1、第 三 节 塑 钢 门 窗3-1 概 述门 窗 施 工 ， 直 接 影 响 到 使 用 功 能 ， 故 而 我 们 将 门 窗 的 安 装 放 在 重 点 控 制项 目 中 。 本 节 我 们 将 重 点 对 本 工 程 塑 钢 门 窗 安 装 施 工 工 艺 、 施 工 控 制 与 保 证 、防 止 渗 漏 等 方 面 进 行 阐 述 。3-2 图 纸 对 施 工 的 要 求1、 严 格 按 国 家 施 工 规 范 施 工2、 严 格 按 图 纸 施 工3、 严 格 按 企 业 标 准 施 工3-3 施 工 准 备根 据 本 工 程 的 特 点 及 工 期 要 求 ， 特 作 以 下 布 置
2、 。3-3-1 施 工 资 料 准 备办 理 进 场 施 工 有 关 的 一 切 手 续 ， 施 工 图 经 过 会 审 ， 施 工 组 织 方 案 经 过 批 准 并 交 底 。3-3-2 技 术 准 备工 程 技 术 人 员 熟 悉 施 工 图 纸 和 相 关 设 计 资 料 ， 充 分 了 解 和 掌 握 设 计 的 设计 意 图 ， 结 构 特 点 及 技 术 要 求 ， 保 证 施 工 顺 利 进 行 。3-3-3 劳 动 力 准 备各 项 施 工 人 员 计 划 落 实 ， 随 时 可 以 调 动 进 场 ， 并 已 经 过 必 要 的岗 位 技 术 、 质 量 、 安 全 、 消
3、 防 教 育 。3-3-4 制 作 工 艺 :工 艺 流 程 ：型 材 检 验 入 库 型 材 下 料 安 装 衬 钢 焊 接 型 材 清 理 焊 缝安 装 辅 件 检 验 包 装 发 往 工 地3-3-5 保 证 塑 钢 门 窗 制 作 的 质 量 标 准 ：1、 型 材 入 库 的 标 准 ： 长 度 允 许 偏 差 +1.0mm， 断 面 尺 寸 允 许 偏 差+0.5mm， 主 壁 厚 允 许 偏 差 +0.2mm， 外 观 应 色 泽 均 匀 、 光 滑 无 裂 纹 和 凹 凸不 平2、 型 材 下 料 的 标 准 ： 长 度 允 许 偏 差 +0.5mm， 切 口 角 度 允 许
4、偏 差45。 +15 ， 端 头 不 应 有 加 工 变 形 ， 并 应 去 处 毛 刺 ；3、 型 材 焊 接 的 标 准 ： 平 面 度 允 许 偏 差 差 0.5mm， 对 角 线 允 许 偏 差 0.5mm， 焊 接 过 程 中 型 材 表 面 不 得 有 划 擦 伤 。4、 辅 件 安 装 的 标 准 ： 安 装 应 牢 固 、 位 置 正 确 、 开 关 灵 活 ；5、 成 品 包 装 的 标 准 ： 符 合 GB 6388-1986 和 GB 191-2000 标 准 。3-3-6 安 装 工 艺 :本 工 程 采 用 镀 锌 铁 件 和 钉 弹 连 接 安 装 法 。工 艺 流
5、 程 :装 固 定 片 定 安 装 点 框 进 洞 口 调 整 定 位 与 墙 体 固 定 填 充 性 材 料 洞 口 抹 灰 清 理 沙 浆 施 打 密 封 胶 安 装 门 窗 扇 装 五 金 配 件 清 理表 面 排 水 孔 撕 下 保 护 膜3-3-7 保 证 门 窗 的 安 装 质 量1、 有 关 内 容 :安 装 外 框 ,调 整 定 位 与 墙 体 固 定 ,施 打 发 泡 后 框 四 周 用 水 泥 砂 浆 填 嵌 ,清 理 门 窗 框 架 ,安 装 玻 璃 及 内 扇 ,门 窗 框 与 墙 体 之 间 进 行 密 封 打 胶 ,清 理 验收 。2、 项 目 的 有 关 规 定
6、:2.1、 门 窗 框 安 装 固 定 前 由 我 公 司 技 术 人 员 对 提 供 的 产 品 尺 寸 复 核 ， 同时 对 预 留 墙 洞 口 进 行 复 核 ， 用 防 水 砂 浆 刮 糙 处 理 好 后 进 行 安 装 。2.2、 门 窗 安 装 采 用 镀 锌 铁 片 连 接 固 定 ， 固 定 点 间 距 ： 转 角 处150 200mm,框 边 处 小 于 或 等 于 500mm， 在 安 装 过 程 中 对 每 一 樘 已 安 装 好的 门 窗 有 专 职 质 检 员 进 行 检 验 ， 保 证 门 窗 的 水 平 度 及 垂 直 度 符 合 验 收 要 求 ；严 禁 用 长
