1、第一章 工程概况1、 工程概况工程名称 车间一、二 建设地点 常熟市虞山镇建设单位常熟市联盟置业有限公司设计单位张家港市建筑设计研究院有限公司建筑面积 1039.3、1774.31结构类型 排架结构备注质量等级 合格2、本工程基础垫层采用 C15 泵送商品砼无筋垫层，基础为 C25现浇独立柱基(泵送商品砼)，主体为 C25 泵送商品砼，屋面为采彩钢夹芯板屋面。3、基础采用 MU10 水泥砂浆砌筑混凝土小型砼砌块，主体部分采用 M7.5 混合砂浆筑 MU10 混凝土小型砼砌块；第二章 施工现场平面布置施工现场平面布置一、 施工现场平面布置原则本工程现场平面布置充分考虑了周边环境因素及施工需要，布
2、置时所遵循的原则如下：1. 在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。2. 施工材料堆放应设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。二 、 施 工 现 场 布 置1、 由 于 施 工 场 地 较 紧 ， 现 根 据 实 际 情 况 ， 施 工 现 场 设 办公 室 、 施 工 工 棚 、 门 卫 、 材 料 堆 场 和 机 械 设 备 。2、 施 工 现 场 入 口 位 置 ： 施 工 现 场 设 一 个 主 入 口 。3、 围 墙 ： 采 用 白 铁 皮 围 墙 ， 全 封 闭 围 护 ， 入 口 处 设 大 门和 门 卫 。4、 办 公
3、室 设 在 便 于 管 理 人 员 工 作 ， 及 同 其 他 部 门 与 工 地 的地 方 。5、 施 工 工 棚 ： 由 于 工 地 的 临 时 用 地 较 紧 ， 施 工 工 棚 设 木工 工 棚 、 钢 筋 加 工 工 棚 ， 位 于 南 面 。6、 施 工 机 械 ： 用 于 小 型 机 械 设 备 及 粉 刷 等 材 料 运 输 时 使用 ， 设 置 2 台 搅 拌 机 和 3 台 砂 浆 机 。7、 排 水 沟 、 过 滤 池 的 布 置 ： 为 了 保 证 施 工 场 地 内 卫 生 整洁 ， 不 被 雨 水 和 污 水 渗 泡 ， 在 建 筑 物 周 围 设 排 水 沟 ，
4、并 在 搅 拌机 、 砂 浆 机 设 过 滤 池 ， 入 口 设 车 辆 清 洗 处 设 过 滤 池 ， 车 辆 进 出时 冲 洗 干 净 。8、 水 电 布 置 ： 根 据 施 工 现 场 提 供 的 位 置 ， 水 电 源 设 在 建筑 物 东 南 角 靠 围 墙 处 ， 并 在 主 楼 、 施 工 场 地 、 工 棚 及 主 要 设 备处 设 分 配 电 箱 和 水 龙 头 。三、施工用水、电计划1、施工用水采用自来水，主要有现场施工用水、机械用水、生活用水，计算出总用水量，再加 10%损耗，本工程主管采用50 管，支管采用 32 管，生活区采用 20 管和 15 管。2、施工用电量按照
5、主要设备表内的额定功率算出电动机总功率P1=23+15.51.5237.5+13+15+13+21.5+21.5+81.5+23+13+42=83KW机械设备用电量表序号 机械名称 规格 单位 数量 功率1 电动打夯机 DH-3C 台 2 3KW2 混凝土搅拌机 350L 台 2 5.5KW3 砂浆机 200L 台 3 1.5KW4 电焊机 B6-40 台 4 7.5KW5 钢筋弯曲机 GW6-40 台 1 3KW6 切断机 QJ4D35 台 1 5KW7 卷扬机 1T 台 1 3KW8 圆盘锯 台 2 1.5KW9 刨板机 台 2 1.5KW10 插入式振动器 250-70 套 8 1.5K
6、W11 平板振动机 3KW 台 2 3KW12 切割机 台 1 3KW13 水泵 台 4 2KWP2（电焊机）=37.5=22.5KVAP3（室内照明）=10KVAP4（室外照明）=23=6KVA根据公式 P=1.05（K 1P 1/COS+ K2P 2+ K3P 3+ K4P 4）其中：K 1=0.5 K2=0.5 K3=0.8 K4=1.0 COS=0.78P=1.05（K 1P 1/COS+ K 2P 2+ K3P 3+ K4P 4）=1.05（0.5127/0.78+0.522.5+0.810+1.06）=1.05（81.5+11.25+8+6）=112.1KVA现场施工用电量为 12
7、0KVA。（2）电线的选择与布置电源分二路线，一路供照明，一路主楼供施工用电。I 线 = KP/（1.735U 线 COS）其中：K=0.5 P=120KW U 线 =380V COS=0.75I 线 =0.5120/（1.7353800.75）=121.5A计算结果，主线路采用 16MM2铜线（I 铜线 =130A） ，由配电间总箱接出，分配电箱至开关箱和照明电线采用 2.5MM2。四、 施工现场临建设施布置（详见施工平面布置图）第三章 施工进度计划及保障措施一 总体施工安排1. 前期施工准备在进驻现场施工前，进行项目管理机构及人员、劳务分包、机械设备投入、施工安排、施工组织和技术方案的选择
