1、南京地铁十号线 D10-TA06 标 目录 目 录一 编制依据 .- 1 -二 工程概况 .- 1 -三 施工安排 .- 1 -四 施工准备 .- 1 -4.1 技术准备 .- 1 -4.2 材料准备 .- 1 -4.3 作业准备 .- 2 -五 施工操作方法及要点 .- 2 -六 施工工艺 .- 5 -6.1 混凝土砌块砌筑 .- 5 -6.2 应注意的问题 .- 6 -6.3 植筋工艺 .- 7 -七 质量要求 .- 9 -八 成品保护 .- 10 -九 安全措施 .- 10 -十 质量目标、保证体系及保证措施 .- 10 -十一 环境保护及文明施工措施 .- 13 -十二 安全目标、保证
2、体系及保证措施 .- 15 -南京地铁十号线 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 1 -一 编制依据1.1 雨山路车站主体建筑设计图纸。1.2 雨山路车站施工组织设计。1.3 规程、规范、标准、图集：（1） 建筑砌体工程施工工艺标准（2） 砌体填充墙结构构造12G614-1（3） 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011（4） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二 工程概况雨山路车站主要由设备层设备用房；站厅层管理用房、设备用房、商铺、银行；站台层设备用房和管理用房组成。依据设计要求，所用墙体风道墙、照明配电室墙采用强度等级为 MU7.5 级 240
3、厚混凝土实心砖砌筑，其他填充墙采用强度等级为 MU7.5 级 200 厚 KM1 型混凝土多孔砖砌筑。三 施工安排设备层填充墙砌筑待设备层模板拆除完毕后并经结构验收后，开始设备层填充墙砌筑工程施工，砌筑材料由厂家直接运至施工场地，砂浆直接由翻斗车运进，搅拌场地设在设备层板面上，具体位置见平面布置图；站厅层、站台屋面砌筑工程可根据设备层砌筑工程进展情况，可同时进行平行作业。应依据设备尺寸、运输路线决定设备用房隔墙砌筑顺序，若设备尺寸大于及走道宽度时，宜先就位设备，后砌筑墙体。四 施工准备4.1 技术准备1） 对砌筑工程进行专项的技术交底，明确交待施工方法及施工中应注意的事项。2） 提前施放墙体边
4、线及门窗洞口位置线，引测标高线。3） 根据砌块高度及门窗洞口上过梁和墙体混凝土水平系梁的高度位置，绘制皮数杆。4） 对进场的材料进行复试。4.2 材料准备1） 水泥：为 PO42.5 级普通硅酸盐水泥。2） 砂：中砂，含泥量不得大于 3，并不得含有有害物质。3） 水：饮用水。南京地铁十号线 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 2 -风道墙、照明配电室墙采用强度等级为 MU10 级 240 厚混凝土实心砖砌筑，其他填充墙采用强度等级为 MU10 级 200 厚 KM1 型混凝土多孔砖砌筑。除洗漱间等潮湿环境中的墙体采用 M7.5 水泥砂浆外，防火墙采用 M7.5 级混合砂浆砌筑，
5、其他墙体均采用 M5 级混合砂浆砌筑。4.3 作业准备1） 基础工程及各层主体结构已完成验收。2） 施工基层已经清理干净。3） 弹好轴线墙身线及门窗洞口位置线，并经验线符合设计要求，办完预检手续。4） 按设计要求立好皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。5） 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。6） 砂浆由试验室做好试配，并做好砂浆试模（6 块为一组） 。7） 施工现场安全防护已完成，并通过验收。五 施工操作方法及要点 5.1 轴线控制：按照施工主体时的控制轴线逐层引测。并经有关人员复核无
6、误（ 包括门洞口及预留洞位置和构造柱位置）后方可施工。5.2 标高控制：水平标高用水准仪引测。施工过程中用水平管、水平尺控制。5.3 摆砖：根据弹好的门窗洞口位置线，核对窗间墙，垛的长度尺寸符合排砖模数要求，如有不符合模数时可适当调整灰缝或摆半砖，也可采用实心砌块补砌。砌块的转角及丁字交接处，将加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。5.4 立皮数杆：将皮数杆竖于墙角及某些交接处，或弹在框架柱及剪力墙上，用水准仪超平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。皮数杆注明门窗、洞口、过梁等主要部位的标高。5.5 砌块墙体的灰缝要求：混凝土砌块墙体的。水平灰缝厚度
7、及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和 20mm。砂浆饱满度不得小于 80% ，竖缝宜采用挤浆或加浆方法。5.6 砌块墙下部的要求：卫生间、不封窗凹阳台等易积水部位，在其周边墙身下应做150mm 高 C20 混凝土翻边，宽度同墙厚，门洞口不做，其它部位砌块墙下砌 3 皮实心砌块。南京地铁十号线 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 3 -填 充 墙 此 部 位用 砂 浆 添 实填 充 墙 顶 部 用砖 斜 砌 挤 紧 用 于 混 凝 土 小 型 砌 块 墙 体图 1 砌块砌筑示意图5.7 当砌体墙的水平长度大于 4.5 米或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。构造柱
8、位置参考建筑图确定。构造柱的砼的砼强度等级为 C25，竖筋用 4C12 ，箍筋用 A8250，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋 4C12 竖筋，该竖筋伸出主体结构面500mm。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。图 2 马牙搓示意图南京地铁十号线 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 4 -5.8 高度大于 4m 的砌体墙及高度大于 3m 的 120 砌体墙，需在墙半高处设钢筋混凝土圈梁一道。圈梁的砼强度等级为 C25，宽同墙厚，高 240mm，上下层钢筋分别采用2C12、 2C12（200 厚墙） ，此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接，箍筋用 A6250。折角处
