太平河拖拉管注浆施工方案.doc

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资源描述

1、钻孔压浆地基处理施工方案一、 工程概况扬州市生态科技新城太平河拖拉管注浆工程,宽度约 10m,长约60m;结构层为 40水稳层加铺 10沥青砼;由于土质为沙土,且地下水位较高,原板块下长期受地下水浸泡,河堤及路基易松散变形,在重型车辆通行下,易导致大面积沉降不均,形成塌陷,沥青砼表面开裂变形,路面积水,河堤决堤。严重影响车辆行车安全及人民生命财产安全,存在安全隐患。为了改善车辆通行条件,同时为了根本解决路面根本病害,对管道两侧进行加固压浆补强处理。二、 施工机械(1) GXY-1 型钻孔机 1 台(2) 1 立方米搅拌筒 1 个(3) 2P 注浆泵机 1 台 20 千瓦发电机组 1 台(4)

2、施工车辆 2 辆(5) 潜水泵 2 台(6) QY-10 型砼取样机 2 台以上机械性能良好,均能满足施工需要。三、 钻孔压浆所用材料要求压浆所用材料水泥为 P.032.5 普通硅酸盐水泥、JK-24 早强剂。对进场材料严格把关,不允许不合格的材料进场。具体措施如下:水泥根据生产厂家出示的出厂质保书、合格证、水泥品种、生产日期,取样送权威质检部门检验,合格后方可进场。对不同的水泥进行分类堆放。早强剂采用的是江苏博特材料有限公司生产的 JK-24 型混凝土快速修补剂,并具备出厂检测报告,各项指标均符合要求。四、 钻孔压浆施工工艺流程布设压浆钻孔 钻机就位 成孔钻进 终空移机 检验孔深 安置注浆管

3、道 安放钢管 回填石子 配置浆液 压力灌浆 浆液变换 压力灌浆 止浆并取出灌浆器 封孔每道工序均有质检员现场检测。五、钻孔压浆施工工艺(1) 原地面清理清除施工现场的障碍物及杂物,清理范围能够满足钻机施工要求。(2) 施工放样对施工断面布设钻孔,用油漆标记(布置如图) ,其总数应与设计量相符。(3) 施工设备检查钻孔先采用 QY-10 取样机将表面沥青砼及水泥砼,按已标记好的尺寸向下钻通直径 10 孔洞;再用 GXY-1 型液压钻机,使用前合金钻头及螺丝钻头向下取土深度约 2 m;(4)钻孔机就位钻孔机就位时,钻头必须对准孔位,误差不得大于 50mm,调平钻孔机,使钻孔机垂直度误差不得大于 1

4、%。(5)钻具开孔(6)螺丝钻头钻孔取土将螺丝钻头换上,继续钻孔,每钻 0.5m-1.0m 将钻杆提升,让螺丝钻头将土壤提出,直至孔深 8m 停机。(7)钻孔机移位钻孔机停机后,立即移至下一个孔位,重复1-3的步骤。(8)压浆机就位、制备浆液将压浆机置于压浆位置,起动搅拌机,按配合比先用潜水泵抽取水 150Kg,再用磅秤秤取 250kg 水泥、25kgJK-24、0.25kg 铝粉放入锅中进行搅拌,搅拌均匀后放入已准备好的制浆池中继续搅拌(制浆池上部放一过滤钢丝网,滤去杂质) ,待搅拌筒中的浆液全部放入制浆筒中时,进行下一筒的搅拌。(9)压浆在压管一端装上 1.5 米的 PVC 管,使浆液从桩

