材料二次运输 材料堆场离围墙临时通道很近，但离围墙较远，因此原材料、砼、砖、钢管、水泥砂浆等材料进场比较为困难。 l、配制一台专门用于二次转运的三轮车。2、在现场三轮车运力不够时，采用人力转运材料。 3、因施工场地较大，夜间整个施工场所须照明，故应保证夜间照明。雨季施工保证措施 1、密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外作业，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。 2、提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。及时遮盖浇筑的混凝土和混凝土浇筑的连续性，以免雨水冲刷混凝土和正确留置施工缝。
17、3、制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯须有防滑设施。在雨季主体结构施工时应事先制定混凝土的防雨措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等4、对水泥库、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整混凝土及砂浆的用水量。 5、做好现场排水 根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地和一切临时设施的安全； 6、加强临时设施和设备的防护 7、工程雨季施工措施：如条件许可，应尽量避免雨季施工。当地下水位高的宜在枯水期施工；防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水，散水沟、截水土堤和暗沟等，可利用开挖挖出的土堆成土提，防止地面水流入坑内，坑内要做好排水工作； 基槽内也要挖引水沟，集水坑随时抽水，若基槽开挖后发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的引水边沟，沟宽一般为200300mm，沟深比槽底深 200 至 300mm，将基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出； 基槽的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凑；如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不小于 300mm 厚的土层，待下一工序施工时再挖，以免扰动地基土而发生事故；挖出的土方要及时运至场外，如槽边有机械行驶，应距槽边5m 以外，手推车距槽边应大于 1m。