9、圈梁构造见下图。图 3 折角处圈梁构造示意图5.9 钢筋砼墙或柱与砌体用 2A6 钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔 500mm 预埋，锚入砼墙或柱内，沿墙全长预埋。构造柱钢筋配置图见下图。图 4 构造柱配筋示意图5.10 砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。过梁除图中另有注明外，统一做法如下：当洞宽1500 时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取 200mm，底筋 2C12，架立筋 2C12，箍筋 A8200，梁的支座长度250 ，砼用 C25；当洞宽1500 时见有关图纸。当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体，如图：南京地铁十号线
10、 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 5 -图 5 过梁构造示意图六 施工工艺6.1 混凝土砌块砌筑6.1.1 工艺流程施工基层清理及砌块墙体与混凝土墙柱相连的部位胶植拉结筋弹轴线、墙身线及门窗洞口位置线，标高线立皮数杆砌块的排列摆砖混凝土砌块砌筑（砌至水平系梁或过梁下口）构造柱、混凝土水平系梁、洞口过梁施工混凝土水平系梁或洞口过梁上部混凝土砌块砌筑构造柱施工墙顶部斜砖挤砌。6.1.2 操作工艺1) 墙体放线砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高找平，并根据施工图及放出墙体轴线、外边线、洞口线等位置，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理复核无误后，方可施工。2) 砌块浇水普
11、通混凝土砌块一般不宜浇水，以免砌筑时灰浆流失，砌体移滑，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。但在天气干燥炎热的情况下，可提前 2d 浇水湿润；此工序应根据现场砌块及天气、湿度等情况具体确定掌握。3) 拌制砂浆a、砂浆配合比应由实验室确定采用重量比，水泥计量精度为2，砂、掺合料为5。b、采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不少于 2min。砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆搅拌后 3h 和 4h 内使用完，严禁使用隔夜的水泥砂浆。c、每一个施工段或 250m3 砌体，至少要做一组试块（一组 6 块） 。南京地铁十号线 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 6 -4) 砌块的排列a、
12、混凝土砌块按照施工图纸及现场墙体实际尺寸进行排列，砌块排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的 1/3，竖向通缝也不应大于 2 皮。b、纵横墙交接处、转角处应交错搭砌。5) 砌块的砌筑灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素，施工中必须做好砂浆的铺设与竖缝砂浆或混凝土的浇灌工作 ，同时控制好灰缝的厚度，并保持一致。a、混凝土砌块砌筑时底部为混凝土实心砌块砌筑。其高度不宜小于 200mm。砌筑时先拉准线，混凝土实心砌块砌筑采用“三一法”砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝采用挤浆法使砂浆饱满。混凝土砌块砌筑采用满铺、满挤法。b、铺砂浆与砌筑：将搅拌好的砂浆
13、，通过灰车运至砌筑地点，以供铺设。c：砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端。d、砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上紧密排列）然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。e、砌块墙砌至梁底（或板底）一砖半到两砖时停止砌筑，待填充墙砌完并应至少间隔7 天后，再将其补砌挤紧，并用砂浆塞紧。f、砌块砌筑一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右
14、相邻要对平” 。同时应随时进行检查 做到随砌随查随纠正，以免返工。g、勾缝：每砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝）勾缝深度一般为 35mmh、砌筑完毕后，校核砌体平整度及垂直度和灰缝厚度，砂浆饱满度。I、砌体砌筑完毕后应晒水养护，常温下养护期不得少于 7d。6.2 应注意的问题1、砌块墙体镂槽：对于墙上镂槽埋设暗管的墙体，水平方向镂槽总深度不得大于 1/4墙厚，竖向镂槽总深度不得大于 1/3 墙厚。镂槽方法应严格按照施工验收规程施工。开槽后应用 M7.5 水泥砂浆填缝。尽可能避免交叉且双面开槽，必须交叉且双面开槽时，应双面开槽的部位相距至少 500mm 范围以外。穿越墙体的水管严防渗水。
15、墙上埋设管线时一般应遵守开槽规定，先用小型切割机在墙上切缝，辅以凿子或专用镂南京地铁十号线 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 7 -槽工具开出需要宽度和深度的槽口，管线安装后，应用卡子将管线固定牢固，然后分两次将缝补齐平：第一次用聚合物水泥砂浆将缝填补至表面 810mm，待干后，第二次用专用的勾缝剂或修补粉补平。为了提高缝的抗裂性，可在做腻子时，在两层腻子之间粘贴耐碱玻纤网格布。 2、砌筑时，严禁在墙体中留设脚手眼。墙体修补及孔洞堵塞可用砌块碎屑拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥：石灰膏：砌块碎屑=1：1：3。 3、砌块应堆放在不受雨雪影响的场地，使用粘结
16、剂施工时，不得用水浇湿砌块，砌块含水率应小于 15/%。4、砌块墙顶部与钢砼梁板连接时应预留 1025mm 后空隙，在墙顶正中部位设通长 PE棒，棒的两侧用 PU 发泡剂或 M0.5 水泥粗砂浆嵌平实。当砌块墙体高度大于 4 米，墙体长度达于 5 米时，墙顶部应用射钉将型铁件与梁底或板底固定。6.3 植筋工艺工艺流程:定位 钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配制 植筋 固化、保护 检验 6.3.1 定位 按设计要求标示钻孔位置、型号，若钻孔部位存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧。 6.3.2 钻孔 6.3.2.1.钻孔用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。6.
