1、西台生产厂 1 万吨/年硼酸项目工程施工组织设计 建 设 单 位 ：青海中信国安科技发展有限公司施 工 单 位 ：江 苏 仪 征 建 设 工 程 有 限 公 司日 期 ：2010 年 3 月 12 日给排水管道施工方案一、概述本工程室内外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、冷却装置给水系统、循环水系统、精硼酸给排水系统、真空泵房水系统以及真空冷却结晶装置给排水系统。管道材质主要有：碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为 3.9MPa，其余管试验压力均不大于 1.2MPa。二、编制依据1设计的给排水图纸（图号：2006088-700-80
2、）2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-973埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T4013-1995，4室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范CECS18:90，5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002，6建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98，7埋地塑料排水管道工程技术规程DG/TJ08-308-2002，8埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004，9建筑给水排水设计规范GB50015-200310标准图 S 系给水排水标准图集：05S502；02S515； 04S516；95S518；01S201；02S404。三、施工准备3
3、.1 图纸资料的准备3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；3.1.3 根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；3.1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；3.1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发
4、的特殊性工种操作证；3.1.6 制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。3.2 材料准备、检验及保管3.2.1 根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；3.2.2 施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；3.2.3 材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；3.2.3.1 管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；
5、3.2.3.2 管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用； 3.2.3.3 钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；3.2.3.4 承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为 0.850.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为 40%50%；刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为 425，砂宜为 0.5mm
6、2mm 的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻；3.2.3.5 阀门检验：A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；B、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查 10%且不得少于 1 个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；C、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍，试验时间不得少于 5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密
7、封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；D、公称压力不大于 1.0MPa，且公称直径大于或等于 600mm 的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。3.2.4 材料保管：3.2.4.1 材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；3.2.4.2 在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；四、地管施工4.1
8、 施工前应具备条件4.1.1 施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；4.1.2 施工方案经监理批准，准予实施；4.1.3 需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；4.2 土方施工4.2.1 给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；4.2.2 管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底 200mm，其他管挖至管底标高
9、；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于 10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用 300500mm 样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。4.2.3 管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：BH= Dh+2（b 1+ b2）式中：BH管道沟槽底部的开挖宽度，mmDh管道结构的外缘宽试，mmb1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mmb2管道一侧的支撑厚度，取 150200mm本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管（间距 1 米内）根据各自的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土质大部分为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；表 1（管道一侧工作面宽度）： 单位：mm管道结构的外缘宽度 管道一侧的工作面宽度