5、底向上将孔内水排出,待水排完后,拧紧压嘴固定丝,对孔壁周边地层进行压浆;在压浆过程中,首先对边缘的孔进行注浆,待其达到终凝时,再对中间的孔洞进行注浆,相邻的两排仍用木塞塞紧,整个施工按照平行流水作业,当压力表达到 0.2Mpa 并稳压 1 分钟,即可结束压浆。如遇压浆量过大或出现窜浆、冒浆等现象时,待初凝一段时间后,继续压浆。当路面突起或裂缝,路边出现跑浆、冒浆,压力表归零现象时,即换下一个孔进行压浆。六、钻孔压浆施工组织根据实际情况施工按 1 个作业组配备人员。具体配备如下:项目负责 1 人(项目总负责)机长 2 人(负责现场施工)记录兼质检员 1 人钻孔操作工 6 人机修工 1 人电工 1

6、 人普工 5 人安全员 1 人共计 17 人七、确保工程质量的措施1、建立质量保证体系,真正做到“质量在我心中,质量在我手中”针对该工程,我施工队制定如下保证措施:(1)组织技术人员详细了解地质情况,以避免造成的质量缺陷。(2)内部每天组织一次质量自查,召开一次工程分析会。质检员每天进行施工期间的检查及竣工检查并评定出质量等级。(3)进行质量分析,建立健全各工种工程质量台帐,收集整理各种质量评定材料。2、工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计,严格按施工组织设计施工。对于评分分项工程要编制详细的施工工艺,科学的组织施工。在施工中,经常检查施工组织设计及施工工艺落实情况,以确定施工生产正常进

7、行。3、技术交底进行技术交底的目的是把设计对施工要求、施工方案及技术措施传达到施工队甚至每个具体操作者,采取逐级交底措施。4、为保证质量所采取措施(1)进货检验及试验1)采购的工程材料和辅助材料(包括构件、半成品)进行检验后方可进场。进场后再按检验和试验规程对其进行试验和检验,合格后方可投入使用,以确保合格材料用于工程实体。2)水泥及其他成品材料进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥应在有效期内用完。3)现场专人收料,不合格的材料拒收。(2)施工过程检验和试验1)对工程项目,应从检查、目视及仪器检验等三方面进行全方位、全过程、全环节的质量控制。严格执行工序交接制度,对每道工序都实行施工队自检

8、。2)发现违反施工工序;不按设计、规程、规范施工;使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权指出,必要时可提出暂停施工,进行整顿的建议。3)在施工过程中,严格按规范规定的方法和频率进行各种材料、成品、半成品的取样检查和试验。4)各种混合料,严格按事先确定的施工配合比计量,并保证计量的准确性,特别应加强对隐蔽工程的检查。(4)最终检验及试验按工程质量检验评定标准和有关试验规程进行,并真实评定质量等级。对不符合要求的工程进行返工或返修,返工或返修后重新检验评定质量。5、施工操作的质量保证(1)施工操作者是工程质量的直接责任人,施工操作者必须具有相应的操作技能,特别时重点工程以及专业

9、性强的工种,操作者必须具有相应的工种岗位证书和岗位技能。对所有专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。(2)施工操作中,坚持自检、互检、交接检查制度。对工程必须本着自我控制质量的意识。做到操作任务明确,质量责任清楚。(3)在整个施工操作过程中,要贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“三工”一条龙操作管理方法做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。6、加强各级人员的技术培训,提高操作技能、管理职能及质量管理水平。7、正确处理进度与质量的关系。进度与质量是对立统一的,没有质量就没有进度,进度必须服从于质量。八、钻孔压浆施工注意事项(1) 进场水泥、JK-24 早强剂等材料运至工地时妥善保管,选择高处堆放,四周应排水沟,不用时应加以覆盖,防止受雨淋,受潮结块。(2) 每次钻孔前应用锤球线检查钻杆垂直度,符合要求后方可以施工。(3) 钻孔结束后必须立即进行压浆施工,严格控制压浆压力和压浆时间,压浆施工不得无故间断。(4) 成桩过程中应做好每跟桩水泥用量的施工记录,以便能够做出对比。(5) 制备浆液要不停的搅拌,防止浆液沉淀,严格控制施工配合比,杜绝不按配合比施工。(6) 施工原始记录每日应交甲方签认。(7) 做好施工中的安全工作。

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