7、 脚 膨 胀 螺 栓 穿 透 型 材 固 定 门 窗 框 。2.3、 门 窗 框 边 及 底 面 应 贴 上 保 护 膜 ， 如 发 现 保 护 膜 脱 落 时 ,应 补 贴 保护 膜 ;2.4、 门 窗 洞 口 清 理 干 净 及 干 燥 后 ， 施 打 发 泡 剂 ， 发 泡 剂 应 连 续 施 打 ， 一次 成 型 ， 填 充 饱 满 ， 溢 出 门 窗 框 外 的 发 泡 剂 应 在 结 膜 前 塞 入 缝 隙 内 ， 防 止 发泡 剂 外 膜 破 损 。2.4、 门 窗 框 扇 表 面 若 沾 止 水 泥 砂 浆 时 ,应 在 其 硬 化 前 用 湿 布 擦 拭 干 净 ,不 得 用
8、 硬 质 材 料 铲 刮 表 面 ; 2.4、 门 窗 外 侧 应 留 5mm 宽 的 打 胶 槽 口 ， 打 密 封 胶 前 必 须 先 清 理 门 窗框 周 围 的 灰 尘 ， 防 止 出 现 粘 结 不 牢 固 的 情 况 ， 胶 水 采 用 中 性 硅 酮 密 封 胶 ， 打密 封 胶 时 胶 线 一 定 保 证 呈 直 线 型 并 且 胶 缝 宽 度 均 匀 符 合 设 计 要 求 ， 保 证 不 发生 渗 漏 现 象 ；2.5、 玻 璃 不 得 与 玻 璃 槽 直 接 接 触 ,并 应 在 玻 璃 下 边 垫 衬 垫 块 ;2.6、 门 窗 表 面 不 应 有 影 响 外 观 的
9、质 量 缺 陷 ;2.7、 密 封 条 装 配 后 应 均 匀 、 牢 固 、 接 口 应 粘 接 严 密 、 无 脱 槽 现 象 ;2.8、 五 金 配 件 应 安 装 牢 固 、 位 置 正 确 、 开 关 灵 活 ;2.9、 门 窗 安 装 完 毕 必 须 进 行 调 试 ， 保 证 开 启 灵 活 ；3.0、 及 时 做 好 有 关 施 工 技 术 隐 蔽 等 资 料 。3-4 机 械 设 备 的 选 择 与 布 置塑 料 门 窗 加 工 设 备 一 览 表序 号 设 备 名 称 数 量 产 地 用 途 型 号 备 注1塑 料 型 材方 向 切 割 机4 济 南 光 明 型 材 下 料
10、 Q-4422塑 料 型 材双 向 切 割 机4 济 南 光 明 型 材 下 料 LJZ23铝 塑 门 窗双 轴 仿 型 铣 床4 中 国 淅 江 型 材 加 工 SX01-1004塑 型 材 手 提切 割 机4 中 国 江 苏 型 材 下 料5塑 料 门 窗四 位 焊 接 机4 中 国 浙 江 型 材 加 工 LJZ2-1306塑 料 门 窗出 水 孔 机4 中 国 浙 江 型 材 加 工7 塑 料 门 窗 V 型 锯 4 济 南 光 明 型 材 加 工8塑 料 门 窗V 型 清 角 机6 济 南 光 明 型 材 加 工9塑 料 门 窗 数控 清 角 机6 济 南 光 明 型 材 加 工10
11、 塑 料 门 窗 压 条 锯 6 济 南 光 明 型 材 加 工11 钻 床 8 型 材 加 工12 电 锤 8 安 装13 手 枪 钻 8 安 装14 砂 轮 机 8 安 装15 射 钉 枪 12 安 装3-5 施 工 步 骤3-5-1 熟 悉 图 纸 ,清 楚 了 解 设 计 意 图 ,质 量 要 求 及 细 部 做 法 ,认 真 研 究 并 全 部领 会 .如 对 图 纸 有 不 同 意 见 或 不 理 解 的 部 分 ,可 在 设 计 及 施 工 图 纸 会 审 时 提出 意 见 ,以 求 解 答 .按 施 工 场 地 整 齐 堆 放 各 种 材 料 ,组 织 施 工 机 械 设 施
12、的 架 设 、安 装 与 调 试 .3-5-2 遵 守 现 场 用 电 、 用 水 的 规 范 ,严 格 执 行 现 场 安 全 管 理 制 度 .3-5-3 做 好 场 容 、 以 及 环 境 卫 生 ,安 全 消 防 等 项 目 工 作 ,坚 持 文 明 施 工 ,创 建安 全 文 明 工 地 .3-5-4 进 场 前 对 场 地 工 作 人 员 做 好 技 术 交 底3-6 质 量 控 制塑 钢 门 窗 质 量 检 查 标 准 规 定 :项 目 允 许 偏 (mm)门 窗 框 两 对 角 线 长 度 差 异 2000mm 2000mm 3 5门 窗 框 的 垂 直 度 2000mm 20