8、，并组织人员进入施工现场，着手现场平面布置、临建安排和临水临电布设。2. 总计划安排根据建设单位要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，我公司通过对施工组织、进度安排深入研究。4. 施工进度计划详见进度计划总表5. 施工进度计划保证措施（1） 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出专业分包进场计划、技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明
9、、深入全面、贯彻始终的特色。（2） 人、财、物的保障1) 在本工程中，委派施工过类似工程、具有大型工程总承包经验和能力的三级优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。2) 我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务、和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3) 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为建设单位和用户认可。4) 我们本身拥有强大的施工机械设备资源
10、，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。（3） 技术工艺及措施的保证1) 编制有针对性的施工组织设计、施工方案以技术为先导、为策划，全面带动项目管理。2) 先进的模板体系(A) 框架柱模采用无箍全钢大模板，与满堂红架体拉结牢固，梁、柱接头采用特制定型模板，两棵圆柱模板采用定型钢模板。(B) 采用早拆支撑体系本工程顶板支撑采用碗扣式脚手架早拆体系，碗扣式脚手架具有安拆方便、迅速、效率高、便于管理等特点，加快了施工进度。第四章 主要分部分项工程施工方法一、土方工程施工方法1挖运土施工准备（1）地上、地下障碍清除；（2）测量放线，土方工程开工
11、前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。2降排水措施整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边1m 处四周设置排水沟，宽30cm，深30cm（ 最浅处）， 坡向场地排水系统处。基坑开挖后， 基坑四布设集水井70cm70cm100cm，采用潜水泵将水抽出基坑至排水沟。二、 模板工程施工方法一、本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：二、模板工程施工工艺流程:1施工前的准备工作(1)测量定位1）投点放线 ：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。2）标高测量
12、：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。2模板的支设方法(1) 方柱模板柱模安装时，要注意以下事项：1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2) 梁模板
13、1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2）起拱应在铺设梁底之前进行。3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。三、模板的拆除1柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理
14、、维修和涂刷脱模剂，以备待用。三、 钢筋工程施工方法一、钢筋加工1钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线， 无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3) 调直钢筋时，采用_级钢筋的冷拉率不宜大于4%，_级钢筋的 冷拉率不宜大于1%。(4) 钢筋末端做180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍。_、_级钢筋末端作90或1
15、35弯曲时，_级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。(5) 箍筋末端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(6) 各弯曲部位不得有裂纹。(7) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。二、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。1柱(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑 扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个 柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截 面有变化时，其下层柱钢筋的露出部
