1、固定式、手车式开关柜安装作业指导书1 适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。1.2 电气类别固定式、手车式开关柜的安装。2 编写依据表 2 编 写 依 据序号 引用资料名称1 GBJ1471990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范2 GBJ1491990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范3 GB501711992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范4DL/T5161.82002电气装置安装工程质量检验及评定规程第 8 部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验5 Q/CSG111052008南方电网工程施工工艺控制规范6 中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作
2、业标准（WHS）3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 固定式、手车式开关柜安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与固定式、手车式开关柜安装作业相关联的电网建设安全施工作业票（编码：KGGAZ-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施
3、工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4.1 作业任务安全基准风险指南序号 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施1 施工场地的孔洞、缆沟无封堵、未盖好打击设备破损中等风险 1.开关柜就位前检查好现场，盖好洞口、缆沟；2.就位过程设专人监护2 开关柜就位时失稳挤压伤人夹伤 中等风险 1.设专人指挥；2.柜体拼装或底部加垫时，不得将手深入柜底3 开关柜搬运、就位过程中失稳设备破损打击设备报废中等风险 开关柜用铺设枕木、槽钢轨道就位时，移动时要有防止开关柜滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一
4、信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调4 开关柜固定吊环断裂、滑扣打击设备破损高风险 吊装前检查紧固吊环，做好防脱扣措施5 起重回转半径内站人 打击设备破损中等风险 起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人6 临近带电设备吊装作业，起重设备没有接地装置触电 特高的风险 确保起重设备的接地装置齐全、有效7 切割时伤人 割伤 中等风险 切割时，按规定配置防护措施8 熔丝选配不符合标准要求或安装方向不正确局部停电设备烧损高风险 熔丝选择必须与变压器容量匹配，按熔丝标示方向安装9 施工人员误入带电间隔触电 特高的风险 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌；2.设专人监护，与带电设备
5、保持足够安全距离；3.作业前，对施工人员进行专项技术交底10 没有拉闸切断电源，更换刃具触电割伤 中等风险 更换刃具，必须拉闸切断电源11 不按规范使用转动工具绞伤 中等风险 按操作规范使用转动工具，合理使用个人安全防护用品使用转动工具时严禁戴手套12 电焊作业没有使用个人安全防护用具灼（烫）伤触电高风险 1.严格执行电焊作业规程；2.严格执行持证上岗制度；3.潮湿地方应使用绝缘垫；4.正确使用个人安全防护用具；5.电焊机外壳必须按规定接地13 用手触碰电磁机构开合闸夹伤 中等风险 应使用相应的安全工器具进行开合闸，严禁用手指伸入压模内14 母线管吊装弯曲、倾斜、脱落、支持绝缘子断裂打击 中等
6、风险 设专人监护，统一指挥严禁使用母线管作为支承力搬运15 开关柜设备相间及对地距离不符合要求设备破损 高风险 1.设备安装时，严格按规范施工；2.安装后对设备按标准进行调试；3.按三级验收标准进行验收5 作业准备5.1 作业前施工条件表 5.1 作业前施工条件序号 项目 内 容 确认人 说明1 任务单 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 本工序施工负责人经审批2 图纸 设备变更单、设计图纸 本工序施工负责人经审批3 预算材料表主、辅材 本工序施工负责人经审批4 施工方案 施工措施、安全技术交底（项目级） 本工序施工负责人经审批5 相关证照 根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件本工序施
7、工负责人有效6 确认上一道工序检查合格（1）房内埋件（孔）尺寸、强度达到设计要求，焊接构件的质量符合规定。（2）房内照明消防设施齐全，接地符合规定要求。（3）基础检查：基础预埋件及预留孔洞应符合设计要求；轴线偏差1mm/m，全长偏差5mm；水平度1mm/m；全长偏差5mm；基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套按产品技术要求执行；基础型钢与主体接地网的连接牢固，每段两端必须有明显接地本工序施工负责人合格5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表 5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置序号 项目 内 容 说 明施工阶段 建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员1 人员配置开关柜就
8、位 技术工人3+装卸工 51 1技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，辅助工不得从事电气设备安装等专业工作开关柜安装 技术工人5+辅助工 3母线安装 技术工人3+辅助工 3开关调试 技术工人2+辅助工 22施工内容相对应的材料高压柜、母线、绝缘护套、相关配件检查设备材料符合设计要求：主、附件清单齐全；柜体外观无损伤、变形；产品技术文件齐备，收集设备、开关合格证等原件资料及技术资料3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具：管子钳、电（气）焊工具、手锤、撬棍、滚杠、活动扳手、套筒扳手、冲击钻、扭力扳手、梅花扳手、水平尺、梯子及安全工器具等。机械：吊车，专用液压手动搬运车。仪表：电阻表
9、（2500V）根据现场情况使用器具符合相关要求4完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报项目负责人协调解决5 作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所
10、有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服6 作业方法表 6 作业方法序号 项目 内 容 说 明1 启动工作 现场工作负责人发出许可开工命令（1）开关柜就位：1）核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置。2）开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。3）由辅助移动工具或人力搬运，按编号顺序进行柜体就位，划定柜眼、套扣，以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放。4）开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。5）盘柜组立调整，与基础间采用
11、0.51mm 垫片进行调整，每处垫片最多不能超过 3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。（2）柜体固定安装：1）以第一台定位开关柜为基准与扩展延伸开关柜用螺栓连接牢固，各柜间连接螺栓力矩符合不同产品型号规定要求。2）柜体与基础型钢连接牢固，柜单面或成列安装时用螺栓由工作负责人根据现场情况安连接牢固，相邻两柜顶部水平误差2mm；成列柜顶部水平误差5mm；垂直误差1.5mm/m；盘面误差：相邻两柜边1mm，成列柜面5mm；柜间接缝2mm。3）柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。排技术人员统一指挥开关柜就位顺序、进度，协调各配合人员之间的
12、调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行设备安装、调试，现场质安员负责现场安全、4）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。5）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。6）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。7）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。8）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。9）手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入
13、工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。10）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防2开关柜就位、柜体固定安装作业程序电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠质量监控表 6（续）序号 项目 内 容 说 明（1）母线安装：1）上、下母线及固定装置无尖角、毛刺。2）硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。3）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母 23 丝扣。5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均
14、应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。6）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。母线安装、开关柜内设备调试8）母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。9）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥开关柜就位顺序、进度，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定11.5mm 间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持 1.5程序、规范要求进行设备安装
15、、2mm 间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。调试，现场质安员负责现场安全、10）上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C 相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C 相，引下线的母线由左至右排列为 A、B、C 相，三相交流母线颜色分别为 A、B、C 相对应黄色、绿色、红色。11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处 10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。（2）开关柜内设备调试：1）检查操动机构的传动部分灵
16、活，各连接螺栓无松动。2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定。6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。3作业程序8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并质量监控螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值NmM8 8.810.8 M12 31.439.2 M1
17、6 78.598.1 M20 156.9196.2M10 17.722.6 M14 51.060.8 M18 98.0127.4 M24 274.6343.2清理施工现场杂物7 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行 100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于 50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于 20%。7.1.6 隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前 24 小时通知监理现场验收。7.2 质量控制点表 7.2 质量控制点表单控制方式控制点W H S电气设备安装工程 7.3 检验标准质量检验按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 8 册：配网工程中的 Q/CSG 表8-7.7 要求执行。
