1、 *-污水处理检修规程*有限公司发电企业标准污水处理检修规程（试行）20XX-X-XX 发布实施*有限公司*-污水处理检修规程前 言1 适用范围：本规程规定了*有限公司污水处理相关设备、设施的检修工艺、标准、验收及评价等内容。本规程适用于*有限公司污水处理相关设备、设施的检修维护。2 编写依据：本规程根据发电厂检修导则、生活垃圾焚烧厂检修规程、生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术规程、生活垃圾焚烧厂评价标准等有关标准，制造技术资料和现场具体情况编制。3 掌握人员范围：1）污水处理运行人员、污水处理检修人员、值长；2）生产技术部、生产运行部、其它相关部门领导及有关技术人员。编 写：周虎 审 核： 批
2、 准： *-污水处理检修规程目 录一 总 则 .4二 术 语 .5三 基本规定 .73.1 污水处理设备检修管理基本要求 .73.2 分级检修周期和停用时间 .73.3 检修计划编制 .103.4 检修重点技术要求 .10四 检修前期策划管理 .124.1 年度检修计划 .124.2 检修项目编制 .12五 检修验收管理及后评估 .14附录A 污水处理大修项目参考表 .15附录B 污水处理大修工作总结报告 .20附录C 污水处理检修验收管理及后评估表 .22*-污水处理检修规程共 23 页 第 4 页 一 总 则1.0.1 为了提高*有限公司污水处理设备（含生活污水、渗滤液）检修管理规范化、标
3、准化和科学化水平，提高污水处理设备/系统的安全可靠性，延长设备寿命周期，为污水处理设备安全、环保、可靠、经济运行提供基本保障，制定本规程。1.0.2 本规程适用于已投产运行的污水处理设备/系统的检修管理。1.0.3 污水处理设备检修应贯彻“预防为主、计划检修”的方针，以检修安全和质量为前提，做到“应修必修，修必修好” ，使污水处理设备/系统处于良好状态，实现污水处理设备检修后安全、稳定、长周期运行。1.0.4 生产技术部在做好定期检修的基础上，应积极开展状态检修研究和实践，应用先进科学的设备状态监测分析技术和诊断方法，对污水处理设备安全性、可靠性影响大的关键设备逐步实施状态检修，最终形成一套融
4、定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化综合检修模式。 *-污水处理检修规程共 23 页 第 5 页 二 术 语2.0.1 主设备和辅助设备生活污水主设备是指预处理系统（包括机械格栅、集水池与调节池等） 、水解酸化池、接触氧化池、曝气生物滤池、超滤系统等设备及其附属设备；辅助设备是指主设备以外的生产设备（包括加药系统、污泥处理系统、臭气处理系统等） 。渗滤液主设备是指预处理系统（包括机械格栅、多袋式过滤器、混凝气浮系统、调节池等） 、厌氧池、好氧池、超滤、纳滤、反渗透、污泥脱水机、渗滤液回用系统等设备；辅助设备是指主设备以外的生产设备（包括加药系统、UASB 反应器沼气处理系统、污
5、泥处理系统、臭气处理系统、膜浓缩液处理系统等） 。2.0.2 主设备停运时间生活污水主设备停用时间是指设备停运（或退出备用）开始，到检修工作结束，生活污水设备复役的总时间。渗滤液主设备停用时间是指设备停运（或退出备用）开始，到检修工作结束，渗滤液处理系统恢复处理负荷的总时间。2.0.3 检修等级大修、小修、清理。2.0.4 定期检修定期检修是根据污水处理设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等内容，有计划开展的、预防性的检修方式。2.0.5 状态检修状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。2.0.
