1、-1-万泽精密铸造建设项目 4#楼新增设备基础基坑工程工字钢基坑支护施工方案编制人： 审核人： 2018 年 6 月 26 日-2-目 录1、使用范围2、基坑概况3、工字钢支护施工概况4、工字钢施工的要求5、工字钢施工的顺序6、施工工艺7、施工安全措施八、安全措施正文一、使用范围本工程工字钢基坑支护用于万泽精密铸造 4 号楼新增设备基础（图号为S16147-4-G-2831）的基坑围护防护工程。二、基坑概况1002#真空动态脱气装套设备：设备基础底标高-3.375 米，厂房承台基础底标高-1.5 米。设备基础超厂房承台基础深度 1.875 米；912#、913#除气封焊竖井炉：设备基础底标高-
2、3.1 米，厂房承台基础底标高-1.5 米。设备基础超厂房承台基础深度 1.6 米；804 熔炉设备：设备基础底标高-4.4 米，厂房承台基础底标高-1.5 米，设备基础超厂房承台基础深度 2.9 米；504#25kg 定向炉：设备基础底标高3.7 米，厂房承台基础底标高1.5 米，设备基础超厂房承台基础深度 2.2 米。因不能保证厂房质量，故此我司组织相关技术人员学习研究了图纸要求，结合现场实际情况拟按如下方案进行施工：1、拟采用静力震动打桩机施工；（进退场各一次）2、土方开挖拟采用机械结合人工开挖（进退场各一次）3、为了保证基础安全钢桩拟不予拔除；-3-4、钢桩与基础外侧由于距离仅 10c
3、m，设计桩间土面需要挂网喷 100 厚C20 混凝土，由于工程量过小没有施工队愿意进场施工，故拟改成随开挖每米支设单面模板浇筑混凝土形成整体防水护壁（覆盖钢柱），具体做法为：1、绑扎 C6200 双向钢筋网片、最后支模板浇筑 80 厚 C20 细石混凝土；2、表面抹 20 厚 M15 水泥砂浆面层后按设计要求进行防水施工。5、为了赶工程进度，基坑砌砖模要一边砌砖一边回填土，在砂浆没有一定强度情况下回填土方，砖墙容易倒塌，因此需要加大砖模宽度。1002#真空动态脱气装套设备基础深 3375mm,804#熔炼炉设备基础深3900mm,504#25kg 定向炉设备基础深 3700mm,这三个基坑必须
4、先砌宽 0.5 米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道，再砌宽 0.37 米砖墙一米高，再增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽 0.24 米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。所有砖墙每砌 0.5 米高放置两根直径 8mm 通长砌体加固筋。912-913#除气封焊竖井炉设备基础深 2400mm,先砌宽 0.37 米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽 0.24 米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。同样所有砖墙每砌 0.5 米高放置两根直径 8mm 通长砌体加固筋。其他按设备基础图纸要求施工。6、由于 4 号楼已经基本施工完毕，大型渣土运输车、砼搅拌车等车辆无法直接开到设备基础基坑位置，必须要人工转运或砼泵机才
5、能浇筑砼。包刮钢筋和模板等材料都需要人工二次转运。三、工字钢支护施工概况基坑开挖采用 45a 型、50a 型等型号的工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机、静力震动打桩机施打，施打前一定要熟悉地下建筑物承台基础及地梁的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将 1 根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。-4-四、工字钢施工的要求（1）工字钢的设置位
6、置要符合设计要求。（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。五、工字钢施工的顺序（1）工字钢位置的定位放线（2）挖沟槽（3）施打工字钢六、施工工艺1、打桩机械选择工字钢可采用静力震动打入法、振动打入法、振动锤击及锤击打入法打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用静力震动打入法进行施打。2、工字钢的检验及矫正用于基坑支护的
7、成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。3、工字钢吊运装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。4、工字钢堆放工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；-5-2）工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；3）工字钢应
8、分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2 米。 5、工字钢施打工字钢施工关系到基坑支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：1）全段采用 45a 型、50a 型等工字钢支护。工字钢采用静力震动打入法施打，施打前一定要熟悉地建筑物承台基础及地梁的情况，认真放出准确的支护桩中线。2）打桩前，对工字钢逐根检查，剔除变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。3）打桩前，在工字钢的头部涂油脂，以方便打入。4）在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过 2%，当偏斜过
9、大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工中根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将工字钢打至设计标高，一次打入的深度一般为 05-30 米。6)打入工字钢后，每天派专人进行检查工字钢。七、施工安全措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保施工安全。（1）安全培训为了安全顺利的完成地区基坑防护任务，针对本次基坑钢护支护工作的施工队伍及管理人员一进场即进行岗前培训。参加培训的人员包括现场施工负责人、安全、技术、质量负责人和专职安全员、防护员以及工班长、带班人员。施工中的劳务人员培训工作由工段组织培训考核，培训合格后方可上岗。（3）防护器材必须齐全，防护备品数量、质量必须满足施工需要。 。-6-（4）检查施工所需的材料、人员、机具、防护用品准备情况，关键机具设备必须有备用。2、施工过程安全措施（1）按规定工地设防护员、安全员，现场施工人员，互相之间要随时保持联系并配齐通讯设备（含备用电池） 。（2）严格执行“不给点不准上线施工；给点不确认不准上线施工；给点没有进行安全防护不准上线施工的原则” ；防止超前超量准备。八、安全措施1、防设备、路料侵限措施（1）各种材料机具物资，必须加强管理，严格掌握限界要求。（2）按要点施工，作业时及时撤离限界，禁止抢点和冒险作业。2018 年 6 月 26 日