17、3.2.2.钻孔孔径 d+4-8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值， d 为钢筋直径)。 6.3.2.3.构造柱植筋锚入上下梁体不小于 500mm，拉结筋、水平系梁锚入框架柱内不小于 20d mm。6.3.2.4.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 6.3.2.5.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 6.3.3 清孔 6.3.3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行 3-5 次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 6.3.3.2.钻孔孔内应保持干燥
18、。 6.3.4 钢材除锈 南京地铁十号线 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 8 -6.3.4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去） ，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 6.3.5 锚固胶配制 6.3.5.1 植筋胶为 A、B 两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形 14 钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。6.3.5.2 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌 10 分钟左右至 A、B 组份混合均匀为止。搅拌时最好
19、沿同一方向搅拌 ,尽量避免混入空气形成气泡。 6.3.5.3 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 5 公斤。 6.3.6 植筋 6.3.6.1 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。 6.3.6.2 水平孔植筋可用 6 细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 6.3.6.3 倒垂孔植筋选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 6.3.6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。6.3.6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 6.3.7 固化、保护 植筋胶有
20、一个固化过程，日平均气温 25以上 12 小时内不得扰动钢筋，日平均气温25以下 24 小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 6.3.8 检验 植筋后 3-4 天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值。 6.3.9 注意事项 6.3.9.1 孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。 6.3.9.2 结构胶每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 6.3.9.3 气温低时， A 组分偶有结晶变稠现象，只需对 A 胶水浴加热至 50左右，待结南京地铁十号
21、线 D10-TA06 标 雨山路站砌体工程施工方案 - 9 -晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。 6.3.9.4 推荐的搅拌时间应予以保证，A、B 胶配胶工具不得混用。 6.3.9.5 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组成成分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 6.3.9.6 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。七 质量要求7.1 施工时所用砌块的产品龄期不应小于 28d。7.2 砌筑小砌块时，应清除表面污物，剔除外观不合
22、格的小砌块。7.3 防止砂浆铺设时间过长、铺设不满、竖缝砂浆不饱满、不密实；砌块表面清理干净。7.4 混凝土砌块应底面朝上反砌于墙上。7.5 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不低于 80%，竖向灰缝饱满度不得小于 80%，竖向凹槽部位应用砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝饱满度的检验方法是采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。7.6 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜茬，斜茬水平投影长度不应小于高度的 2/3。7.7 墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌体表面方正完整，无损坏和开裂现象。7.8 砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表：砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其它测量仪 器检查3m 52垂直度全高 3m 10用 2 米托线板或吊线、钢尺检查，或用其它测量仪器检查7.9 砌体一般尺寸允许偏差见下表：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 抽捡数量1 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和尺检查 每砌筑段不少于 5 处