6、6 改进性检修改进性检修是指为了消除污水处理设备存在的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设计加以改进以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。2.0.7 故障检修故障检修是指在污水处理设备发生故障或其他失效时进行的非计划性的、临时的检修方式。*-污水处理检修规程共 23 页 第 6 页 2.0.8 检修周期检修周期是指污水处理主设备从上次大、小修、清理后复役时开始至下一次相应等级检修开始时的时间。2.0.9 质检点（生化指标、处理负荷）指在检修工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。2.0.1
7、0 不符合项不符合项是指在污水处理设备检修过程中由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。2.0.11 三级验收是指为了加强污水处理检修质量控制，根据检修项目的工艺复杂程度和重要程度，在污水处理设备、设施检修过程中对检修质量实行的检修班组、专业和厂级验收。2.0.12 技术改造：指为了从根本上消除污水处理系统设备存在的先天性缺陷或频发故障，或为了提高污水处理效果、节约能耗和三废治理、安全劳保等目的，按照当前设备技术水平和发展趋势，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设备设施、生产工艺条件进行的改造。*-污水处理检修规程共 23 页 第 7 页 三
8、基本规定3.1 污水处理设备检修管理基本要求3.1.1 应按照国家及行业的技术监督法规、制造厂的技术文件、同类型设备的检修经验以历史故障规律、设备状态评估结果等，合理安排设备检修。3.1.2 应在确定检修主线的基础上，科学、合理安排各检修项目，统筹考虑技术改造及两措项目的实施，合理确定检修工期，并应在规定的工期内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标。3.1.3 宜应用先进的生产、检修管理信息化系统，实现检修管理现代化。3.1.4 分级检修应按照国家及行业有关法规、标准开展各项技术监督工作并落实在标准项目中。3.1.5 应根据自身的生产技术管理实际情况和设备设施的特点，编制相应的检修指导性文件
9、，包括：检修计划、检修项目、技术方案、检修作业指导书、检修人员/物资及工具需求、质量控制和试运规定、检修过程管理措施以及检修资料整理等。3.1.6 设备检修应采用 PDCA（P计划、D实施、 C检查、A 总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和检修后评价工作。3.1.7 应按质量、环境、职业健康管理标准的要求，建立设备检修过程的质量管理体系，推行工序管理；制定检修过程的环境保护和安全劳动防护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，做到文明施工，清洁生产。3.1.8 设备检修人员应熟悉污水处理系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试
10、方法和质量标准，熟悉安全工作规程，具备检修工作的相关技能，能看懂图纸并绘制简单的零部件图和电气原理图。 3.1.9 检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料、新工具，提高工作效率，提升检修质量，从根本上提高水处理设备、设施和系统的安全性、可靠性和健康水平。3.1.10 宜建立设备状态监测和诊断组织机构，对影响污水处理处理可靠性、安全性影响大的关键设备实施状态检修。3.2 分级检修周期和停用时间3.2.1 分级检修等级污水处理检修按检修规模和停用时间分为大修、小修、清理三个级检修，检修等级含义见下表 3.2.1。表 3.2.1 水处理设备检修等级*-污水处理检修规程共 23 页 第
11、 8 页 序 号 检修等级 检修等级的含义1 大修指对项目公司污水处理主设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。2 小修指当项目公司水处理主设备总体运行状况正常，而对主要设备的附属系统和设备进行集中性消缺的检修方式。小修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分主要设备检修项目。3 清理指当项目公司水处理主设备状况良好，但运行工况出现偏差时，对各个设备进行清理维护项目。3.2.2 检修周期1 污水处理设备检修的组合方式一般在两次大修之间安排 1 次小修，建议每年至少安排1 次清理，污水处理主设备检修推荐周期见下表 3.2.2表 3.2.2 污水处理主设
