1、1、工程概况2、编制依据塑料窗工程技术规程 DGJ32/J62-2008居住建筑标准化外窗系统应用技术规程 DGJ32/J 157-2013建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001三、施工准备（一） 、材料准备1、附框采用 60 型木塑复合，标准化附框型材截面厚度尺寸应为240.5mm。2、窗户型材为：平开窗为 60 型材，推拉窗为 92 型材。3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。（二） 、施工条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查窗洞口尺寸及标高符合设计要求。保证洞口表面光洁、尺寸规整，洞口宽度及高度偏差不大
2、于 10mm，对角线差不大于 5mm；若超出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补，找补后洞口宽度及高度偏差不大于 5mm.3、按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+1000mm 水平线。（三） 、主要工具设备1、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪。2、 、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。14、工艺流程画线定位附框就位附框连接件固定复查附框平整度和垂直度附框与墙体间隙塞缝二次复查附框平整度和垂直度窗框安装附框与窗框间隙注胶窗扇安装五、施工工艺1、画线定位：（1）根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层
3、窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿后找平处理。（2）窗的水平位置应以楼层室内+1000mm 的水平线为准向上翻，弹线找直。每一层必须保持窗上皮标高一致。2、附框就位：将附框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。3、附框连接件固定：（1）附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸。（2）
4、附框固定片安装位置应符合下列要求：两端距端部 100mm，中间点间隔不大于 600mm（组合窗的中间点间隔不大于 500mm） 。24、复查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表进行尺寸偏差检查，超出范围进行调整。5、附框与墙体间隙砂浆塞缝塞缝在附框周边与墙体接缝处，应用微膨胀水泥砂浆塞缝密实，水泥砂浆宜宽于附框 10 mm；塞缝结束后刮糙找平。附框内外抹灰高度与附框上口平起，然后沿框边注打硅酮密封胶密封。6、二次复查附框平整度和垂直度塞缝完毕后对附框内部尺寸按照第 4 条列表进行二次复查，超出范围进行调整。项目 尺寸范围(mm) 偏差（mm）1500 2.0高度尺寸宽度尺寸 1500 3.
5、0对边尺寸差 2.02000 3.0对角线尺寸差2000 5.0框正、侧面垂直度 2.0横框水平度 2.0竖向偏离中心 5.037、窗框安装（1）窗框安装前附框上下左右四周塞缝完毕，且砂浆强度要求尤其是底口具备一定承受抗压能力。（2）当窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口及附框中线对齐。窗框安装在附框上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，在安装时用塞片临时间隔开，等窗框与附框之间固定连接好后再拆除。保证附框与窗框之间有 6mm 缝隙。（3）窗框与附框连接固定 在上窗框及左右两侧窗框与附框连接采用 550 螺丝固定；固定点从距转角 150mm 处开始设置，中间间距不大于 500mm。8、附
6、框与窗框间隙注胶安装缝隙采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封，密封胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平整、光滑。9、窗扇安装 (a)框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。 (b)窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。 (c)塑钢窗安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定。(d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。六、质量标准4（1）主控项目： A、塑料窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产
7、品标准的质量要求。B、塑料窗框和扇的安装必须牢固。膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150-200mm,固定点间距应不大于 600mm。C、塑料窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。D、塑料窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。E、塑料窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。F、塑料窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢
8、固，表面应光滑、顺直，无裂纹。（2）一般项目：A、塑料窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。B、塑料窗扇的密封条不得脱槽。C、塑料窗扇的开关力应符合要求D、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。E、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。F、塑料窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：塑料窗安装装的允许偏差和检验方法5项次项目允许偏差（mm）检验方法1500 21窗槽口宽度、高度 1500 3用钢尺检查2000 32窗槽口对角线长度差 2000 5用钢尺检查3 窗框的正、侧面垂直度 3用 1m 垂直检测尺检查4 窗横框的水平度 3用 1 米水平尺和塞尺检查5 窗横框标
9、高 5 用钢尺检查6 窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查7 双层窗内外框间距 4 用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2 用钢直尺检查9平开窗铰链部位配合间隙+2，-1 用塞尺检查10 推拉窗扇与框搭接量+1.5, -2.5用钢直尺检查11 推拉窗扇与坚框平行度 2用 1 米水平尺和塞尺检查七、成品保护（1）窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与6腐蚀物质接触；窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于 70，并应采取防倾倒措施。（2）贮存窗的环境温度应不小于 5，与热源的距离不应小于 1m,窗在现场的放置时间不得超过两个月。（3）窗在安装过程中，应及时清除其表面
10、水泥砂浆。（4）已安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。（5）严禁在窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（6）应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。（7）装修作业时，应采取措施防止窗污染并严禁碰撞窗。八、安全注意事项1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以 6070 度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。7