13、00mm 2 3门 窗 框 的 水 平 度 2000mm 2000mm 2 3门 窗 横 框 标 高 5门 窗 竖 向 偏 离 中 心 5双 层 门 窗 内 框 、 挺 (含 拼 樘 料 )中 心 距 43-7 质 量 问 题 与 防 渗 水 措 施3-7-1 质 量 问 题 ：1、 窗台渗水其中尤以窗角部位及拼装处严重，渗水的主要原因：a、塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓 b、密封膏裂缝，有砂眼，与墙黏结不牢 c、窗台里低外高。 2、 窗框渗水 窗框一般采用直角拼接成 45 度角，由于拼装时未做好注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框内从缝隙处渗漏。 3、 窗扇渗水 由于一般采用直角
14、拼接成 45 度角拼接，与窗框一样，拼装时未做好防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、安装过程中发生变形，窗扇并闭后密封性差，必然引起渗水。另外，由于有些密封条选型不好，密封性差老化快以及安装后在角部未妥善处理而引起缝隙，导致渗水。 4、 窗侧面渗水 主要是塞缝不实、密封胶密封性能差而引起渗漏。 根据以上分析，塑钢门窗渗漏重点应在窗洞角部和框接头处。 3-7-2 治理措施 1、设计时的防治措施 a、选择门窗时，应考虑合理的窗型、节点，并给出详细的门窗图表，以控制加工、安装质量。推拉窗比平开窗相比，接点少、拼缝简单，质量易控制，且安装后不宜变形，故应尽量采用推拉窗。 b、为减少塑钢门窗的变形，门窗
15、材料、内部衬钢必须具有足够的厚度，材料质量应符合有关规范的规定，以保证其刚度。 c、设计时应尽量避免窗台里低外高的设计方案，外窗台应有 1%以上的坡度，且内外高差不得少于 20mm，且不得咬框。 d、尽量采用 PVFOQM 发泡膨胀剂塞缝，该材料在空气中能膨胀 150 倍，填缝密实性好，防水性强。 2、加工时的防治措施 a、门窗制作尽量在工厂进行，熔接的热熔温度应符合规范要求，保护膜应完整。 b、横向和竖向组合时，应采用套插方式，套插尺寸不得少于 10M，并用密封胶密封。 c、框、扇组合时，应用密封胶密封。框上螺丝孔拧丝前应先注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。 3、安装时的防治措施 a、规范
16、规定，当安装门窗时，其温度不宜低于 5C b、安装前应注意成品的保护，保护膜应完整。 c、外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条应抗老化性能优良，规格合适，其嵌在窗扇上应牢靠，在转角处切成 45 度角并用硅胶黏结牢固，不留缝隙。门窗关闭后密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，黏结牢固，防止渗水。 d、由于塑钢型材是中空多腔，材质较脆，所以螺钉不能直接锤击拧入，应预先钻孔，孔径小于螺钉 0.51mm。防止塑钢门窗因局部凹陷、断烈和螺钉松动引起的渗漏现象。 e、为排出框中雨水，应设置排水孔，排水孔应设置在窗框下方，在框上冒头处开一宽为 1020mm 的泄水槽，相应部位的密封条应开槽。 f、门窗与墙角结合处留 R 角是保证注密封胶时黏结性和密封性的重要措施，施工时必须保证。填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。 g、为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗入，可采用成膜性或防渗透性的防水材料填塞其中毛细孔。 3-7-3 安装后的整改 塑钢门窗安装后因渗漏而整改时，须以试水作为主要的检测手段，检查重点为硅胶填充情况、拼接缝隙和门窗洞周边的渗漏。塑钢门窗以密封胶封堵为主，门窗洞周边的渗漏补砂眼、涂防水涂料为主。