12、备检修推荐周期表检修周期分项序号 设备名称大修 小修 清理1 预处理系统 2-3年 每年 不定期2 水解酸化池 2-3年 每年 -3 接触氧化池 每年 - 不定期4 曝气生物滤池 每年 - 不定期生活污水5 超滤 每年 - 不定期1 预处理系统 2-3年 每年 不定期2 厌氧池 3-6年 - -3 好氧池 每年 - 不定期4 超滤 每年 - 不定期5 纳滤 2-3年 每年 -6 反渗透 3年 每年 -7 污泥脱水机 2-3年 每年 不定期渗滤液8 渗滤液回用系统 - 每年 不定期2 生产技术部根据水处理设备/系统监控参数、技术监督项目及设备评估结果调整各主设备具体的检修周期。*-污水处理检修规
13、程共 23 页 第 9 页 3.2.3 水处理系统分级检修标准项目推荐停用天数见表 3.2.3。表 3.2.3 检修标准项目推荐停用天数表分级检修相应天数水处理系统项目大修 小修 清理备注预处理系统 7 天 2 天水解酸化池 15 天 2 天接触氧化池 7 天 2 天曝气生物滤池 7 天 2 天生活污水超滤 7 天 2 天预处理系统 10 天 2 天 调节池清泥时间为 1 个月厌氧系统 3 个月好氧系统 15 天 2 天超滤 10 天 2 天纳滤 7 天 2 天反渗透 7 天 2 天污泥脱水机 7 天 2 天渗滤液渗滤液回用系统 2 天3.2.4 污水处理主设备检修的安排1 新投产污水处理主设
14、备的第一次（大修或小修）计划检修的时间和停用天数，应根据制造厂家要求和合同规定以及主设备的具体情况确定。若制造厂无明确规定，一般安排在正式投产一年以后。2 生产技术部宜根据设备的运行状态，结合技术改造和两措计划，在年度总停用天数不变的前提下对各级检修进行调剂，但应在年度计划中做出明确的安排，且不应超过计划检修周期推荐表规定的大、小修、清理的次数和时间。3 生产技术部在计划检修实施过程中可根据检修过程中发现的重大缺陷，报项目运营总经理并经同意后，调整变更检修天数、检修等级。3.3 检修计划编制3.3.1 生产技术部应在每年 11 月合理编制下年度污水处理系统的检修计划，与其他检修计划汇总统一后，
15、于 12 月前呈报项目运营总经理，待批准后实施。*-污水处理检修规程共 23 页 第 10 页 3.3.2 生产技术部在计划检修实施过程中检修天数或检修等级发生重大变更或调整时应及时呈报项目运营总经理。3.4 检修重点技术要求3.4.1 生活污水：3.4.1.1 结合大小修，重点对调节池、钢结构水池等各部位防腐进行检查和修复，防止运行中出现池体泄漏，保证各池体满足生活污水处理良好运行的条件；3.4.1.2 定期对生活污水处理系统管道进行检查和更换，防止管道泄漏；3.4.1.3 加强对各系统进、出水池积泥清理工作，确保各系统出水水质达标；3.4.1.4 加强对接触氧化池、生物滤池填料的检查，填料
16、无严重破损和脱落等，符合设计要求；3.4.1.5 检修时须做好安全防护工作，严格履行工作票制度，确保人身及设备安全；3.4.1.6 检修膜系统时，膜应轻拿轻放，以防止在拆卸和安装过程中引起膜的损伤或损坏；超滤装置投试运出水水质符合标准；3.4.1.7 结合大小修，应根据实际情况，对酸碱储罐及各个酸碱计量箱定期进行检查防腐，对塑料储箱（罐）及附属设备进行检查维护，并有计划更换，以防止酸碱储罐等因老化而引起酸碱外泄。 3.4.2 渗滤液：3.4.2.1 结合大小修，重点对调节池、UASB 池、沉淀池等各部位防腐进行检查和修复，防止运行中出现池体泄漏事故，保证各池体满足渗滤液处理良好运行的条件；3.
17、4.2.2 定期对渗滤液各输送管道进行检查和更换，防止因积泥、结垢导致管道爆管而引起环保事故；3.4.2.3 加强对各个系统进、出水池积泥清理工作，确保各系统出水水质达标；3.4.2.4 检修时须做好安全防护工作，尤其是厌氧、预处理系统等能产生沼气的部位需要进行动火作业时，必须提前通风，并对沼气各成分浓度进行检测，确保安全后方可动火，同时戴好防毒面具等防护措施；3.4.2.5 下池作业前，必须佩带防毒面具等防护措施，池底用电设备必须安装漏电保护器，以确保池底用电安全；3.4.2.6 检修膜系统时，膜应轻拿轻放，以防止在拆卸和安装过程中引起膜的损伤或损坏；3.4.2.7 结合大小修，应根据实际情况，对酸碱储罐及各个酸碱计量箱定期进行检查防腐，
